今天給各位分享鋼鐵緊固件鋅鎳合金鍍層性能研究的知識，其中也會對鎳基合金板進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、鋼鐵緊固件鋅鎳合金鍍層性能研究

2、鎳基合金板

3、電鍍鋅鎳合金的特點有哪些？

鋼鐵緊固件鋅鎳合金鍍層性能研究

　　20世紀80年代初期,我國開始了電鍍鋅系合金領域內的研究工作,相繼開發出了多種電鍍鋅鎳合金工藝并得到應用。

　　當鋅鎳合金鍍層中含鎳量為8%15%(最佳值13%)時,其耐蝕性能優良,約為同等厚度下鍍鋅層的3倍5倍;而且含鎳量15%以下的鋅鎳合金鍍層還可以鈍化,鈍化后耐蝕性得到大大增強;鋅鎳合金鍍層基本無氫脆,可焊性和延展性也較好[3]。

　　所以,鋅鎳合金鍍層是一種適合緊固件的成熟、合理的防護層。

　　文中通過相關工藝試驗,著重對鋅鎳合金鍍層性能進行了分析研究。

　　考慮到緊固件螺紋間隙,鍍層厚度一般選擇(5μm10μm)為宜[4]。

　　本實驗中螺釘試樣鍍層經便攜式測厚儀測試,厚度為8μm左右。

　　利用X射線熒光光譜(XRF)對鋅鎳合金鍍層進行分析得知:鍍層中鎳含量約為8%。

　　螺釘試樣經200℃保溫一小時驟冷至室溫試驗后,鍍層與基體結合良好。

　　從表2可以看出,相比鋅鍍層而言,鋅鎳合金鍍層的耐蝕性能更加優異。

　　研究表明[5],當鋅鎳合金鍍層發生腐蝕時,鎳的存在導致其腐蝕產物為ZnCl24Zn(OH)2,該產物均勻致密地覆蓋在表面上,且不易導電,故對鍍層有保護作用;而且,鎳對陰極過程有抑制作用,這也有利于耐蝕性的提高。

　　然而,鋅鍍層的腐蝕產物主要是疏松、無保護性的半導體ZnO。

　　采用樣板(材質:st12,鋅鎳合金鍍層厚度約為8μm)來考察鍍層與不同種類底漆的匹配性,按SJ/T10674規定的方法檢測底漆的附著強度,按GB/T1732規定的方法檢測底漆的耐沖擊性能,試驗結果見表3。

　　鋅鎳合金鍍層是一種易操作、高性價比的鋼鐵緊固件的防護方法;如與有機涂層復合使用,將成為鋼鐵緊固件可靠的長效防護方法。

　　但是,相比電鍍鋅(或熱鍍鋅)而言,電鍍鋅鎳合金溶液維護較麻煩,一般每周都需要對鍍液進行分析并進行調整。

　　今后,開發易維護的電鍍鋅鎳合金溶液將是一個發展方向。

鎳基合金板

電鍍鋅鎳合金的特點有哪些？

　　2.厚度保持在螺紋公差范圍內5～15m的厚度，可獲得較長時間的耐蝕性。

　　在-60-250℃之間鍍層經激冷激熱處理后，其耐蝕性無變化。

　　鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%，而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上，光亮鍍鎘層為18%左右。

　　電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設備與電鍍純鋅一樣，不需增加特殊的裝備。

那么以上的內容就是關于鋼鐵緊固件鋅鎳合金鍍層性能研究的介紹了，鎳基合金板是小編整理匯總而成，希望能給大家帶來幫助。