高溫合金ALLOY718硬度多少

Alloy718布氏硬度?HB：≤363

Alloy718是一種鎳基金屬合金，以其耐腐蝕性和熱處理能力而聞名。除鎳外，它還含有相對大量的鐵，鈷和鉻。

Alloy718化學(xué)成分和機械性能如下圖：

Alloy718由于鎳含量高而具有高度的耐腐蝕性。它還含有大量的鉻，這有助于其成分中的鐵抗氧化。

Alloy718易于焊接，部分原因是它不太容易受到焊后裂紋的影響。雖然焊接后不大可能開裂，但之后應(yīng)再進行退火和人工時效等熱處理，以恢復(fù)機械性能。

Alloy718可以在1900F（1040C）左右的溫度下進行熱處理。Alloy718也可以在大約1450F（790C）的溫度下進行時效。由于它是在此溫度附近人為老化的，因此其最高工作溫度約為1300F（704C），因此它不易受到過度老化的影響。

Alloy718也可以通過加工硬化程序來提高強度。在退火狀態(tài)下，Alloy718的屈服強度約為150,000psi。但是，它不是很好的延展性，伸長率約為10。

inconel 718是什么材料

Inconel718屬于鎳基沉淀硬化高溫合金高硬度，高硬度高耐磨

合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鐵基高溫合金，其微觀結(jié)構(gòu)為奧氏體組織，具有優(yōu)良的綜合性能，是應(yīng)用最為廣泛的高溫合金之一。用金相顯微鏡及X線衍射技術(shù)研究了合金中相在不同溫度下的溶解行為.結(jié)果發(fā)現(xiàn):在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃保溫過程中,合金中相的含量逐漸降低,且形狀由長針狀變?yōu)槎贪魻罨蝾w粒狀;1 020 ℃保溫2 h后相可完全溶入基體;980 ℃、1 000 ℃保溫時,相的平衡含量分別約為3 %及0.6 %;保溫開始階段,相的溶解速度較快并近似為常數(shù).隨著保溫時間的延長,溶解速度逐漸降低,980 ℃保溫30 min及1 000 ?℃保溫2 h后,相的溶解速度趨于零.

化學(xué)身分（wt％）

（限定ASTM B637中劃定）

碳：≤0.08 硅：≤0.35

鉻：17.00-21.00 銅：≤0.30

鎳：50.00-55.00 磷：≤0.015

鉬：2.80-3.30 硫：≤0.015

鈦：0.65-1.15 鋁：0.20-0.80

鈷：≤1.0 鈮+鉭 4.75-5.50

錳：≤0.35 硼：≤0.006

物理特性

密度，磅/英寸3：0.296

彈性模量，psi：29 x 10 6

熱收縮系數(shù)，68-212?F，/?F：7.1 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthr?F：6.5

比熱，Btu /lb?F：0.10

電阻率，Microhm-in：47.6

機器：

ASTM B637中劃定的熱處置（溶液+沉淀軟化）的機器要求

屈從強度（KSI）≥150? 抗拉強度（KSI）≥185

伸長率（％）≥12? 布氏硬度≥331

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B637??? ASME SB637???? AMS 5662

形貌；是一種沉淀軟化鎳鉻合金，含有大量的鐵，鈮和鉬，和較少許的鋁和鈦。718合金正在高達1300F（704C）的溫度下連結(jié)高強度和杰出的延展性。與其他沉淀軟化鎳合金比擬，該合金具有相對優(yōu)秀的可焊性，可成形性和優(yōu)秀的高溫。該合金的遲緩使其易于焊接而不會軟化或開裂。

正在噴氣動員機和燃?xì)廨啓C使用中具有優(yōu)越的耐侵蝕性和抗yang化性。該合金用于要求高抗蠕變和高達1300F（704C）的應(yīng)力分裂和高達1800F（982C）的抗yang化機能的零件。即便下，也具有精彩的拉伸和打擊。AMS 5662正在室溫下要求屈就強度≥150,000psi。

分類為沉淀軟化合金，可經(jīng)由過程熱處置懲罰時效軟化。晶粒布局溫度下都連結(jié)奧氏體。正在該品級的熱處置懲罰溶液和時效處置懲罰以優(yōu)化短工夫或長工夫的高溫機器。

Inconel 718的化學(xué)成分

Inconel718/alloy718是是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，長期使用溫度范圍-253~650℃，短期使用溫度在800℃，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐氧化耐腐蝕性。以及良好的加工性能和焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。

Inconel718/alloy718適用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，主要有棒、板、管、帶、絲、等。

Inconel718/alloy718執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN,UNS、ASTM、GB/T14992，Inconel718/alloy718對應(yīng)牌號:2.4668、N07718、GH4169。

Inconel718/alloy718化學(xué)成份：碳C：≤0.08，鉻Cr：17.0～21.0，鎳Ni：50~55，鈷Co：≤1.00，鉬Mo：≤2.8~3.30，鋁Al：0.20～0.8，鈦Ti：0.65～1.15，鐵Fe：余，鈮Nb：4.75～5.50，硼B(yǎng)：≤0.006，錳Mn：≤0.35，硅Si：≤0.35，硫S：≤0.015，銅Cu：≤0.30，磷P：≤0.015，Mg:≤0.01。

Inconel718/alloy718主要規(guī)格：冷扎薄板4mm-50mm,熱扎板4mm-14mm,熱扎棒15mm-100mm,煅棒100mm-350mm,熱拉棒8mm-45mm,帶0.8mm-10mm,管10mm-60mm。

Inconel718/alloy718物理性能：密度=8.24g/cm3，熔化溫度范圍1260～1320℃，加工和熱處理：在機械加工領(lǐng)域?qū)匐y加工材料。

預(yù)熱：工件在加熱之前和加熱過程中都應(yīng)進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有S、P、鉛或其他低熔點金屬，合金將變脆。雜質(zhì)來源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。加熱的電爐應(yīng)要具有較準(zhǔn)的控溫能力，爐氣應(yīng)為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。

Inconel718/alloy718冷熱加工：合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時退火以保證得到很好的性能。熱加工時材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。? 冷加工應(yīng)在固溶處理后進行，加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過程中應(yīng)有中間退火過程。

冷熱處理：不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由于”相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使合金獲得很好的機械性能。

冷打磨 ：工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在HNO3和HF的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預(yù)處理。

Inconel718/alloy718機加工：機加工需在固溶處理后進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，適合采用低表面切削速度。

Inconel718/alloy718焊接性能：沉淀硬化型的Inconel718/alloy718合金很適合于焊接，無焊后開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優(yōu)點。

Inconel718/alloy718于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。

Inconel718/alloy718應(yīng)用及特性：合金已用于制作航空、航天和石油化工中的環(huán)件、葉片、緊固件和結(jié)構(gòu)件等，制作石油化工中應(yīng)用的多種零件，可批量生產(chǎn)且使用性況良好。合金在真空自耗重熔時可采用氦氣冷卻工藝，可有效減輕鈮元素偏析，采用噴射成形工藝生產(chǎn)環(huán)件，可降低成本和周期，采用超塑成形可擴大生產(chǎn)范圍。

合金718高溫合金合金718相當(dāng)于國內(nèi)什么鋼

Inconel718屬于高硬度高耐磨耐高溫合金

合金概述：

為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的baiY”相使之具有了比較滿意的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的相使之具有了較好的塑性，具有較好的強度，高溫度可達1400F，耐氧化性能可達1800F。這種鎳合金的高拉伸強度和沖擊強度在低溫下不會降低，而且也可以很好地焊接。

相近牌號：

GH169（中國）、

NC19FeNb（法國）、

NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國）、

NA 51（英國）

UNS NO7718(美國）

NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能:

密度8.2 g/cm3

熔點1260-1340 ℃

化學(xué)成分：

C≤0.08

Mn≤0.35

Si≤0.015

P≤0.35

S≤0.015

Cr17~21

Ni50~55

Mo2.8~3.3

Cu≤0.3

Ti0.65~1.15

Al0.2~0.8

Fe余量

Nb4.75~5.5

B≤0.006

在常溫下合金的機械性能的小值:

合金固溶處理抗拉強度965Rm N/mm2? 屈服強度550RP0.2N/mm2

延伸率30 A5 %? 布氏硬度≤363HB

金相結(jié)構(gòu):

合金為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的相使之具有了較佳的塑性。

耐腐蝕性:

不管在高溫還是低溫環(huán)境，合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力。合金在高溫下的抗yang化性尤其出色。

特性：

1.易加工性

2.在700℃時具有高的抗拉強度、pi勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度

3.在1000℃時具有高抗yang化性

4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能

5.良好的焊接性能

應(yīng)用：

由于在700℃時具有高溫強度和良好的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境5.核工程

高溫合金718的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于高溫合金718密度、高溫合金718的信息別忘了在本站進行查找喔。