gh4169高溫合金屬于什么鋼

GH4169沉淀強(qiáng)化鎳基高溫合金,鎳基合金材料

GH4169特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

GH4169相近牌號(hào)：

GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美國(guó))、NC19FeNb(法國(guó))、W.Nr.2.4668(德國(guó))

GH4169其他軍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：

GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范

GJB 3527 彈簧用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB 5280 航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金盤(pán)形鍛件規(guī)范

GJB 5301 航空發(fā)動(dòng)機(jī)用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

GJB 712A 航天用GH4169高溫合金鍛制圓餅規(guī)范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/5B 4040優(yōu)質(zhì)GH4169合金鍛件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、撫高新13、協(xié)上五高22、C3S280)優(yōu)質(zhì)GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、撫高新11、協(xié)上五高24)高強(qiáng)GH4169合金壓氣機(jī)盤(pán)鍛件

Q/3B 4054 (RJTO-10、撫高新10、協(xié)上五高23)直接時(shí)效GH4169合金壓氣機(jī)盤(pán)、渦輪盤(pán)鍛件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、撫高新9、協(xié)上五高32) GH4169合金厚板、薄板和帶材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛細(xì)管材

GH4169熱處理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分標(biāo)準(zhǔn)熱處理和直接時(shí)效處理兩種。

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

a)盤(pán)形鍛件、環(huán)形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用鍛制圓餅,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)絲材,955℃士10℃ 1h/AC+720℃ 士10℃ 8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和鍛件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保溫時(shí)間: (d)≤3mm, (25~30) min; (d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中間退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或風(fēng)冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使總保溫時(shí)間不少于18h,空冷或風(fēng)冷。

直接時(shí)效處理

盤(pán)形鍛件直接時(shí)效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由基體'、'、、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接有關(guān)。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過(guò)重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開(kāi)坯加熱溫度不得超過(guò)1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

5、合金具有滿(mǎn)意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。

GH4169主要規(guī)格:

GH4169無(wú)縫管、GH4169鋼板GH4169、圓鋼、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環(huán)、GH4169焊管、GH4169鋼帶、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角棒、GH4169大小頭、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊固件。

高溫合金鋼包括什么材料？

高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基，能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)金屬材料；并具有較高的高溫強(qiáng)度，良好的抗氧化和抗腐蝕性能，良好的疲勞性能、斷裂韌性等綜合性能。高溫合金為單一奧氏體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性，基于上述性能特點(diǎn)，且高溫合金的合金化程度較高，又被稱(chēng)為“超合金”，是廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分，高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃，對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件，則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位，它廣泛地用來(lái)制造航空噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)最熱端部件。若以150MPA-100H持久強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)，而目前鎳合金所能承受的最高溫度〉1100℃，而鎳合金約為950℃，鐵基的合金〈850℃,即鎳基合金相應(yīng)地高出150℃至250℃左右。所以人們稱(chēng)鎳合金為發(fā)動(dòng)機(jī)的心臟。目前，在先進(jìn)的發(fā)動(dòng)機(jī)上，鎳合金已占總重量的一半，不僅渦輪葉片及燃燒室，而且渦輪盤(pán)甚至后幾級(jí)壓氣機(jī)葉片也開(kāi)始使用鎳合金。與鐵合金相比，鎳合金的優(yōu)點(diǎn)是：工作溫度較高，組織穩(wěn)定、有害相少及抗氧化搞腐蝕能力大。與鈷合金相比，鎳合金能在較高溫度與應(yīng)力下工作，尤其是在動(dòng)葉片場(chǎng)合。

公司主要產(chǎn)品：工具鋼、卷帶、圓管、圓鋼、圓棒、棒材、冷板、鍍鋁板、電解板、鋼帶、盤(pán)線(xiàn)、薄板、結(jié)構(gòu)鋼、碳素鋼、粉末鋼、鎢鋼(硬質(zhì)合金鋼)、冷拉鋼、易切削鋼、鉻鋼、鉻鉬合金鋼、不銹鋼、拉力鋼、軸承鋼、合金工具鋼、冷作鋼、熱作鋼、冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、耐熱合金、耐腐蝕合金、低碳合金鋼、高溫合金、高碳鋼、中碳鋼、低碳鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、彈簧鋼、滾動(dòng)軸承鋼、高速工具鋼、模具鋼、耐熱不起皮鋼、高電阻合金、耐磨鋼、磁鋼汽車(chē)用鋼、農(nóng)機(jī)用鋼、航空用鋼、化工機(jī)械用鋼、鍋爐用鋼、電工用鋼、焊條用鋼鑄鋼、熱軋鋼、冷拔鋼、無(wú)磁不銹鋼、電磁不銹鋼、易切削不銹鋼、軟磁合金、硬磁合金、彈性合金、膨脹合金、雙金屬...進(jìn)口銅料如:無(wú)氧銅、紫銅、純銅、白銅、杯士銅、銀白銅、三寶紅銅、黃銅、青銅、磷銅、鈹銅、鎢銅、錫青銅、錫鎢銅、錫鋅銅、鉻鋯銅、鋯青銅、鉻銅、鋁青銅、日鋁、美鋁

n06059高溫合金圓鋼一公斤多少錢(qián)

Alloy59(? ?N06059/2.4605/00Cr23Ni59Mo16? ?)鎳基合金是一種鎳-鉻-鉬合金，其硅、碳的含量極低，具有優(yōu)秀的耐腐蝕和極高的機(jī)械強(qiáng)度。，不是哈氏合金。

Alloy59(N06059)鎳基合金具還具有以下特性：

1、極好的耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。

2、對(duì)無(wú)機(jī)酸具有極好的耐腐蝕性，比如硝酸、磷酸、硫酸和鹽酸，尤其是對(duì)硫酸和鹽酸的混合。

3、優(yōu)秀的耐各種無(wú)機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力。

4、在高達(dá)40℃（104℉）的各種濃度的鹽酸溶液中均具有良好的耐腐蝕性。

5、具有良好的可加工性和焊接性，無(wú)焊后開(kāi)裂敏感性。

6、具有壁溫在-196～450℃的壓力容器的制造認(rèn)證。

7、經(jīng)美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)NACE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的最高標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)VII。

二、Alloy59(N06059)鎳基合金力學(xué)性能：

1、Alloy59(N06059)鎳基合金密度：8.6g/cm3

2、Alloy59(N06059)鎳基合金熔點(diǎn)：1310-1360℃

3、Alloy59(N06059)鎳基合金拉強(qiáng)度：0.2≥690Mpa，

4、Alloy59(N06059)鎳基合金屈服強(qiáng)度：b≥340Mpa，

5、Alloy59(N06059)鎳基合金延伸率：≥40，

三、Alloy59(N06059)鎳基合金耐腐蝕性：

1、Alloy59(N06059)鎳基合金的碳、硅含量極低，在熱加工和焊接時(shí)沒(méi)有雜質(zhì)相析出的傾向，因此適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕。

2、Alloy59(N06059)鎳基合金在絕大多數(shù)氧化環(huán)境的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試驗(yàn)中，Nicrofer5923hMo的性能都要高于其他Ni-Cr-Mo不銹鋼。Alloy59(N06059)鎳基合金在一些還原性環(huán)境（如沸騰的10%硫酸）中的腐蝕速率要比常規(guī)的Ni-Cr-Mo不銹鋼低三倍多，也適用于還原環(huán)境的化學(xué)流程工業(yè)。Alloy59(N06059)鎳基合金在鹽酸中的有很優(yōu)秀的耐腐蝕性能。

3、Alloy59(N06059)鎳基合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有最好的耐腐蝕性。

四、Alloy59(N06059)鎳基合金加工和熱處理：

Alloy59(N06059)鎳基合金的冷、熱加工和機(jī)加工性能均很好。

1、加熱：

(1)、在熱處理之前及熱處理過(guò)程中應(yīng)始終保持工件清潔和無(wú)污染。

(2)、在熱處理過(guò)程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬，否則會(huì)損害Alloy59(N06059)合金的性能，應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤(rùn)滑油、燃料等污物。

(3)、燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%，重油中硫含量應(yīng)少于0.5%。

(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，最好在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。

(5)、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燒向工件。

2、熱加工：

(1)Alloy59(N06059)合金的熱加工溫度范圍1180℃～950℃，冷卻方式為水冷或快速空冷。

(2)為保證最佳的防腐性能，熱加工后應(yīng)進(jìn)行熱處理，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐。

3、冷加工：

(1)Alloy59(N06059)合金的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選。工件應(yīng)為退火態(tài)，并且在冷軋過(guò)程中應(yīng)有中間退火。

(2)若冷軋變形量大于15%，則需要對(duì)工件進(jìn)行固溶處理。

4、熱處理：

(1)、Alloy59(N06059)合金的固溶處理溫度范圍是1100℃～1180℃。

(2)、對(duì)于厚度小于1.5mm的材料推薦采用冷卻方式為水淬或快速空冷以保證最好的耐腐蝕性能。

(3)、在所有熱處理過(guò)程中，工件應(yīng)直接加入已升溫的熱處理爐，必須保持工件清潔。

5、去氧化皮：

(1)、Alloy59(N06059)合金的表面氧化物和焊縫周?chē)暮冈母街员炔讳P鋼更強(qiáng)，推薦使用細(xì)晶砂帶或細(xì)晶砂輪進(jìn)行打磨。

(2)在用HNO3/HF混合酸進(jìn)行適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎。

6、機(jī)加工：Alloy59(N06059)合金應(yīng)在熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，才能車(chē)入已冷作硬化的表層下面。

7、焊接方面的建議：在對(duì)鎳基材料進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)遵循以下規(guī)程：

(1)、工作場(chǎng)地工作場(chǎng)地應(yīng)單獨(dú)分開(kāi)或與碳鋼的加工區(qū)域有足夠遠(yuǎn)的距離，盡可能保持清潔，設(shè)有隔板并避免兩區(qū)域間通風(fēng)。

(2)、工作服和輔助用品應(yīng)佩戴干凈的細(xì)紋皮手套，穿著干凈的工作服。

(3)、工具和機(jī)器設(shè)備應(yīng)該有鎳基合金和鎳鉻鋼的專(zhuān)用工具，鋼絲刷應(yīng)采用不銹鋼材料制成，機(jī)器設(shè)備如剪切機(jī)、沖床、軋機(jī)等應(yīng)該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機(jī)器表面而使加工材料粘上，導(dǎo)致腐蝕。

8、清理：待焊接的材料應(yīng)為固溶處理態(tài)，去除氧化皮、油污和各種標(biāo)記印痕，并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金（如焊條）進(jìn)行清潔，注意不能使用三氯乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。

9、邊緣準(zhǔn)備：最好采用機(jī)加工，如車(chē)、銑、刨，也可以進(jìn)行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過(guò)熱的精磨。

10、坡口角度：與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù)，這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性，在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度（60～70）以抵消材料的收縮。

11、起弧：應(yīng)在工件的焊接區(qū)域起弧，亦即在焊接面起弧，以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。

12、焊接工藝：Alloy59(N06059)合金可以與同種材料或其他金屬焊接，上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)適合采用任何傳統(tǒng)焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊，優(yōu)先采用脈沖亞弧焊技術(shù)。采用手工電弧焊時(shí)，推薦使用Ar+He+H2+CO2成分的混合保護(hù)氣體。

13、填充金屬：對(duì)于氣體保護(hù)焊，推薦使用化學(xué)成分和基材一樣的焊條。通常選用的焊絲：ERNiCrMo-13藥皮焊條：ENiCrMo-13。

五、Alloy59(N06059)鎳基合金應(yīng)用范圍：

Alloy59(N06059)合金在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，典型應(yīng)用如下：

1、尤其是在使用酸性氯化物催化劑的時(shí)候。2、紙漿和造紙工業(yè)中的蒸煮器和漂白設(shè)備。3、FGD和IG系統(tǒng)中的洗滌器、再加熱器、節(jié)氣閥門(mén)、濕汽風(fēng)扇和攪拌器等。4、在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件。5、醋酸和醋酐產(chǎn)品的反應(yīng)器。6、硫酸冷凝器。

六、Alloy59(N06059)鎳基合金的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：

1、品種分類(lèi)：上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)可生產(chǎn)各種規(guī)格的Alloy59無(wú)縫管、Alloy59鋼板、Alloy59圓鋼、Alloy59鍛件、Alloy59法蘭、Alloy59圓環(huán)、Alloy59焊管、Alloy59鋼帶、Alloy59絲材及Alloy59配套焊材。

2、交貨狀態(tài)：無(wú)縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車(chē)光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

高溫合金是什么材料

鎳基高溫合金指的是以鎳為基體(含量一般大于50%) 在650～1000℃范圍內(nèi)具有較高強(qiáng)度和良好抗氧化、抗腐蝕能力的高溫合金材料。

鎳基高溫合金系列材料，被廣泛地應(yīng)用在航空 航天 電力工業(yè) ?石油化工 核能 冶金 海洋船舶 環(huán)保 機(jī)械 能源 交通汽車(chē) 電子等領(lǐng)域。是制造航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)熱端部件、工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)、能源、交通、石油化工等高溫耐蝕部件的軍、民兩用合金。

進(jìn)口高溫合金牌號(hào)：哈氏系列C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3、G-30、ALLOY59、Inconel600、Inconel601、Inconel625、Inconel718、Inconel X750、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy800HT、Incoloy825、Monel400、Monel k500、Alloy20、Alloy 28 、Alloy31、RA330、RA333、N02201、NIMONIC系列、MP35N、ELGILOY、HAYNES HR-120 / HR-160 、HAYNES 556/242/230等。

純 鎳NI201、NI200等。

變形高溫合金牌號(hào)：GH1015、GH1016、GH1035、GH1040、GH1131、GH1139、GH1140、GH1180、GH1333、GH2132、GH2136、GH2696、GH2747、GH2018、GH2026、GH2036、GH2038、GH2130、GH2135、GH2136、GH2150、GH2302、GH2328、GH2706、GH2761、GH2787、GH2901、GH2903、GH2907、GH2909、GH2984、GH3128、GH3039、GH3030、GH3044、GH3536、GH3230、GH3170、GH3181、GH3600、GH3625、GH3652、GH4049、GH4090、GH4099、GH4105、GH4141、GH4145、GH4169、GH4648、GH4738、GH4202、GH4080A、GH4093、GH4098、GH4133、GH4137、GH4163、GH4199、GH4220、GH4413、GH4500、GH4586、 GH4698、 GH4708、 GH4710、 GH4720Li、GH4742、GH5605、GH5188、GH6159、GH6783等。

鑄造高溫合金牌號(hào)：K213 、K403 、K417、K417G、 K418 、K418B、 K423、 K424、 K438 、K465、K4169、K4163、K644、MAR-M246、MA956等 。DZ404、DZ405、DZ406、DZ408 、DZ411、 DZ417G、 DZ422 、DZ422B、DZ438G、DZ468、DZ4125、DZ4125L、DZ4951、DZ640M等。DD402、DD403、DD404、DD406、DD407、DD408、DD426、DD432、DD499等。

主要規(guī)格：無(wú)縫管、鋼板、圓鋼、鍛件、法蘭、圓環(huán)、焊管、鋼帶、直條、絲材及配套焊材、圓餅、扁鋼、六角棒、大小頭、彎頭、三通、加工件、螺栓螺母、緊固件

高溫合金鋼都有哪幾種牌號(hào)。謝謝

變形高溫合金，用GH后面跟4位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。第一位是1，表示鐵基固溶強(qiáng)化高溫合金。第一位是2，表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。第一位是3，表示鎳基固溶強(qiáng)化高溫合金。第一位是4，表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。變形高溫合金如果用作焊絲，在GH前添加H表示。

鑄造高溫合金，用K后面跟3位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。第一位是2，表示鐵基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。第一位是4，表示鎳基時(shí)效強(qiáng)化高溫合金。

高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗氧化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按制備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、氧化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。高溫合金主要用于制造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦輪盤(pán)、高壓壓氣機(jī)盤(pán)和燃燒室等高溫部件，還用于制造航天飛行器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。

高溫合金的牌號(hào)

高溫合金牌號(hào)，采用規(guī)定的符號(hào)和阿拉伯?dāng)?shù)字表示。

變形高溫合金牌號(hào)，采用．“GH”字母組合作前綴(“G”、“H”分別為“高”、“合”漢語(yǔ)拼音的首位字母)，后接四位阿拉伯?dāng)?shù)字。“GH”符號(hào)后第一位數(shù)字表示分類(lèi)號(hào)，即：

1——表示固溶強(qiáng)化型鐵基合金；

2——表示時(shí)效硬化型鐵基合金；

3——表示固溶強(qiáng)化型鎳基合金；

4——表示時(shí)效硬化型鎳基合金；

5——表示固溶強(qiáng)化型鈷基合金；

6——表示時(shí)效硬化型鈷基合金。

“GH”符號(hào)后第二、三、四位數(shù)字表示合金的編號(hào)。

鑄造高溫合金牌號(hào)，采用符號(hào)“K”作前綴，后接三位阿拉伯?dāng)?shù)字。“K”符號(hào)后第一位數(shù)字表示分類(lèi)號(hào)，即：

2——表示時(shí)效硬化型鐵基合金；

4——表示時(shí)效硬化型鎳基合金；

6——表示時(shí)效硬化型鈷基合金。

“K”符號(hào)后第二、三位數(shù)字表示合金的編號(hào)。

焊接用高溫合金絲牌號(hào)，在變形高溫合金牌號(hào)前綴符號(hào)“GH”之前加“H”符號(hào)(“H”為“焊”字漢語(yǔ)拼音首位字母)，即采用“HGH”作前綴，后接四位阿拉伯?dāng)?shù)字。四位阿拉伯?dāng)?shù)字表示含意與變形高溫合金相同。例如：

GH1131：表示固溶強(qiáng)化型鐵基變形高溫合金；

GH2132：表示時(shí)效硬化型鐵基變形高溫合金；

GH3044：表示固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金；

GH4169：表示時(shí)效硬化型鎳基變形高溫合金；

K211：表示時(shí)效硬化型鐵基鑄造高溫合金；

K403：表示時(shí)效硬化型鎳基鑄造高溫合金；

K640：表示時(shí)效硬化型鈷基鑄造高溫合金；

HGH1140：表示固溶強(qiáng)化型鐵基焊接高溫合金絲；

HGH4145：表示時(shí)效硬化型鎳基焊接高溫合金絲。

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