德標(biāo)鎳基合金(HastelloyC 鎳基合金管)
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德標(biāo)鎳基合金
GB/T15620SNi6276AWSS5.14ERNiCrMo-4。
ERNiCrMo-4是一種鎳基合金焊絲，化學(xué)成分代號(hào)NiCr15Mo15Fe6W4，其具有優(yōu)良的焊接工藝性能，焊縫成形美觀，熔敷金屬力學(xué)性能及耐孔蝕、應(yīng)力腐蝕、高溫氧化性能優(yōu)良。
ERNiCrMo-4鎳基合金焊絲的化學(xué)成份（%）。
1、焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)。
3、所使用的氬氣的純度要在99.99%以上且氣體的流量控制要適當(dāng)，通常焊接電流在100-200A時(shí)，氣體流量約為10-15L/min。
HastelloyC 鎳基合金管
鎳基高溫合金是以鎳為基體(含量一般大于50%)在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高的強(qiáng)度和良好的抗氧化、抗燃?xì)飧g能力的高溫合金。
鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。
具有一定的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化，抗熱腐蝕，抗冷、熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作溫度較高、承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力，見(jiàn)表1)的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室。
通常綜合采用固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化三種強(qiáng)化方式，因而具有良好的高溫蠕變強(qiáng)度、抗疲勞性能、抗氧化和抗熱腐蝕性能，可用于制作高溫下承受應(yīng)力較高(每平方毫米十幾公斤力以上，見(jiàn)表2)的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、渦輪盤(pán)等。
鎳基合金的顯微組織特點(diǎn)及其發(fā)展情況，合金中除奧氏體基體外，還有在基體中弭散分布的γ'相，在晶界上的二次碳化物和在凝固時(shí)析出的一次碳化物和硼化物等。
隨著合金化程度的提高，其顯微組織的變化有如下趨勢(shì)：γ'相數(shù)量逐漸增多，尺寸逐漸增大，并由球狀變成立方體，同一合金中出現(xiàn)尺寸和形態(tài)不相同的γ'相。
在鑄造合金中還出現(xiàn)在凝固過(guò)程中形成的γ+γ'共晶，晶界析出不連續(xù)的顆粒狀碳化物并被γ'相薄膜所包圍，組織的這些變化改善了合金的性能。
定向結(jié)晶葉片消除了對(duì)空洞和裂紋敏感的橫向晶界，使全部晶界平行于應(yīng)力軸方向，從而改善了合金的使用性能。
單晶葉片消除了全部晶界，不必加入晶界強(qiáng)化元素，使合金的初熔溫度相對(duì)升高，從而提高了合金的高溫強(qiáng)度，并進(jìn)一步改善了合金的綜合性能。
變形合金和部分鑄造合金需進(jìn)行熱處理，包括固溶處理、中間處理和時(shí)效處理，以Udmt500合金為例，他的熱處理制度分為四段：固溶處理，1175℃，2小時(shí)，空冷；中間處理，1080℃，4小時(shí)，空冷；一次時(shí)效處理，843℃，24小時(shí)，空冷；二次時(shí)效處理，760℃，16小時(shí)，空冷。
哈氏C合金屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢系鎳基合金。
主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。
因此，近三十年以來(lái)、在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。
江蘇夢(mèng)得成功研制堿性鋅鎳合金電鍍工藝
隨著現(xiàn)代工藝和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，對(duì)防護(hù)性鍍層的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，表面處理技術(shù)隨之有了迅猛的發(fā)展。
根據(jù)鋅鎳合金本身的性能，在日本，美國(guó)，歐洲已得到了廣泛應(yīng)用。
可以肯定，鋅鎳合金電鍍是具有廣泛發(fā)展前景的金屬覆層工藝。
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