一篇文章讀懂鎳基合金堆焊(原創鐵鎳合金4J42熱膨脹系數密度)
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本文導讀目錄:

一篇文章讀懂鎳基合金堆焊
在堆焊應用上碳鋼或者不銹鋼可以在表面堆焊一層鎳基金屬作為使用介質層,使其具備兩種金屬的優點。
在與不銹鋼通常形成的凹形焊道不同,鎳基合金的焊道表面呈明顯的凸出型。
在應用氬弧焊接操作時候,焊材不應該直接浸入熔池,應使焊材位于鎢極的前方,邊融化邊送進,焊材的端頭部分始終處于氬氣保護之中。
在焊接時候,無論是層間焊,還是蓋面焊接,焊接時候注意氬氣保護以防止焊接部位被氧化。
堆焊中兩種異種鋼本身強度就不同,注意焊接后根部應力開裂。
焊條電弧焊時,過大的焊接電流也使焊條過熱并引起藥皮脫落,失去保護作用。
但這種擺動是小擺動,擺動距離不超過焊焊絲或焊條直徑的3倍。
有時焊條電弧焊即使采用擺動工藝也發現有缺陷。
焊接過程中,焊條鎳基合金固有特性決定了其鐵水滲透較淺,單純靠調整焊接參數不能解決這個問題。
鎳基材料焊接比碳鋼和不銹鋼對焊縫表面的要求更為嚴格,鎳基材料焊接時,一定要焊成凸形焊道。
鎳基材料焊接出現開裂的大部分案例是由于凹形焊道造成的力量不均勻一致。
原創鐵鎳合金4J42熱膨脹系數密度
試驗外殼和蓋板所用的4J42合金的CTE為4~6(10-6oC),軟態下的抗拉強度為570N/mm2其化學成分見表1。
選用的激光焦斑尺寸為0.3mm,離焦量為-0.5mm,光斑中心線與蓋板四周重合,焊接速度為350mm/min。
圖3是激光輸出功率P為35w時試件的焊縫剖面圖,圖4為P為100w時試件的焊縫剖面圖。
從圖中可以看出,當P較小時,不能提供足夠的焊接熱量,蓋板和外殼就不能相互熔合形成密封接頭;當P達到一。
設置激光輸出功率為100w,激光焦斑尺寸為0.3mm,離焦量為-0.5mm,改變焊接速度進行分組焊接試驗,檢測氦泄漏率,并統計密封成品率,每組樣品15件,試驗結果見表2。
焊接前,外殼和蓋板的焊縫部位用丙酮清洗,去除油脂和其它污染物。
金屬封裝外殼常用的鍍層方案為:鎳鍍層作為底鍍層;表面鍍層為可軟釬焊的金鍍層、純錫鍍層或錫合金鍍層(如錫鉛、錫鉍、錫鈰等)。
圖5為化學鎳鍍層作為底鍍層的焊縫,焊縫明顯產生了裂紋,氣密性不達標。
經過分析,發現化學鍍液中是使用了次磷酸鈉還原劑,它能與鎳共沉積,形成鎳-磷合金鍍層,其中磷的質量百分比為1%~15%。
焊接過程中,磷與4J42合金中的鐵和鎳形成硬而脆的低熔點共晶磷化鐵和磷化鎳,分布于晶界上,削弱了晶粒間的結合力。
在激光焊后焊縫金屬凝固過程中,這種薄弱的晶界在由于收縮而受到的拉伸應力作用下而開裂,形成焊接裂紋。
采用氨基磺酸鍍鎳液進行電鍍可以得到純鎳的底鍍層,有效避免了焊縫裂紋的產。
采用Nd:YAG脈沖激光焊接4J42合金封裝外殼,控制好激光輸出功率、焊接速度、試件表面處理狀態等影響密封性的工藝參數,就可以成功實現外殼的氣密封裝。
鋅鎳合金電鍍添加劑
9月3日天津利達牌所有產品出廠價格上30元/噸,4寸3.5mm掛牌價:焊管4690元/噸,鍍管5720元/噸,鋼塑管冷水7450元/噸,熱水7850元/噸,過磅含稅。
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