很多人不知道N06625鎳基合金性能介紹的知識，小編對電鍍鋅鎳合金酸堿兩種工藝的優缺點比較進行分享，希望能對你有所幫助！

本文導讀目錄：

1、N06625鎳基合金性能介紹

2、電鍍鋅鎳合金酸堿兩種工藝的優缺點比較

3、高鎳合金（鍍鋅鎳合金顏色效果）

N06625鎳基合金性能介紹

　　GJB2611-1996《航空用高溫合金冷拉棒材規范。

　　GJB3020-1997《航空用高溫合金環坯規范。

　　GJB3782-1999《航空用高溫合金棒材規范。

電鍍鋅鎳合金酸堿兩種工藝的優缺點比較

　　酸性鋅鎳合金電鍍與堿性鋅鎳合金電鍍的工藝特點與酸性鍍鋅與堿性鍍鋅的特點類似。

　　1、均鍍能力(分散能力)好，鍍層，均鍍能力(分散能力)相對較低，厚度分布相對均勻。

　　堿性鋅鎳合金電鍍的缺點酸性鋅鎳合金電鍍的優點。

　　鍍層沉積速度快，最高可達1.0微米/分以上。

　　從上述兩種工藝的特點及優缺點的對比中我們可以得出，對這兩種工藝的選擇取決于被鍍覆工件的材料和工件的幾何形狀。

　　除鑄鐵、滲碳鋼這類材料外，由其它金屬材料(主要是碳鋼)制成的工件選用何種工藝將取決于工件的幾何形狀，其選擇的原則是：在電鍍時工件的高電流密度與工件的低電流密度區的電流密度二者差別較大的則采用堿性工藝，反之，則采用酸性工藝。

　　例如，帶有盲孔的工件或工件的中心部位與其邊緣部位距離較遠的工件(如葉輪)，這類工件在電鍍時其工件的高電流密度區的電流密度與工件的低電流密度區的電流密度二者相差甚大。

　　在此情況下，若采用酸性工藝，工件的低電流密度區與高電流密度區的鍍層厚度以及鍍層中的鎳含量的差別較采用堿性工藝要大得多。

　　當被鍍的是形狀簡單的工件，諸如圓柱體的各類滾筒、活塞、緊固件等等，由于工件表面的電流密度相對一致，在此情況下，就應選擇酸性工藝，因為堿性工藝的二大優點已無多大意義，而其本身的缺點卻相當突出。

　　鋅鎳合金電鍍在我國迅速發展普及還是最近幾年的事，但發展的只是堿性鋅鎳合金電鍍，酸性鋅鎳合金電鍍卻并未得到相應發展。

　　如前所述，酸性鋅鎳合金電鍍與堿性鋅鎳合金電鍍的工藝特點與酸性鍍鋅與堿性鍍鋅的特點類似，工藝的選擇均取決于工件的形狀(除某些鋼種外)，有的適用堿性工藝，有的適用酸性工藝，因此，按理鋅鎳合金電鍍兩種工藝的使用比例應與酸性鍍鋅與堿性鍍鋅的比例大致接近，而不應有懸殊的差別。

高鎳合金（鍍鋅鎳合金顏色效果）

　　煙氣脫硫(FGD)具有介質腐蝕性強、煙氣處理溫度高、SO2吸收液固含量高、磨損性強、設備防腐面積大、施工工藝質量要求高、防腐故障維修困難等特點。

　　今天，上海富凱為您講解玻璃鋼在煙氣脫硫裝置中的應用。

　　濕法脫硫過程中，煤加熱到1000℃產生的CO2、H2O和各種過熱酸性氣體，通過熱交換降低到200℃左右，再由集液器和吸收塔進一步降低到80℃左右。

　　因此，高低溫轉變是必須考慮的問題，因為混合氣體在入口處的溫度范圍為160℃180℃，系統中的部件必須承受臨時高溫快速冷卻、潛在熱損傷和高腐蝕等要求。

　　實體用戶會選擇高鎳合金C-276等昂貴的結構材料，以滿足和延長使用壽命的要求。

　　由乙烯基樹脂制成的玻璃鋼層壓板保留了其大部分彎曲強度，其高伸長率導致優異的抗沖擊性和對溫差、壓力波動和機械振動的更廣泛適應性。

　　乙烯基酯樹脂玻璃鋼成功替代了因熱應力和機械應力產生裂紋的濕法脫硫系統煙囪內襯。

　　由乙烯基樹脂玻璃鋼制成的脫硫塔可以在更高的溫度下使用，使用壽命更長，更可靠。

　　1987年，位于德國魏斯韋勒的RWE熱電廠采用石灰-石灰石溫度脫硫工藝，石灰水中固含量約為15%，洗滌塔和輸送石灰漿的管道均采用玻璃纖維增強塑料制成，由于樹脂中添加了填料，具有良好的耐磨性。

　　根據國外的研究資料，玻璃鋼因其耐化學腐蝕、價格低廉，已成功應用于濕法煙氣脫硫系統。

　　根據設備的尺寸和類型，玻璃鋼的成本約為高鎳合金的1/3。

　　直徑4米的玻璃鋼吸收塔成本只有高鎳合金涂層吸收塔的一半。

　　7.濕法煙氣脫硫裝置中有許多由玻璃鋼制成的洗滌塔，大多使用乙烯基酯樹脂。

　　比如在德國的一家工廠，幾個洗滌塔經過長期使用取得了很大的成功，用戶認為玻璃鋼比合金材料重量輕、耐腐蝕、成本低。

　　(2)玻璃鋼煙囪及內襯使用壽命長，運行可靠，國外已有成功應用。

　　(4)酚醛環氧乙烯基酯樹脂玻璃鋼可在200℃左右的煙氣中長時間連續運行。

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