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本文導(dǎo)讀目錄：

1、鎳基合金焊絲鎳基焊絲

2、鎳基合金GH4169合金大全

3、鎳基合金加工該怎么選擇銑刀？

鎳基合金焊絲鎳基焊絲

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鎳基合金GH4169合金大全

　　GH4169化學(xué)成份：（GB/T14992-2005）。

　　GH4169力學(xué)性能：(在20℃檢測機械性能的小值)。

　　2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

　　4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

鎳基合金加工該怎么選擇銑刀？

　　很明顯，如果超出鎳基合金銑刀加工能力，將導(dǎo)致刀具的損壞。

　　插銑也是一樣，如果不能將切屑及時地從槽底排出，切屑將會受到擠壓，之后刀具也將損壞。

　　總之，銑削加工高溫合金時，這些情況對刀具壽命都是不利的。

　　切削深度取決于多種因素，如刀具設(shè)計，刀片高度、卡具剛性、刀具總長、機床馬力等。

　　但當(dāng)?shù)毒叩暮蠼呛颓敖菫?11正值時，最適于加工粘度大的材料。

　　這些銑刀的傾斜刀刃有鋸削作用，能形成理想的切屑并帶走切削熱。

　　根據(jù)銑削鎳基合金時的應(yīng)力和切削力，應(yīng)選擇由亞細(xì)顆粒硬質(zhì)合金作為銑刀刀片的基體，并采用帶有耐熱性能的氮鋁鈦涂層。

　　使用這類硬質(zhì)合金牌號的刀片進(jìn)行銑削加工，可取得很好的加工效果。

　　在較低的切削速度下，采用碳氮化鈦涂層進(jìn)行加工，其效果也不錯。

　　當(dāng)銑刀不能被冷卻液覆蓋時，熱量在刀片上快速傳入、傳出，導(dǎo)致產(chǎn)生許多垂直于切削刃的很小裂紋，裂紋逐漸擴展，就會弓|起硬質(zhì)合金碎裂。

　　有些場合可使用比較小的銑刀，加工時不用冷卻液，如果刀具切削正常且刀具壽命有所改善的話，說明也能進(jìn)行有效的干銑。

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