鎳及鎳合金焊絲的選用(材料號W-Nr 2.4634耐熱鎳合金)
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鎳及鎳合金焊絲的選用
為了防止結晶裂紋,所選用焊絲的含硫量必須控制在0.005%以下;同時,焊絲具有適量的錳含量,可以提高有害元素如磷、硫等的溶解度,以減少這些元素的不利作用。
在TIG焊時,采用Ni-Cr-Mo、Ni-Mo等焊絲,由于在焊絲中加入了Mo(鉬)、W(鎢)和Co(鈷)等元素,有助于增加抗多邊化裂紋的能力。
材料號W-Nr 2.4634耐熱鎳合金
2.4634牌號:2.4634產品介紹:材料號:2.4634對應牌號:NiCo20Cr15MoAlTi。
工藝流程:電爐熔煉→LF爐精煉→水平連鑄→電渣重熔→熱軋→退火→酸洗→冷軋。
材料用途:機械制造,精密電子,化工設備,金屬制品,軌道交通,汽車用,核電,結構制管,食用機械,壓力容器,家用電器,電梯,建筑裝飾,衛生潔具,太陽能,餐飲廚具,日用電器。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
6、合金不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。
由于”相的擴散速率較低,所以通過長時間的時效處理能使合金獲得最佳的機械性能。
廣泛應用:目前市場目光緊盯市場,認為航空航天發動機是高溫合金需求的領域。
然而汽車、核電、石油石化等、民用領域從行業容量和產品認證周期兩個角度來說,市場需求更大。
鎳基合金的離子滲氮及其在閥桿上的應用
采油、采氣井口用高壓、大口徑平板閥門,采用API6A規范,其額定工作壓力15000psi(相當于105MPa),口徑Φ180mm,材料級別為HH(最高級別,適用于酸性環境),額定溫度級別為U級(溫度范圍:-18~121℃),產品性能級別為PR2級。
首先,由于其工作在高壓狀態下,加之口徑大,閥門的開關力矩大,特別是產品在做PR2級別性能試驗的高低溫試驗時,在121℃的氣壓試驗情況下,為氣體介質、無潤滑、干摩擦狀態,閥門的開關力矩急劇增加,開關力矩是平時的2~3倍,且需要進行20次以上重復試驗,所以,對閥桿材料的強度提出了較高要求,同時閥桿螺紋表面要求很高的硬度以提高抗磨性。
Inconel718合金相當于國內的GH169合金,Cr、Ni含量較高,是一種時效硬化高溫鎳基合金,其主要化學成分見表1。
因其表面鈍化,普通氣體滲氮效果很差;QPQ處理后的化合物層厚度。
經過離子滲氮后的試樣,表面為灰色,由于表層組織不致密(顯微鏡下觀察),所以表面拋光后測試硬度,結果見表3。
從表3可以看出,經過離子滲氮處理的Inconel718合金的表面硬度有了很大提高。
表3不同溫度下離子滲氮Inconel718合金的表面硬度(HV0.1)。
圖1610℃8h滲氮試樣的滲氮層硬度分布。
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