gh2132的概述

GH2132鎳基合金材料
GH2132特性及應用領域概述:
該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。
GH2132相近牌號:
A-286? 、 P.Q.A286 、? UNSS666286(美國)、ZbNCT25(法國)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國)
GH2132?金相組織結構:
該合金在標準熱處理狀態下,在基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al)型'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量相和L相。
GH2132工藝性能與要求:
1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。
GH2132主要規格:
GH2132鋼板、GH2132鋼帶、GH2132圓鋼、GH2132無縫管、GH2132焊管、GH2132鍛件、GH2132法蘭、GH2132圓環、GH2132鍛環、GH2132直條、GH2132扁條、GH2132絲材及配套焊材、GH2132圓餅、GH2132扁鋼、GH2132六角棒、GH2132大小頭、GH2132彎頭、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132緊固件等
gh2132國內是什么材料
GH2132(GH132)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2132特性及應用領域概述:
該合金是Fe-25Ni-15Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在-253℃到650℃。優質GH2132合金為提高強度,進一步提高了純潔度,降低硫、氣體的含量,并調整了熱處理制度。兩種合金均具有較好的高、低溫強度和長時穩定性,良好的抗腐蝕性能和熱變形性能,并具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造航空、航天、地面燃氣輪機很煙氣輪機發動機的渦輪盤、壓氣機盤、緊固件等高溫承力件。
GH2132相近牌號:
A-286 P.Q.A286、 UNS S66286(美國)、ZbNCT25(法國)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國) 、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB
GH2132其他標準:
GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規范
GJB 2612A 焊接用高溫合金冷拉絲材規范
GJB 3020A 航空用高溫合金環坯規范
GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范
GJB 3167A 冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范
GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規范
GJB 3782A 航空用高溫合金鍛制圓餅規范
GJB 5280 航空發動機用高溫合金盤形鍛件規范
GJB 5301 航空用高溫合金環形件規范
HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝
YB/T 5245 普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材
YB/T 5249 冷墩用高溫合金冷拉絲
Q/5B 4026 GH2132 合金棒材
Q/3B 4071 優質GH2132合金熱軋棒材
GH2132熱處理制度:
GH2132合金各產品的標準熱處理制度摘自HB/Z 140。
a)熱軋和鍛制棒、鍛件、冷拉棒,990℃土10℃X(1~2)h/OQ或 AC+(700~720)℃X16h/AC;
b)熱軋板、焊接件,(980~1000)℃/AC+(700~720)℃ (12~16)h/AC,其中固溶保溫時間,≤3mm:15min~ 20min; 3mm~ 5mm:20min~ 25min;
c)絲材,(980~1000)℃/WQ或 OQ+(700~720)℃ X 16h/AC,其中固溶保溫時間,d≤3mm:5min~ 20min;d3mm ~ 5 mm: 20min~ 25min。
優質GH2132合金棒材標準熱處理制度摘自HB/Z 140 和Q/3B 4071。
a)冷拉棒, 900℃士10℃X (1~2) h/OQ 或 AC+700℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ 士10℃ 16h/AC,HRC 38~29;
b)熱軋棒,900℃ +10℃ (1~ 2) h/OQ+ 705℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ +10℃ X 16h/AC,HB 352 ~ 277。
GH2132 金相組織結構:
該合金在標準熱處理狀態下,在基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al)型'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量相和L相。
GH2132工藝性能與要求:
1、???? 該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。
2、???? 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、???? 合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。
GH2132主要規格:
GH2132無縫管、GH2132鋼板、GH2132圓鋼、GH2132鍛件、GH2132法蘭、GH2132 圓環、GH2132焊管、GH2132鋼帶、GH2132直條、GH2132絲材及配套焊材、GH2132圓餅、GH2132扁鋼、GH2132六角棒、GH2132大小頭、GH2132彎頭、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132緊固件。
gh2132材質車床好加工嗎?
好加工。
GH2132(GH132)沉淀硬化高溫合金
GH2132特性及應用領域概述:
該合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。
GH2132相近牌號:
A-286 P.Q.A286 UNS S66286(美國)、ZbNCT25(法國)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國)
GH2132和GH4033如何區分
GH2132和GH4033如何區分?
摳字眼就可以區分的,還有一種方法是從材料的成分性能來區分。
GH2132是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度范圍-253℃~650℃,為提高強度,進一步提高合金純潔度,降低硫、氣體、痕量元素的含量,并調整了熱處理制度,具有良好的高低溫強度和長期穩定度,良好抗腐蝕和熱變形性能,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如壓力機盤、轉子葉片和緊固件等。
GH2132執行標準:外國標準:UNS、ASTM、AISI、DIN ,中國技術標準:GBT14992。
GH2132對應牌號:國標:x6nicrtimovb25-15-2,德標1.4980,1.4944,x5nicrti26-15,美標S66286,660,GH2132。
GH2132化學成分:鎳Ni 24-27,鉻Cr:13.5-16,鉬Mo:≤1.0-1.5 ,硼 B≤0.001-0.01,鐵Fe:余量 ,鋁Al:≤0.40,鈦TI≤1.75-2.35,碳C :≤0.08,錳 Mn:≤ 2.0 ,硅Si:≤1.0 ,釩 V≤0.5 ,硫S :≤0.03,銅Cu≤0.25。
GH2132主要規格:冷扎薄板0.05mm-0.8mm,熱扎板≤14mm,棒≤300mm,帶2mm-10mm。
GH2132物理性能:密度 7.93 gcm3,熔點 1364-1424℃,抗拉強度Rm Nmm2 950,屈服強度RP0.2Nmm2 680,延伸率A5 %28。
GH2132供應狀態:熱軋和鍛制棒一般不經過熱處理,磨光和車光供應,板材經過固溶、酸洗、平整、切邊供應,管固溶、酸洗供應。
GH2132主要特征:在650C以下具有高的屈服強度、蠕變強度并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。
GH2132應用:本合金是一種高溫強度高、耐高溫氧化的合金材料,廣泛用于制造航空發動機和工業燃氣渦輪機上的零部件和各種緊固件等,在汽車發動機上也有廣泛應用。
GH4033是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,以加入鋁鈦形成沉淀強化相。工作使用在溫度700-750攝氏度具有足夠的高溫強度,在900攝氏度以下具有良好的抗 氧化性能。具有良好的 冷熱加工性能。
GH4033應用和特性:
GH4033適合制作超臨界鍋爐用,工作在700-750攝氏度的過熱器管材。
GH4033化學成分:
碳C 0.03-0.08
硅Si ≤0.65
錳Mn ≤0.4
磷P ≤0.015
硫 S ≤0.007
鉻Cr? ? ?19-22
鎳Ni 余
銅Cu ≤0.07
銅Cu ≤0.5
鐵Fe ≤1.0
鈮Nb? ? ?0.9-1.3
硼B ≤0.01
鈦Ti 2.4-2.8
鋁Al 0.6-1
鈰Ce? ≤0.02
GH4033物理性能:
密度gcm3 8.09
熱導率w(m.k)200~700℃ 11.3-27.62
電阻率℃)(.mm2m)20-900℃ 1.24
比熱容℃)kg(kg.k)℃100-800℃ 0.439-0.669
線脹系數(10-6k)20~800℃? ?16.3
溫度0℃ 20 300 400 500 600
彈性模量EDGPa 221 205 198 192 184
GH4033力學性能
品種 冷軋薄板
溫度0C 20
拉伸強度bMPa≥ 885
延伸率A%≥13
GH4033黑皮棒
gh4169和gh2132的區別
GH4169和GH2132都屬于鎳基合金材料,成分性能不同。
GH4169沉淀強化鎳基高溫合金,鎳基合金材料
GH4169特性及應用領域概述(勃西曼特鋼摘錄):
該合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。
GH4169相近牌號:
GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668(德國)
GH4169其他軍標標準:
GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規范
GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規范
GJB3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規范
GJB 3527 彈簧用高溫合金冷拉絲材規范
GJB 5280 航空發動機用高溫合金盤形鍛件規范
GJB 5301 航空發動機用高溫合金環形件規范
GJB 712A 航天用GH4169高溫合金鍛制圓餅規范
HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝
Q/5B 4040優質GH4169合金鍛件
Q/3B 4048 (Q/5B 4029、撫高新13、協上五高22、C3S280)優質GH4169合金棒材
Q/3B 4056 (Q/5B 4009、撫高新11、協上五高24)高強GH4169合金壓氣機盤鍛件
Q/3B 4054 (RJTO-10、撫高新10、協上五高23)直接時效GH4169合金壓氣機盤、渦輪盤鍛件
Q/3B 4050 (Q/5B 4037、撫高新9、協上五高32) GH4169合金厚板、薄板和帶材
Q/3B 4052 GH4169 合金毛細管材
GH4169熱處理制度:
摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分標準熱處理和直接時效處理兩種。
標準熱處理
a)盤形鍛件、環形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;
b)航天用鍛制圓餅,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);
c)絲材,955℃士10℃ 1h/AC+720℃ 士10℃ 8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ,HRC≥ 32
d)棒材和鍛件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;
e)板材、焊接件:
制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保溫時間: (d)≤3mm, (25~30) min; (d)3mm~5mm, (30~35) min;
制度I:中間退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;
f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或風冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使總保溫時間不少于18h,空冷或風冷。
直接時效處理
盤形鍛件直接時效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。
GH4169 金相組織結構:
該合金標準熱處理狀態的組織由基體'、'、、NbC相組成。
GH4169工藝性能與要求:
1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接有關。
2、為避免鋼錠中的元素偏析過重,采用的鋼錠直徑不大于508mm。
3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能,鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。
4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
5、合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。
GH4169主要規格:
GH4169無縫管、GH4169鋼板GH4169、圓鋼、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環、GH4169焊管、GH4169鋼帶、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角棒、GH4169大小頭、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊固件。
GH2132(GH132)沉淀硬化型變形高溫合金
GH2132特性及應用領域概述(勃西曼特鋼摘錄):
該合金是Fe-25Ni-15Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在-253℃到650℃。優質GH2132合金為提高強度,進一步提高了純潔度,降低硫、氣體的含量,并調整了熱處理制度。兩種合金均具有較好的高、低溫強度和長時穩定性,良好的抗腐蝕性能和熱變形性能,并具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造航空、航天、地面燃氣輪機很煙氣輪機發動機的渦輪盤、壓氣機盤、緊固件等高溫承力件。
GH2132相近牌號:
A-286 P.Q.A286、 UNS S66286(美國)、ZbNCT25(法國)、 X5NiCrTi26-15、1.4980、1.4944(德國) 、0Cr15Ni25Ti2MoAlVB
GH2132其他標準:
GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規范
GJB 2612A 焊接用高溫合金冷拉絲材規范
GJB 3020A 航空用高溫合金環坯規范
GJB 3165A 航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范
GJB 3167A 冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范
GJB 3317A 航空用高溫合金熱軋板規范
GJB 3782A 航空用高溫合金鍛制圓餅規范
GJB 5280 航空發動機用高溫合金盤形鍛件規范
GJB 5301 航空用高溫合金環形件規范
HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝
YB/T 5245 普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材
YB/T 5249 冷墩用高溫合金冷拉絲
Q/5B 4026 GH2132 合金棒材
Q/3B 4071 優質GH2132合金熱軋棒材
GH2132熱處理制度:
GH2132合金各產品的標準熱處理制度摘自HB/Z 140。
a)熱軋和鍛制棒、鍛件、冷拉棒,990℃土10℃X(1~2)h/OQ或 AC+(700~720)℃X16h/AC;
b)熱軋板、焊接件,(980~1000)℃/AC+(700~720)℃ (12~16)h/AC,其中固溶保溫時間,≤3mm:15min~ 20min; 3mm~ 5mm:20min~ 25min;
c)絲材,(980~1000)℃/WQ或 OQ+(700~720)℃ X 16h/AC,其中固溶保溫時間,d≤3mm:5min~ 20min;d3mm ~ 5 mm: 20min~ 25min。
優質GH2132合金棒材標準熱處理制度摘自HB/Z 140 和Q/3B 4071。
a)冷拉棒, 900℃士10℃X (1~2) h/OQ 或 AC+700℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ 士10℃ 16h/AC,HRC 38~29;
b)熱軋棒,
900℃士10℃ (1~ 2) h/OQ+ 705℃ 士10℃ X 16h/AC+ 650℃ 士10℃ X 16h/AC,HB 352 ~ 277。
GH2132 金相組織結構:
該合金在標準熱處理狀態下,在基體上有球關均勻彌散的NI3(Ti,Al)型'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量相和L相。
GH2132工藝性能與要求:
1、???? 該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。
2、???? 該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、???? 合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。
GH2132主要規格:
GH2132無縫管、GH2132鋼板、GH2132圓鋼、GH2132鍛件、GH2132法蘭、GH2132 圓環、GH2132焊管、GH2132鋼帶、GH2132直條、GH2132絲材及配套焊材、GH2132圓餅、GH2132扁鋼、GH2132六角棒、GH2132大小頭、GH2132彎頭、GH2132三通、GH2132加工件、GH2132螺栓螺母、GH2132緊固件。
關于GH2132高溫合金和gh2132高溫合金標準的介紹到此就結束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關注本站。

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