工件使用鋅鎳合金光亮劑生產時鍍層脆性大是怎么回事呢？

我們也有在鍍鋅鎳合金，一般工件鍍層脆性大的原因有這5個：

1、工件前處理不良。

2、電流密度過大或過小。

3、鍍液中鋅鎳合金光亮劑過量。

4、鍍層中鎳含量過高。

5、鍍液中有機雜質的影響。

熱鍍鋅的 鋅與鎳合金的配比是多少？

熱鍍鋅的鋅與鎳合金的配比在87:13.

在鋅基合金中，鋅鎳合金鍍層是一種新型的優良防護性鍍層，適用于在惡劣的工業大氣和嚴酷的海洋環境中使用。鎳含量7~9%的鋅鎳合金耐蝕性是鋅鍍層的3倍以上;含鎳量13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性是鋅鍍層的5倍以上，它具有最好的耐蝕性。

由于鋅鎳合金具有高耐蝕性、低氫脆性、可焊性和可機械加工性等優良特性，早已引起人們的高度重視，其應用范圍也越來越廣泛。鋅鎳合金鍍層的熔點高，適用于汽車發動機零部件電鍍；氫脆小，適用于高強度鋼上電鍍；可作為代鎘鍍層，多用于軍品。

鋅鎳合金鍍液主要分為兩種類型：一種是弱酸性體系，該類型鍍液成分簡單、陰極電流效率高（一般在95%以上）鍍液穩定，容易操作。另一種是堿性鋅酸鹽鍍液，其主要優點是：鍍液分散能力好，在寬電流密度范圍內鍍層合金成分比例較均勻，鍍層厚度也均勻，對設備和工件腐蝕小，工藝操作容易，工藝穩定，成本較低等。

鋅鎳合金鍍層與鍍鋅層比較：

1.耐蝕性。鍍鋅和鋅鎳合金作為功能性鍍層，鋅鎳合金在耐蝕性上遠優于鍍鋅，這也是研究者花大量時間精力開發鋅鎳合金的主要原因。鋅鎳合金鍍層經過彩色鈍化處理后在中性鹽霧下很容易通過1000小時無白銹，而鍍鋅層經彩色鈍化后能通過120小時的都不多。鋅鎳合金鍍層經過白色鈍化處理后在中性鹽霧下很能通過400小時無白銹，而鍍鋅層經藍白鈍化后能通過96小時的都不多。

2.外觀。一般情況下鋅鎳合金彩色鈍化層不如鍍鋅層鮮艷，特別時合金鍍層中鎳含量偏高時更是如此；鋅鎳合金白色鈍化顏色不如鍍鋅層白鈍白凈。需要說明的時，人們對事物的認識往往是先入為主的，對產品的顏色也是如此。隨著市場上鋅鎳合金產品的增多，人們已經能夠接受鋅鎳合金鈍化層與鍍鋅鈍化層顏色上的差別。

3.生產成本。由于鋅鎳合金鍍層中含有13%左右的金屬鎳，鎳的價格遠高于鋅（鎳：191000元/噸，鋅18000元/噸），因而電鍍鋅鎳合金要比電鍍鋅生產成本高得多。

4.工藝維護。堿性鋅酸鹽鍍鋅現在已被市場廣泛接受，而鋅鎳合金工藝作為“新”的電鍍工藝目前尚未廣泛普及，知者有限。其實，鋅鎳合金在市場應用已有二十余年的時間，且發展迅猛。現在該工藝已經相當成熟，穩定性甚至超過鍍鋅。

鋅鎳合金

日本也沒統一標準的，一般是各企業按自己要求定的。日本dipsol和jasco公司都有鋅鎳合金工藝，為了滿足不同公司需求，都開發了多種不同的鋅鎳合金工藝。

鋅鎳合金分高鎳和低鎳兩種

1高鎳的一般12-15%鎳含量，由于三價鉻鈍化的需要鎳也可以到12-18%

一般的都是這么一個要求，特別是汽車行業，基本都是這個范圍。

2低鎳的鋅鎳合金鍍層中5-10%鎳含量，這個比較少了，一般低鎳含量的鋅鎳合金鍍層除了防腐能力比較好外，鍍層的延展能力也比較好，所以會用在一些電鍍后有扣壓或拉拔需要的工件。

如果還需要進一步了解的，可以打電話咨詢027-83641642 武漢材料保護研究所，國內最早做鋅鎳合金的單位。

氣門芯怎么區分鍍鎳和鋅合金的

氣門芯區分鍍鎳和鋅合金的情況一般可以如下鑒別。

1.外觀顏色不同

1）鍍鋅外觀銀白色。

2）鍍鎳外觀銀白偏黃。

3）鍍鉻分裝飾鉻和硬鉻外觀亮白偏藍。

2.特點不同。

1）鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術。

2）通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱為鍍鎳。

3）鉻是一種微帶藍色的銀白色金屬，通過電解或化學方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鉻的方法，稱為鍍鉻。

鋅鎳合金和達克羅什么關系

您好，這兩種表面處理是完全沒有關系的。新鎳合金時電鍍的一種，它是化學反應（給金屬工件導電，讓金屬離子沉淀在工件表面，電化學原理）而達克羅是涂層的一種，它是物理反應（讓涂料通過浸泡，噴涂或者其他工藝的方式涂覆在金屬工件表面，然后燒結成干膜）新鎳合金的鹽霧能力可以達到1000小時，算是電鍍中比較高的一種，達克羅的話現在有環保和非環保兩種類型，鹽霧能力的話環保達克羅能力更好（1500小時-2000小時都可以）目前市面上環保達克羅（也叫鋅鋁涂層）的主要品牌有美加力，德爾肯，安美特，久美特，上述解答希望能幫到你。

電鍍鋅鎳合金的特點有哪些

1.優異的耐腐蝕性。同樣厚度時，鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4-8倍，鍍層本身對鋼鐵基體為陽極性鍍層，可提供有效的陰極保護作用。

2.厚度保持在螺紋公差范圍內5～15m的厚度，可獲得較長時間的耐蝕性。顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率。

3.鍍層與基體間有足夠的結合力，以保證鍍層發揮其高耐蝕性。

4.優良的耐熱疲勞性能。在-60-250℃之間鍍層經激冷激熱處理后，其耐蝕性無變化。

5.可加工性與電鍍純鋅層相當。鍍層經變形加工后，仍具有優于純鋅鍍層的耐蝕性。

6.低氫脆性。鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%，而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上，光亮鍍鎘層為18%左右。

7.鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高，因而具有更好的耐磨性。

8.工藝操作簡便。電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設備與電鍍純鋅一樣，不需增加特殊的裝備。

工藝流程：鍍前驗收→除油→水洗→酸洗除銹→清洗→活化→水洗→電鍍鋅鎳合金→水洗→鈍化→水洗→干燥→分類包裝。

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