鎳基合金材料作用及知識(GH605含鈷鉻鎳合金【耐高溫性能】)
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鎳基合金材料作用及知識
鎳基合金一般以Ni含量超過30wt%之合金稱之,常見產品之Ni含量都超過50wt%,由于具有超群的高溫機械強度與耐蝕性質,與鐵基和鈷基合金合稱為超合金(Superalloy),一般是應用在540℃以上的高溫環境,并依其使用場合,選用不同合金設計,多用于特殊耐蝕環境、高溫腐蝕環境、需具備高溫機械強度之設備。
常應用于航天、能源、石化工業或特殊電子/光電等領域。
2、性能超優異:高溫下可維持高強度,且具有優異的抗潛變、抗疲勞等機械性質,以及抗氧化和耐蝕特性與良好的塑性和焊接性。
鎳基合金與不銹鋼和其他鐵基合金相比,在固溶狀態下能夠容納更多的合金元素,而且還能保持很好的冶金穩定性。
這些因素允許添加多種多樣的合金元素,使鎳基合金大量的應用在千差萬別的腐蝕環境中。
提高冶金穩定性、提高抗點蝕、間隙腐蝕性能、提高強度。
與碳結合,減少了熱處理時發生碳化鉻沉淀造成的晶間腐蝕、提升時效強化。
提高抗還原性酸和局部腐蝕的性能、提高強度和可焊性。
提高對還原性酸的抗腐蝕性、提高含氯化物水溶液環境下的抗點蝕、間隙腐蝕的性能、提高高溫強度。
這些合金元素中很多都可以與鎳在很寬的成分范圍內結合形成單相固溶體,保證合金在很多腐蝕條件下都具有良好的抗腐蝕性。
合金在完全退火的狀態下,也具有良好的力學性能,而無需擔心制造加工或熱加工中帶來的有害的冶金變化。
很多高鎳合金可以通過固溶硬化、碳化物沉淀、沉淀(時效)硬化和彌散強化等方式提高強度。
GH605含鈷鉻鎳合金【耐高溫性能】
GH605特性及應用領域概述:該合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。
能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
執行標準:(GB/T14992-2005)。
線膨脹系數a/10-6℃-10.28612.9(20100℃)。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
4、合金固溶處理:鍛件和鍛棒1230℃,水冷。
執行標準:美國材料與試驗協會:B637、B670、B906。
美國機械工程師協會:AISI、JIS、GB、AMS、UNS、ASME、DIN、EN、VDM、SMC、AMS/。
鎳(Ni):鎳能提高鋼的強度,而又保持良好的塑性和韌性。
鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力,在高溫下有防銹和耐熱能力。
但由于鎳是較稀缺的資源(價格高),盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。
鉬(Mo):鉬能使鋼的晶粒細化,提高淬透性和熱強性能,在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力,發生變形,稱蠕變)。
C5071銅錫鎳合金
銅鎳鋅合金(洋白銅鋅白銅):C7701ZCuAl8Mn13Fe3ZCuAl8Mn13Fe3C7451C7941。
鈦銅合金:YCuT-MYCuT-FYCuT-TYCuT-FXC1990C1990(HP)NKT180NKT322。
銅鎳鋅合金:ZCuAl8Mn13Fe3(C73150)。
銅鎳硅合金:OLIN-7035ZCuAl8Mn13Fe3NKC164NKC164ENKC4419-HZCuAl8Mn13Fe3NKC4419-HNKC6474銅錫鋅合金:NKB032NKB052NKB083。
銅鎳合金:CuNi2CuNi6CuNi9CuNi14CuNi23CuNi33CuNi45。
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