GH4169的介紹

GH4169沉淀強化鎳基高溫合金

GH4169特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

GH4169相近牌號：

Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668(德國)

GH4169其他軍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：

GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范

GJB 3527 彈簧用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB 5280 航空發(fā)動機用高溫合金盤形鍛件規(guī)范

GJB 5301 航空發(fā)動機用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

GJB 712A 航天用GH4169高溫合金鍛制圓餅規(guī)范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/5B 4040優(yōu)質(zhì)GH4169合金鍛件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、撫高新13、協(xié)上五高22、C3S280)優(yōu)質(zhì)GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、撫高新11、協(xié)上五高24)高強GH4169合金壓氣機盤鍛件

Q/3B 4054 (RJTO-10、撫高新10、協(xié)上五高23)直接時效GH4169合金壓氣機盤、渦輪盤鍛件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、撫高新9、協(xié)上五高32) GH4169合金厚板、薄板和帶材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛細(xì)管材

GH4169熱處理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分標(biāo)準(zhǔn)熱處理和直接時效處理兩種。

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

a)盤形鍛件、環(huán)形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用鍛制圓餅,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)絲材,955℃士10℃ 1h/AC+720℃ 士10℃ 8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和鍛件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保溫時間: (d)≤3mm, (25~30) min; (d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中間退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或風(fēng)冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使總保溫時間不少于18h,空冷或風(fēng)冷。

直接時效處理

盤形鍛件直接時效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169?金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由基體'、"、、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進(jìn)行焊接。

GH4169主要規(guī)格：

GH4169無縫管、GH4169鋼板GH4169、圓鋼、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環(huán)、GH4169焊管、GH4169鋼帶、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角棒、GH4169大小頭、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊固件。

高溫合金gh4169的硬度是多大

GH4169/gh169屬于高硬度高耐磨耐高溫合金 硬度HRC36以上

合金概述：

為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的baiY”相使之具有了比較滿意的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的相使之具有了較好的塑性，具有較好的強度，高溫度可達(dá)1400F，耐氧化性能可達(dá)1800F。這種鎳合金的高拉伸強度和沖擊強度在低溫下不會降低，而且也可以很好地焊接。

相近牌號：

GH169（中國）、

NC19FeNb（法國）、

NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國）、

NA 51（英國）

UNS NO7718(美國）

NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能:

密度8.2 g/cm3

熔點1260-1340 ℃

化學(xué)成分：

C≤0.08

Mn≤0.35

Si≤0.015

P≤0.35

S≤0.015

Cr17~21

Ni50~55

Mo2.8~3.3

Cu≤0.3

Ti0.65~1.15

Al0.2~0.8

Fe余量

Nb4.75~5.5

B≤0.006

在常溫下合金的機械性能的小值:

合金固溶處理抗拉強度965Rm N/mm2? 屈服強度550RP0.2N/mm2

延伸率30 A5 %? 布氏硬度≤363HB

金相結(jié)構(gòu):

合金為奧氏體結(jié)構(gòu)，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的相使之具有了較佳的塑性。

耐腐蝕性:

不管在高溫還是低溫環(huán)境，合金都具有極好的耐應(yīng)力腐蝕開裂和點蝕的能力。合金在高溫下的抗yang化性尤其出色。

特性：

1.易加工性

2.在700℃時具有高的抗拉強度、pi勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度

3.在1000℃時具有高抗yang化性

4.在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能

5.良好的焊接性能

應(yīng)用：

由于在700℃時具有高溫強度和良好的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場合。1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環(huán)境5.核工程

GH4169的概述

GH4169是Ni-Cr-Fe基沉淀硬化型變形高溫合金，長時使用溫度范圍-253C?650C ,短時使用溫度 可達(dá)800C。合金在650C以下強度較高，具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化和耐腐蝕性能，以及良好的 加工性能、焊接性能和長期組織穩(wěn)定性。MOJU適于制作航空、航天、核能和石化工業(yè)中的渦輪盤、環(huán)件、葉片、 軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機匣等，主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、冷拉棒、板材和帶材、絲材、管 材、環(huán)形件和鍛件等。

合金從成分上分為普通和優(yōu)質(zhì)兩大類，優(yōu)質(zhì)GH4169合金的碳、鈮、硫和氣體含量的控制更嚴(yán)格，墨鉅主要用于制造各類轉(zhuǎn)動零件；從制作工藝分為標(biāo)準(zhǔn)、高強和直接時效三大類，其中高強和直接時效工藝用于優(yōu)質(zhì)GH4169合金鍛件，熱變形溫度依次降低，鍛件的平均晶粒度依次細(xì)化，強度則依次升高，可以滿足航空 發(fā)動機中不同轉(zhuǎn)動零件的應(yīng)用要求。

1. 2 應(yīng)用概況及特性

合金已用于制作航空發(fā)動機渦輪盤、環(huán)件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性元件、燃?xì)鈱?dǎo)管、密封元件和焊墨鉅接結(jié)構(gòu)件等；制作液氫、液氧火箭發(fā)動機中的渦輪轉(zhuǎn)子等部件；制作核能工業(yè)應(yīng)用的各種彈性元件和格架； 制造石油和化工領(lǐng)域應(yīng)用的多種零件。批產(chǎn)和使用情況良好。

合金在真空自耗重熔時可采用氮氣冷卻工藝，可有效地減輕鈮元素偏析；采用噴射成型工藝，生產(chǎn)環(huán)件，可降低生產(chǎn)成本和縮短生產(chǎn)周期；采用超塑成形工藝，可擴大產(chǎn)品的生產(chǎn)范圍。

1.3 材料牌號

GH4169（GH169）。

1. 4 相近牌號

Inconel 718（美），NC19FeNb（法）。

1. 5 材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14992高溫合金和墨.鉅金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB2611A航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB 2612焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB3318A航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范

GJB 3527彈簧用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB 5280航空發(fā)動機用高溫合金盤形鍛件規(guī)范

GJB 5301航空發(fā)動機用髙溫合金環(huán)形件規(guī)范

GJB 712A航天用GH4169高溫合金鍛制圓餅規(guī)范

HB/Z 140航空用高溫合金熱處理工藝

Q/5B 4040優(yōu)質(zhì)GH4169合金鍛件

Q/3B 4048（Q/5B 4029、撫高新13、協(xié)上五高22X3S280）優(yōu)質(zhì)GH4169合金棒材

Q/3B 4056（Q/5B 4009、撫高新11、協(xié)上五高24）高強GH4169合金壓氣機盤鍛件

Q/3B 4054（RJTO10、撫高新10、協(xié)上五高23）直接時效GH4169合金壓氣機盤、渦輪盤鍛件

Q/3B 4050（Q/5B 4037、撫高新9、協(xié)上五高32） GH4169合金厚板、薄板和帶材

Q/3B 4052? GH4169合金毛細(xì)管材

1. 6 冶煉工藝

采用真空感應(yīng)爐+電渣重熔、或真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔、或真空感應(yīng)爐+電渣重熔+真空自耗重 熔、或真空感應(yīng)爐+真空自耗重熔+電渣重熔熔煉工藝。

1.7 化學(xué)成分

摘自GB/T 14992和文獻(xiàn)[14],見表1-1。

表1-1

注：核能應(yīng)用時功（B）0.002%。

1. 8 熱處理制度

摘自HB/Z 140、GJB712A、GJB 5301、Q/3B 4052和Q/3B 4054,分標(biāo)準(zhǔn)熱處理和直接時效處理兩種。

1.8. 1 標(biāo)準(zhǔn)熱處理

盤形鍛件、環(huán)形件,(950~980)C 10C *?lh/OQ(或 AC、或 WQ)+720C ?10C *8h/FC(50C ??10C/h)→620C ?10C *8h/AC,HB 461 ?341；

航天用鍛制圓餅，墨.鉅(950?1010)C ?10C *?lh/AC+720C ?10C *?8h/FC(50C/h)→620r ??10C *8h/AC(或 FC)；

絲材，955C??10C *?lh/AC+720C 10C *?8h/FC(50C ??10C/h) →62OC 5C *?(7?8)h/AC,HRCN32；

棒材和鍛件，(950?980)C ?10C*lh/AC + 720C ?5C?*8h/FC(50t10C/h)→?620C?5C *8h/AC,HB 法346；

板材、焊接件：

制度 I ：(940?96O)C/AC+(71O?730)C*(8?8. 5)h/FC(50C 土 10C/h) →(615?620)P *?(8?

8. 5)h/AC,其中固溶保溫時間：S(d)W3mm,(25~30)min；3(a)3mm~5mm,(30?35)min；

制度 II ：中間退火,(940~960)C *?(15~20)min/AC；

管材,955C ?10C *?30min/AC(或風(fēng)冷)+720C ?10C *?8h/FC(50C ??10C/h)→620C ??10C , 使總保溫時間不少于18h,空冷或風(fēng)冷。

1.8.2 直接時效處理

盤形鍛件直接時效制度:720C + 10C *8h/FC(50C?10C/h)→620C + 10C *8h/AC。

1. 9 品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

1. 9. 1 主要規(guī)格

D15mm~100mm熱軋棒材；d 100mm?350mm鍛制棒材;D8mm~45mm的圓形冷拉棒材(≤25mm 圓形冷拉棒材，8%?12%或12%?30%的冷拉變形)，邊長8mm?30mm方形冷拉棒材；d0. 2mm?8mm 冷拉絲材；彈簧用冷拉絲A類，d≤6mm(50%?60%冷拉變形量)，d6mm(30%以上冷拉變形量)。B類 d≤0. 65mm(15%冷拉變形量)，(0.?65mm(冷拉變形量不限)；厚4. 00mm~14. 00mm熱軋板材渣0. 50mm ~4. 00mm冷軋薄板；厚0. 10mm~0. 80mm冷軋帶材；d≤5mm,壁厚≤0.5mm,長度≥0. 5m管材；各種規(guī)格的鍛制圓餅、環(huán)件、模鍛件（盤、整體鍛件）。

1.9.2 供應(yīng)狀態(tài)

熱軋和鍛制棒材不經(jīng)熱處理.經(jīng)車光或磨光后供應(yīng)；冷拉棒材以冷拉+磨光、或冷拉+固溶+磨光后 供應(yīng)；絲材以冷拉或固溶，墨.鉅經(jīng)去除氧化皮后供應(yīng)；彈簧用冷拉絲經(jīng)光亮固溶后直條或盤狀供應(yīng)；管材A類 經(jīng)冷拔+固溶+除氧化皮、或冷拔+光亮固溶后供應(yīng)，管材B類以冷拔狀態(tài)供應(yīng)；帶材經(jīng)光亮固溶+切邊

后成卷供應(yīng)；冷軋薄板經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+矯直+切邊后供應(yīng)；熱軋板材經(jīng)固溶+堿酸洗+平整+切 邊后供應(yīng)；盤鍛件以鍛態(tài)+除氧化皮、或經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理+粗加工后供應(yīng)；環(huán)形件一般不經(jīng)熱處理供應(yīng)。

2物理、彈性和化學(xué)性能

2. 1 熔化溫度范圍1260C~1320C。

2.2?相變點

2.3?熱導(dǎo)率（表2-1）

2.4?電阻率

2.5?熱擴散率

2.6?比熱容（表2-2）

?比熱容

2. 7 線膨脹系數(shù)（表2-3）

?線膨脹系數(shù)

2.8?密度p=8. 24g/cm3。

2.9?磁性能

合金墨.鉅無磁性。

2. 10 彈性性能（表2-4）

彈性性能

GH4169材質(zhì)執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)

GH4169沉淀強化鎳基高溫合金,鎳基合金材料

GH4169特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：

該合金在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

GH4169相近牌號：

GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668(德國)

GH4169其他軍標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：

GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范

GJB 3527 彈簧用高溫合金冷拉絲材規(guī)范

GJB 5280 航空發(fā)動機用高溫合金盤形鍛件規(guī)范

GJB 5301 航空發(fā)動機用高溫合金環(huán)形件規(guī)范

GJB 712A 航天用GH4169高溫合金鍛制圓餅規(guī)范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/5B 4040優(yōu)質(zhì)GH4169合金鍛件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、撫高新13、協(xié)上五高22、C3S280)優(yōu)質(zhì)GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、撫高新11、協(xié)上五高24)高強GH4169合金壓氣機盤鍛件

Q/3B 4054 (RJTO-10、撫高新10、協(xié)上五高23)直接時效GH4169合金壓氣機盤、渦輪盤鍛件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、撫高新9、協(xié)上五高32) GH4169合金厚板、薄板和帶材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛細(xì)管材

GH4169熱處理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分標(biāo)準(zhǔn)熱處理和直接時效處理兩種。

標(biāo)準(zhǔn)熱處理

a)盤形鍛件、環(huán)形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用鍛制圓餅,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)絲材,955℃士10℃ 1h/AC+720℃ 士10℃ 8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和鍛件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保溫時間: (d)≤3mm, (25~30) min; (d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中間退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或風(fēng)冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使總保溫時間不少于18h,空冷或風(fēng)冷。

直接時效處理

盤形鍛件直接時效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169 金相組織結(jié)構(gòu)：

該合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由基體'、'、、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接有關(guān)。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進(jìn)行焊接。

GH4169主要規(guī)格:

GH4169無縫管、GH4169鋼板GH4169、圓鋼、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環(huán)、GH4169焊管、GH4169鋼帶、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角棒、GH4169大小頭、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊固件。

gh4169是什么材料牌號？

gh4169是沉淀強化鎳基高溫合金材料牌號。在-253～650℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)及擠壓模具中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了極為廣泛的應(yīng)用。

gh4169材料特點

gh4169材料特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能的相互關(guān)系，可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強度級別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等。

GH4169的性能要求

GH4169屬于沉淀硬化高溫合金

屈從強度（KSI）≥150? 抗拉強度（KSI）≥185

伸長率（％）≥12? 布氏硬度≥331

合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鐵基高溫合金，其微觀結(jié)構(gòu)為奧氏體組織，具有優(yōu)良的綜合性能，是應(yīng)用最為廣泛的高溫合金之一。用金相顯微鏡及X線衍射技術(shù)研究了合金中相在不同溫度下的溶解行為.結(jié)果發(fā)現(xiàn):在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃保溫過程中,合金中相的含量逐漸降低,且形狀由長針狀變?yōu)槎贪魻罨蝾w粒狀;1 020 ℃保溫2 h后相可完全溶入基體;980 ℃、1 000 ℃保溫時,相的平衡含量分別約為3 %及0.6 %;保溫開始階段,相的溶解速度較快并近似為常數(shù).隨著保溫時間的延長,溶解速度逐漸降低,980 ℃保溫30 min及1 000 ℃保溫2 h后,相的溶解速度趨于零.

化學(xué)身分（wt％）

（限定ASTM B637中劃定）

碳：≤0.08 硅：≤0.35

鉻：17.00-21.00 銅：≤0.30

鎳：50.00-55.00 磷：≤0.015

鉬：2.80-3.30 硫：≤0.015

鈦：0.65-1.15 鋁：0.20-0.80

鈷：≤1.0 鈮+鉭 4.75-5.50

錳：≤0.35 硼：≤0.006

物理特性

密度，磅/英寸3：0.296

彈性模量，psi：29 x 10 6

熱收縮系數(shù)，68-212?F，/?F：7.1 x 10 -6

導(dǎo)熱系數(shù)，Btu / fthr?F：6.5

比熱，Btu /lb?F：0.10

電阻率，Microhm-in：47.6

機器：

ASTM B637中劃定的熱處置（溶液+沉淀軟化）的機器要求

屈從強度（KSI）≥150? 抗拉強度（KSI）≥185

伸長率（％）≥12? 布氏硬度≥331

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B637??? ASME SB637???? AMS 5662

形貌；是一種沉淀軟化鎳鉻合金，含有大量的鐵，鈮和鉬，和較少許的鋁和鈦。718合金正在高達(dá)1300F（704C）的溫度下連結(jié)高強度和杰出的延展性。與其他沉淀軟化鎳合金比擬，該合金具有相對優(yōu)秀的可焊性，可成形性和優(yōu)秀的高溫。該合金的遲緩使其易于焊接而不會軟化或開裂。

正在噴氣動員機和燃?xì)廨啓C使用中具有優(yōu)越的耐侵蝕性和抗yang化性。該合金用于要求高抗蠕變和高達(dá)1300F（704C）的應(yīng)力分裂和高達(dá)1800F（982C）的抗yang化機能的零件。即便下，也具有精彩的拉伸和打擊。AMS 5662正在室溫下要求屈就強度≥150,000psi。

分類為沉淀軟化合金，可經(jīng)由過程熱處置懲罰時效軟化。晶粒布局溫度下都連結(jié)奧氏體。正在該品級的熱處置懲罰溶液和時效處置懲罰以優(yōu)化短工夫或長工夫的高溫機器。

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