哈氏合金B3在中國是什么標準

一、?Hastelloy B3（N10675）哈氏合金概述：

Hastelloy B3（N10675）是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金，含鎳量約為65 %。 Hastelloy B3（N10675）鎳基合金材料是在哈氏合金B2的基礎上改進的新材料，提高了材料的熱穩定性，從而提高了耐蝕性能，同時，改善了熱成形與冷成形性能。近年來，已經越來越多地應用于化工裝備的生產制造中。

二、Hastelloy B3（N10675）化學成分：見表1-1。

表1-1%

三、?Hastelloy B3（N10675）哈氏合金主要特性及焊接與加工：

1、材料分析：Hastelloy B3（N10675）哈氏合金板材固溶狀態的力學性能：隨加熱溫度上升，其抗拉強度、屈服強度、彈性模量會降低，而延伸率、熱膨脹系數、導熱系數和比熱略有升高；而隨冷態變形率的增加，其硬度、抗拉強度和屈服強度增加，延伸率降低。

2、成形加工特性：經分析，哈氏合金B3的成形加工特性主要有：

(1)、哈氏合金B3材料的延伸率較高，為冷壓成形創造了有利條件。

(2)、哈氏合金B3材料比奧氏體不銹鋼堅硬，加工硬化傾向更明顯，所以在冷成形時需要更大的壓力，或分步成形。

(3)、哈氏合金B3材料冷成形變形率小于10%時，不會對加工件的耐腐蝕性能造成影響，但在焊接加工中，殘余應力的存在可能會給焊縫造成熱裂紋。因此，對于后期需要焊接加工的工件，還是應盡可能消除殘余應力的影響。

(4)、變形嚴重的冷成形會提高哈氏合金B3材料的屈強比，還會增加應力腐蝕和裂紋的敏感性，常采用中間和最終熱處理工藝。

(5)、哈氏合金B3材料在高溫下對氧化性介質及硫、磷、鉛及其他低熔點金屬非常敏感。

(6)、在600～800℃區間，加熱時間過長，哈氏B3合金會產生脆性相，導致延伸率降低，而且在此溫度區間外力或變形受到限制時，容易發生熱裂紋。因此采用熱成形時，溫度必須控制在900℃以上。

(7)、哈氏合金B3材料加工壓制前，與工件接觸的模具表面清理干凈；冷加工時，可采用潤滑方法，成形后須立即脫脂處理或用堿清洗。

(8)、加工件出爐水冷后，表面的氧化膜較厚，應充分酸洗，如殘留有氧化膜，可能在下次壓制時產生裂紋；必要時，可在酸洗前噴砂處理。

3、焊接與成形：

(1)、在成形加工前，原坯料如果需要拼接焊縫，最好選擇鎢極氬弧焊（GTAW）焊接方法，這樣才能更好地保護焊縫不被氧化，如果采用手工電弧焊方法，很容易造成中間焊道被氧化，即使每層打磨清理，也難保清理徹底，有細微的氧化層殘留，也可能會對焊縫的成形加工性能造成影響。 工件焊接之前，必須去除坡口和母材表面的附著物和氧化層，因為氧化膜和雜質的存在會影響焊縫和熱影響區的性能。焊接最好選用小電流，避免過慢的速度， 不擺動，層間溫度控制在100℃以下，采用正、背兩面氬氣保護，避免合金元素高溫氧化燒損。 壓制前應將焊縫表面打磨光滑，去除焊縫表面較厚的氧化層并輔以酸洗。因為哈氏合金B3材料焊縫的氧化層很堅硬，直接酸洗難以去除，在壓制成形過程中很容易產生細微的裂紋，對焊縫的性能造成影響。

(2)、熱成形的優點是可一次成形，能避免加工硬化，如果成形溫度能控制好，還可免去熱處理。但熱成形過程中溫度變化很大，且每個區域都有不同，甚至與模具直接接觸的表面可能要遠低于金屬內部的溫度，很難測量和控制，一旦在加工過程中局部材料進入敏感溫度區，產生微裂紋等缺陷， 便很難在后期的固溶熱處理中消除。吸取加工廠的經驗， 選擇了冷成形工藝。壓制方法優先選用模壓，必須采用旋壓時也要采用冷旋壓，或溫度不超過400℃的溫旋壓。

(3)、冷成形過程中，變形率較大時要采用分步成形工藝。分步成形要進行中間熱處理，宜選用固溶熱處理，溫度控制在1000℃以上。選擇固溶熱處理工藝，溫度達到1060～1080℃。加工件最終壓制成形后還要再進行一次固溶熱處理，消除殘余的應力，避免影響后續的焊接質量。

4、熱處理：

Hastelloy B3（N10675）哈氏合金在熱處理之前和熱處理過程中，應始終保持 工件清潔和無污染， 這一點非常重要。在加熱過程中，工件不能接觸硫、磷、鉛及其他低熔點金屬，否則會損害合金的性能，使合金變脆。加熱爐最好為電爐，如采用燃氣或燃油爐，燃料中的含硫量越低越好，根據材料廠家推薦，天然氣和液化石油氣中的硫的總含量不大于0．1% （V），城市煤氣中硫的含量不大于0．25g/m3 ，燃油中硫含量應少于0．5%（W）為較好。

爐氣必須潔凈并以微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接接觸工件。工件入爐前必須支撐，避免高溫下發生不良變形。工件升溫速度盡可能快，必須待爐溫達到熱處理溫度后工件才能入爐。出爐后應快速水冷，用浸入法或全面積均勻噴淋，嚴禁采用水管澆注，以防冷熱不均，導致發生異常變形或撕裂。

5、Hastelloy B3（N10675）哈氏合金的品種規格與供應狀態：

1、品種分類：Hastelloy B3無縫管、Hastelloy B3鋼板、Hastelloy B3圓鋼、Hastelloy B3鍛件、Hastelloy B3法蘭、Hastelloy B3圓環、Hastelloy B3焊管、Hastelloy B3鋼帶、Hastelloy B3絲材及配套焊材。

2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

哈氏合金B3化學成分（N10675）密度

Hastelloy?B-3哈氏合金?UNS?N10675鎳鉬合金 高溫耐蝕合金，密度9.22

Hastelloy B-3概述：

1.B-3合金是鎳鉬合金家族中的一個新成員，它對任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性。同時它對硫酸、乙酸、蟻酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質也具有良好的抗腐蝕性。

2.由于對其化學成分作了調整，它的熱穩定性相比原來的B-2合金有了大幅的提高。B-3合金對點蝕、應力腐蝕、刀口腐蝕和焊接的熱影響區的腐蝕等均有很高的抗力。

Hastelloy B-3對應牌號：

Hastelloy?B-3、?UNS?N10675、?W.Nr.2.4600、NS3203

Hastelloy?B-3的金相結構：

Hastelloy?B-3為面心立方晶格結構。該合金的鐵和鉻含量被控制在很低的值，因此阻礙了其在700-800℃間沉淀析出Ni4Mo相，從而降低了加工脆化的風險。

Hastelloy?B-3?的特性：

瞬時暴露在中溫時仍能保持優秀的塑性能;優秀的耐點蝕和應力腐蝕開裂性能力;優秀的耐刀口腐蝕和熱影響區腐蝕的性能;優秀的耐醋酸、乙酸、磷酸和其它非氧化性酸的性能力;優秀的耐各種濃度和溫度下鹽酸腐蝕的性能力。

Hastelloy?B-3?應用范圍領域有：

B-3合金可適用于先前B-2合金所有用途，同B-2合金一樣，B-3也不推薦使用于三價鐵鹽和二價銅鹽存在的環境中，因為這些鹽會很快引起腐蝕破壞。當鹽酸接觸到鐵和銅時，會與之發生化學反應生成三價鐵鹽和二價銅鹽。

Hastelloy B-3主要規格：

Hastelloy B-3無縫管、Hastelloy B-3鋼板、Hastelloy B-3圓鋼、Hastelloy B-3鍛件、Hastelloy B-3法蘭、Hastelloy B-3圓環、Hastelloy B-3焊管、Hastelloy B-3鋼帶、Hastelloy B-3直條、Hastelloy B-3絲材及配套焊材、Hastelloy B-3圓餅、Hastelloy B-3扁鋼、Hastelloy B-3六角棒、Hastelloy B-3大小頭、Hastelloy B-3彎頭、Hastelloy B-3三通、Hastelloy B-3加工件、Hastelloy B-3螺栓螺母、Hastelloy B-3緊固件。

哈氏合金b2和b3有什么區別

Hastelloy ? B-2條件應力值：

在允許變形量略大的應用中，可以選擇相應溫度下最高達90%屈服強度值的較大的條件應力值。

由于永久性的應變發生，這些應力會導致尺寸的變化，因此建議不要用于法蘭和密封連接件。

Hastelloy ? B-2 金相機構

合金為面心立方晶格結構

? Hastelloy?B-2耐腐蝕性：

鎳鉬合金B-2的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。

合金B-2在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環境。

合金材料只有在適宜的金相狀態和純凈的晶體結構時才能具有耐腐蝕性。

新開發的Hastelloy?B-4與Hastelloy?B-2相比，除了具有相同的抗一般腐蝕和晶間腐蝕性能外，進一步提高了抗應力腐蝕開裂的性能，同時抗敏化性也提高了。

? Hastelloy?B-2加工和熱處理

加熱：

1.在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染，這一點非常重要。

2.在加熱過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則會損害合金的性能，使Hastelloy?B-2變脆。應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、粉筆、潤滑油、各種液體及油污、燃料等污漬。

3.燃料中的含硫量越低越好，天然氣和液化石油氣中的硫的總含量應少于0.1%，城市煤氣中硫的含量最多不超過0.25g/m3，燃油中硫含量應少于0.5%。

4.爐氣必須潔凈并以微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。?????

5.應盡量快地加熱至要求的溫度。

? 熱加工：

1.Hastelloy?B-2的熱加工溫度范圍1160℃～900℃，冷卻方式為水淬。

2.為保證最佳的防腐性能，熱加工后應進行退火。

3.熱加工時，工件應直接加入已升溫的熱處理爐。

冷加工：

1.冷加工需在固溶退火態進行。

2.Hastelloy?B-2的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對加工設備進行相應調整。在冷加工過程中應有中間退火。

3.若冷軋變形量大于15%，則在使用前需要對工件進行固溶處理。

? 熱處理：

1.Hastelloy?B-2的固溶處理溫度范圍是1060℃～1080℃。

2.對于厚度大于1.5mm的材料推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證最好的耐腐蝕性能。

3.在所有熱處理過程中，應注意遵守前述的必須保持工件清潔的事項。

? Hastelloy ? B-2去氧化物：

1.Hastelloy?B-2的表面氧化物、氧化色和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

2.酸洗前，用噴砂處理或小心打磨把氧化物打碎。

3.使用HNO3/HF混合酸進行適當的時間和溫度酸洗。由于合金對氧化介質的敏感性，合金的重量可能會損失，并且伴隨較多的含氮氣體生成。

? Hastelloy ? B-2機加工：

Hastelloy?B-2應在退火之后進行機加工，由于材料的加工硬化率較高，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能切入冷作硬化的表層下面。

關于哈氏合金b3和哈氏合金B3回火有什么影響的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。