GH39是什么材質

GH39奧氏體固溶強化型合金GH3039高溫合金材料

GH3039特性及應用領域概述(勃西曼特鋼摘錄）：

該合金是單相奧氏體固溶強化型合金，在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好，長期使用組織穩定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。

GH3039相近牌號：

GH39，602，XH75MT(俄羅斯)

GH3039其他技術標準：

GB/T 15062 一般用途高溫合金管

GJB 1952A 航空用高溫合金冷軋薄板規范

GJB 2297A 航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范

GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規范

GJB 3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

GH3039熱處理制度：

摘自GB/T 15062、GJB 1952A、GJB 2297A、GJB 3165A、GJB 3317A、GJB 3318A和HB/Z 140,各品種的標準熱處理制度為:

a)熱軋板材、冷軋薄板、冷軋帶材,(1050~1090)℃/AC。其中: ≤3mm,保溫(8~12) min; 3mm~5mm,保溫(12~16) min;

b)熱軋和鍛制棒材,(1050~1080)℃/AC或 OQ;

c)冷拔管材,(1050~1080)℃/AC或 WQ。

GH3039 金相組織結構：

該合金在固溶狀態為單相奧氏體，并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物

GH3039工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優良，氬弧焊裂紋傾向性小。

4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。

GH3039主要規格：

GH3039無縫管、GH3039鋼板、GH3039圓鋼、GH3039鍛件、GH3039法蘭、GH3039圓環、GH3039焊管、GH3039鋼帶、GH3039直條、GH3039絲材及配套焊材、GH3039圓餅、扁鋼、六角棒、GH3039大小頭、GH3039彎頭、GH3039三通、GH3039加工件、GH3039螺栓螺母、GH3039緊固件。

12Cr1MoV高壓合金管最高使用溫度是多少

12Cr1MoV高壓合金管使用溫度是多少

12Cr1MoV高壓合金管使用溫度根據它的執行標準GB/T5310-2017規定工作溫度不超過570～585℃的過熱鋼管、導管、蛇形管及其它相應的鍛件。

12Cr1MoV高壓合金管性能用途

12Cr1MoV高壓合金管它的含碳量為0.12%，另外在鋼中特意加入了鉻、鉬、釩微量元素，從而來調解12Cr1MoV高壓合金管的各項性能。

化學成分 C：0.08～0.15 Si：0.17～0.37 Mn：0.40～0.70 Cr：0.90～1.2 Mo：0.25～0.35 V：0.15～0.30

力學性能：【試樣毛坯尺寸】30mm

【熱處理】淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空 回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空

【力學性能】 拉拉強度（b/MPa）：≥490 屈服點（s/MPa）：≥245 斷后伸長率（5/%）：≥22 斷面收縮率（/%）：≥50 沖擊吸收功（Aku2/J）：≥71 布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態）：≤179

12Cr1MoV高壓合金管主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設備中工作溫度不超過570～585℃的過熱鋼管、導管、蛇形管及其它相應的鍛件。

gh3039高溫合金耐溫多少度

GH3039是在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能，1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩定，還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產板材、棒材、絲材、管材和鍛件。

GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金。

GH3039化學成分

C:≤0.08

Cr:19.0～22.0

Ni:余量

Al:0.35～0.75

Ti:0.35～0.75

Mo:1.80～2.30

Nb:0.90～1.30

Fe:≤3.00

Si:≤0.80

S:≤0.012

Mn:≤0.40

P:≤0.02

注:合金中允許有Ce存在。合金中Cu=0.20%。

GH3039物理化學性能

熱性能

GH3039熱導率

/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800 900

/（W/（mC）） 13.8 15.5 17.2 18.8 20.5 21.8 23.4 25.1 26.8

GH3039比熱容

/℃ 150 200 300 400 500 600 700 800

c/(J/(kg.K)) 544 574 636 645 762 779 921 1047

GH3039線膨脹系數

/℃ 20～100 20～200 20～300 20～400 20～500 20～600 20～700 20～800 20～900 20～1000

/10-6C-1 11.5 12.4 13.2 13.5 13.8 14.3 14.9 15.3 15.8 16.4

GH3039密度

=8.3g/cm3

GH3039電性能

室溫的電阻率

=1.18*10-6.m

GH3039合金磁性

合金無磁性

GH3039金相組織結構

合金在固溶狀態為單相奧氏體，并含有少量Ti(CN)、NbC及M23C6碳化物。

GH3039材料技術標準

GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規范》

GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》

GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

GB/T15062-1994《一般用途高溫合金管》

GH3039熱處理制度

熱軋及冷軋板材和帶材固溶處理：1050～1090℃，空冷。棒材及管材固溶處理：1050～1080℃，空冷或水冷。

GH3039規格與供應

可以供應各種規格的熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材、和鍛件。板材、帶材和管材固溶處理和酸洗后交貨。絲材于冷加工狀態或固溶狀態供應棒材不熱處理交貨。

GH3039熔煉與鑄造

合金采用電弧爐熔煉、電弧爐或非真空感應爐加電渣重熔或真空電弧重熔以及真空感應爐加電渣或真空電弧重熔工藝。

GH3039工藝性能要求

1、該合金具有良好的熱加工工藝塑性，變形性能良好。鍛造加熱溫度1170℃，終鍛900℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

3、合金可以用氬弧焊、點焊或縫焊方法焊接，其焊接性能優良，氬弧焊裂紋傾向性小。

4、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除

GH3039應用概況

用該合金材制作的航空發動機燃燒室及加力燃燒室零部件，經過長期的生產和使用考驗，使用性能良好。

gh141高溫合金板gh141高溫合金管

GH135GH2135(GH135)鐵基變形高溫合金

GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相，加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具有抗低周pi勞性能良好。在700℃以下屈服強度隨溫度升高而增大，熱加工塑性良好等特點。主要產品有枯材、板材、鍛件等。

合金已用于制作兩種航空發動機Ⅰ、Ⅱ級渦lunpan，裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國臺3000馬力燃氣輪機火焰向，裝在長征1號機床上，通過300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃-850℃工作的熱成形模具，如鍛錘砧子和水壓機豐子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。

與同類用途的鎳基合金比較，GH2135合金可節省Ni41%和Cr5.5%。合金經800℃以上長期時效后晶內有針狀相析出，晶界有Laves相析出。

元素?C?Cr?Ni?W?Mo?Al?Ti?Fe?B?Ce?S?P?Si?Mn

ZUI小???14.0?33.0?1.7?1.7?2.0?2.1?Bal????????????

ZUI大?0.08?16.0?36.0?2.2?2.2?2.8?2.5??0.015?0.03?0.02?0.02?0.5?0.4

熱處理制度

熱軋棒材、鍛制棒材：固溶1080℃保溫8小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理700℃保溫16小時，空冷。

鍛件、環件：固溶1140℃保溫4小時，空冷，時效處理830℃保溫8小時，空冷+，時效處理650℃保溫16小時，空冷。

板材：固溶1030℃，空冷，時效處理750℃保溫16小時，空冷

密度：7.92寧波市冠赫特殊鋼有限公司，期待您的咨詢！

Inconel625（NO6625）高溫合金管道是什么？

UNS NO6625 Inconel625合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980攝氏度均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。

1.2、應用領域

●含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合

●用于制造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池

●煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等

●用于制造應用于酸性氣體環境的設備和部件

●乙酸和乙酐反應

相近牌號、化學成分與標準

2.1、相近牌號

UNS NO6625 Inconel625(美國)、 NC22DNb(法國)、/.Nr.2.4856(德國)

2.2、執行標準

GJB 1953-1994 《航空發動機轉動件用高溫合金熱軋棒材規范》

GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規范》

GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB 3782-1999 《航空用高溫合金棒材規范》

HB 5198-1982 《航空葉片用變形高溫合金棒材》

物理性能

3.1、 密度

=8.4g/cm3

3.2、熔化溫度

1290~1350℃

加工和熱處理

5.1、工藝性能與要求：

GH3536合金可以通過傳統生產工藝制造和加工，適合于冷、熱加工和機加工，但由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。

5.2、加熱

1、 在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。

2、 在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則材料會脆化，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。

3、 燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%，城市煤氣中硫含量應少于0.25g/cm3，重油中硫含量應少于0.5%。

4、 考慮到溫度控制和保持清潔的需要，可以在電加熱爐中加熱，或使用氣體較純的燃氣加熱爐。

5、 也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

5.3、熱加工

1、GH3625(GH625)的熱加工溫度范圍1150℃～900℃，冷卻方式為水淬或其他快速冷卻方式。

2、為得到最佳性能和耐腐蝕性，熱加工后要進行退火處理。

3、 加熱時，材料可以直接送入已升溫最高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每100mm 的厚度需要60 分鐘保溫時間)迅速出爐，在規定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。

5.4、冷加工

1、 冷加工材料應為退火態， 的加工硬化率比奧氏體鉻鎳不銹鋼大，因此需要對加工設備進行挑選。

2、 冷加工時，需進行中間退火。

3、 當加工量大于15%時，熱加工后要進行退火處理。

5.5去氧化皮及酸洗

合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。

高溫合金管的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容，更多關于高溫合金管材、高溫合金管的信息別忘了在本站進行查找喔。