GH3044高溫鎳基合金，能用不銹鋼焊絲焊接嗎？表面補(bǔ)焊一層不銹鋼。

GH3044是Ni-Cr基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下。合金中含有大量鎢元素和少量鋁和鈦元素。合金具有高的塑性和中等的熱強(qiáng)性，并具有優(yōu)良的抗氧化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。適宜制作在900℃以下長期工作的航空發(fā)動(dòng)機(jī)主燃燒室和加力燃燒室零部件，以及隔熱屏、導(dǎo)向葉片等。主要產(chǎn)品有板材、帶材、絲材、棒材和環(huán)形件等。

合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室和加力燃燒室的板材沖壓和焊接結(jié)構(gòu)件，以及安裝邊、導(dǎo)管和導(dǎo)向葉片等零部件，其性能可靠，使用良好。

合金可以用氬弧焊、點(diǎn)焊、縫焊及釬焊等方法焊接，可與1Cr18Ni9Ti，GH1140，GH3030和GH3039等合金組合進(jìn)行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進(jìn)行有效的保護(hù)。

求鎳基合金的焊接工藝

求鎳基合金的焊接工藝7 焊接工藝

答：

1 焊縫清理

(1)焊縫清理坡口、鈍邊及焊道兩側(cè)30mm范圍。

(2)焊縫處氧化膜用銼刀、砂輪清理。

(3)焊縫處污物、油脂、漆應(yīng)用丙酮、堿液或?qū)Ｓ煤铣蓜┣謇怼?/p>

2 焊接注意事項(xiàng)

2.1 焊接時(shí)在保證焊透和熔合良好的前提下，在工藝參數(shù)范圍內(nèi)盡量采用小的焊接線能量、短電弧、不擺動(dòng)或小擺動(dòng)的操作方法。

2.2 當(dāng)焊件較厚需多層焊應(yīng)符合下列規(guī)定:

（1）除打底焊外其余焊層宜采用多道焊。

（2）層內(nèi)溫度應(yīng)小于100℃。

（3）每一層每一道焊完后均應(yīng)徹底清除焊道面的熔渣，并消除各種表面缺陷。

（4）各層各道的焊接接頭要錯(cuò)開。

.2.3 采用實(shí)芯焊絲或不填絲的鎢極氬弧焊時(shí)，焊縫背面應(yīng)充氬，實(shí)行內(nèi)保護(hù)，內(nèi)保護(hù)措施可采用管子整體或局部充氬兩種方法，并應(yīng)符合下列要求:

（1）管內(nèi)充氬氣開始時(shí)流量可適當(dāng)加大，確認(rèn)管內(nèi)空氣完全排除后方可施焊。

（2）焊接時(shí)充氬氣流量可逐步降低，以避免充氬氣壓力較高而造成焊縫背面在成形時(shí)出現(xiàn)內(nèi)或根部未焊透現(xiàn)象。

2.4 鎢極氬弧焊時(shí)，焊絲的加熱端應(yīng)始終在氬氣保護(hù)之下。為加強(qiáng)保護(hù)效果可在焊嘴后側(cè)家一輔助輸送保護(hù)氣拖罩。

2.5 焊件表面嚴(yán)禁電弧擦傷，并嚴(yán)禁在焊件表面引弧、收弧。

2.6 與焊件連接的焊接電源地線不得直接接觸工件，應(yīng)采用與焊件同材質(zhì)的材料過渡連接，以避免鐵污染。

2.7 焊接中應(yīng)確保引弧與收弧的質(zhì)量，收弧的弧坑應(yīng)填滿。

2.8 焊接管徑較小且熱裂傾向較大材質(zhì)的焊縫時(shí)，宜采取焊縫兩側(cè)裝冷卻銅塊，或用冷水、乙醇檫拭焊縫兩側(cè)等措施，以減少焊縫的高溫停留時(shí)間，加快焊縫冷卻速度。

2.9 焊接完畢必須及時(shí)將焊縫表面的熔渣及周圍的飛濺物，防飛濺材料清理干凈。

2.10 焊接施工中避免污染，應(yīng)采用不銹鋼錘、不銹鋼絲刷、專用砂輪片。

3 焊接工藝參數(shù)

不同系列的鎳及鎳合金焊接工藝參數(shù)稍有不同

Iinconel600焊接用什么焊條與焊絲

Inconel600鎳基高溫合金材料,Inconel600合金的焊接采用AWS A5.14焊絲ERNiCr-3或AWS A5.11焊條ENiCrFe-3

Inconel600 特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金是鎳-鉻-鐵基固溶強(qiáng)化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優(yōu)良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強(qiáng)化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。

Inconel600相近牌號(hào)：

GH600 (中國) 、 NC15FE(法國)、W.Nr.2.4816、 NiCr15Fe(德國) 、 NA14(英國) 、NS312、UNSN06600、NCF600

Inconel600 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金在1120℃處理2h，僅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃經(jīng)1500℃長期時(shí)效后，組織中仍然是Cr7C3和TiN，說明該合金的組織是穩(wěn)定的。

Inconel600工藝性能與要求：

1、該合金具有良好的熱加工性能，鋼錠鍛造加熱溫度1110℃～1140℃。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有良好的焊接性能，可原電弧焊、氬弧焊、電阻焊和釬焊等各種方法連接，大型或復(fù)雜的焊接結(jié)構(gòu)件在溶焊后應(yīng)在870℃退火1h，以消除焊接應(yīng)力。?

4、合金須在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

Inconel600應(yīng)用：

1、侵蝕氣氛中的熱電偶套管

2、氯乙烯單體生產(chǎn)：抗氯氣、氯化氫、氧化和碳化腐蝕

3、鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物：抗氟化氫腐蝕

4、腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境

5、用氯氣法制二氧化鈦

6、有機(jī)或無機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)：抗氯氣和氟氣腐蝕

7、核反應(yīng)堆

8、熱處理爐中曲頸瓶 及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中

9、石油化工生產(chǎn)中的催化再生器在700℃以上的應(yīng)用中推薦使用合金600以獲得較長的使用壽命。

Inconel600主要規(guī)格：

Inconel600無縫管、Inconel600鋼板、Inconel600圓鋼、Inconel600鍛件、Inconel600法蘭、Inconel600圓環(huán)、Inconel600焊管、Inconel600鋼帶、Inconel600直條、Inconel600絲材及配套焊材、Inconel600圓餅、Inconel600扁鋼、Inconel600六角棒、Inconel600大小頭、Inconel600彎頭、Inconel600三通、Inconel600加工件、Inconel600螺栓螺母、Inconel600緊固件。

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