鐵鈷鎳合金材料(Incoloy800鎳基合金棒 耐腐蝕)
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本文導讀目錄:

1、鐵鈷鎳合金材料
鐵鈷鎳合金材料
模具鋼不銹鋼銅合金鋁合金鈦合金鎢鋼鎂合金易車鐵易車鋼高速鋼硬質合金工具鋼合金鋼紅銅黃銅彈簧鋼軸承鋼低碳鋼中碳鋼高碳鋼無磁鋼透氣鋼電磁不銹鋼電磁鋼圓棒鋼板卷料圓鋼研磨棒冷拉棒力學性能化學成份材質證明價格SGS報告4CR13C104545AL6061AL6063AL7075SCM435SGD400-DSWRCH45K40CRNIMOK-M31S230MO7PBJL-3160SI2MNGCR15AISI304AISI303。
Incoloy800鎳基合金棒 耐腐蝕
此合金的主要產品有棒材、管材、板材、帶材、絲材和鍛件等,主要應用于核工業、石油化工、化學、食品等行業。
Ni30.0~35.0C≤0.10S≤0.015Cu。
7.95(通常按8算)1357~13854600.989。
焊接管ASTMB514,ASTMB515。
激光熔覆鎳基合金組織與性能研究
核電事業的發展為解決全世界爆發的能源危機帶來了曙光。
在核電的快速發展過程中,核電的安全問題備受人們關注。
在核電安全的問題上,核電材料在運行中的穩定可靠性是最主要的因素之一。
不銹鋼在核電設備上的應用極其廣泛,不銹鋼的耐磨性、耐蝕性等使用性能有著舉足輕重的作用。
Ni-Cr-B-Si系鎳基合金由于其比較理想的性能被廣泛應用于表面處理,但在某些使用性能要求嚴格的環境中仍顯不足,Nb因其在合金中具有良好的強化作用而常被添加于合金粉末。
激光熔覆技術具有較低的稀釋率、很高的工作效率、能形成致密無缺陷的熔覆層等的優點已經廣泛應用于表面處理。
本文采用激光熔覆技術在304奧氏體不銹鋼表面熔覆添加不同含量鈮粉的鎳基合金粉末,通過使用光學顯微鏡(OM)、帶能譜的掃描電子顯微鏡(SEM-EDX)、X-射線衍射儀(XRD)、顯微硬度儀、磨損試驗儀、CS300電化學動電位掃描儀等研究熔覆參數、添加鈮粉含量對熔覆層組織、顯微硬度、耐磨性和耐腐蝕性能的影響。
實驗結果如下:(1)在304奧氏體不銹鋼表面通過對合金粉末Ni40+5%Nb和Ni40+20%Nb的熔覆試驗,確定利用半導體激光器進行熔覆Ni40和Nb的混合粉末的最優參數范圍:功率在1000W左右,掃描速率為5-8mm/s,送粉速率5-8g/min,搭接率50%-70%。
(2)Ni40熔覆層中主要由Y-Ni及鉻的化合物組成,在加入鈮粉后,出現分布均勻的NbC顆粒。
隨鈮含量的增多,熔覆層組織細化,物相也發生了變化,在加入15%的鈮時,FeNi3相消失而出現了Fe3Ni2相,同時也發現了NbNi9的存在。
Ni40合金粉末中,隨加入鈮含量的增多,熔覆層硬度及耐磨性能均有先升高后降低的趨勢,硬度在加入10%的鈮時達到最大值,耐磨性在加入15%的鈮時最好。
對于各熔覆層的耐蝕性能,則隨鈮含量的增加,熔覆層表面的耐蝕性能逐步提高。
(3)熔覆時所用激光功率的不同影響了熔覆層組織大小及元素分布,但并未引起物相的變化。
熔覆Ni40及Ni40+10%Nb時,功率增加,熔覆層硬度下降,厚度增加。
Ni40熔覆層在摩擦磨損過程中產生的質量磨損量隨功率的增加而減少;而Ni40+10%Nb熔覆層的磨損量則是在低功率時較小,功率較大時磨損量反而增加。
Ni40熔覆層在硼酸溶液中的耐蝕性隨激光功率的增加而有所提高;而在Ni40+10%Nb熔覆層中,耐蝕性并未隨功率增加呈現線性變化,而是在1000W和1250W時相近,在750W時耐蝕性能更好些。
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