GH4169的性能要求

GH4169屬于沉淀硬化高溫合金

屈從強度（KSI）≥150? 抗拉強度（KSI）≥185

伸長率（％）≥12? 布氏硬度≥331

合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鐵基高溫合金，其微觀結構為奧氏體組織，具有優良的綜合性能，是應用最為廣泛的高溫合金之一。用金相顯微鏡及X線衍射技術研究了合金中相在不同溫度下的溶解行為.結果發現:在980 ℃、1 000 ℃、1 020 ℃保溫過程中,合金中相的含量逐漸降低,且形狀由長針狀變為短棒狀或顆粒狀;1 020 ℃保溫2 h后相可完全溶入基體;980 ℃、1 000 ℃保溫時,相的平衡含量分別約為3 %及0.6 %;保溫開始階段,相的溶解速度較快并近似為常數.隨著保溫時間的延長,溶解速度逐漸降低,980 ℃保溫30 min及1 000 ℃保溫2 h后,相的溶解速度趨于零.

化學身分（wt％）

（限定ASTM B637中劃定）

碳：≤0.08 硅：≤0.35

鉻：17.00-21.00 銅：≤0.30

鎳：50.00-55.00 磷：≤0.015

鉬：2.80-3.30 硫：≤0.015

鈦：0.65-1.15 鋁：0.20-0.80

鈷：≤1.0 鈮+鉭 4.75-5.50

錳：≤0.35 硼：≤0.006

物理特性

密度，磅/英寸3：0.296

彈性模量，psi：29 x 10 6

熱收縮系數，68-212?F，/?F：7.1 x 10 -6

導熱系數，Btu / fthr?F：6.5

比熱，Btu /lb?F：0.10

電阻率，Microhm-in：47.6

機器：

ASTM B637中劃定的熱處置（溶液+沉淀軟化）的機器要求

屈從強度（KSI）≥150? 抗拉強度（KSI）≥185

伸長率（％）≥12? 布氏硬度≥331

執行標準：ASTM B637??? ASME SB637???? AMS 5662

形貌；是一種沉淀軟化鎳鉻合金，含有大量的鐵，鈮和鉬，和較少許的鋁和鈦。718合金正在高達1300F（704C）的溫度下連結高強度和杰出的延展性。與其他沉淀軟化鎳合金比擬，該合金具有相對優秀的可焊性，可成形性和優秀的高溫。該合金的遲緩使其易于焊接而不會軟化或開裂。

正在噴氣動員機和燃氣輪機使用中具有優越的耐侵蝕性和抗yang化性。該合金用于要求高抗蠕變和高達1300F（704C）的應力分裂和高達1800F（982C）的抗yang化機能的零件。即便下，也具有精彩的拉伸和打擊。AMS 5662正在室溫下要求屈就強度≥150,000psi。

分類為沉淀軟化合金，可經由過程熱處置懲罰時效軟化。晶粒布局溫度下都連結奧氏體。正在該品級的熱處置懲罰溶液和時效處置懲罰以優化短工夫或長工夫的高溫機器。

高溫合金gh4169的硬度是多大

GH4169/gh169屬于高硬度高耐磨耐高溫合金 硬度HRC36以上

合金概述：

為奧氏體結構，沉淀硬化后生成的baiY”相使之具有了比較滿意的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的相使之具有了較好的塑性，具有較好的強度，高溫度可達1400F，耐氧化性能可達1800F。這種鎳合金的高拉伸強度和沖擊強度在低溫下不會降低，而且也可以很好地焊接。

相近牌號：

GH169（中國）、

NC19FeNb（法國）、

NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德國）、

NA 51（英國）

UNS NO7718(美國）

NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能:

密度8.2 g/cm3

熔點1260-1340 ℃

化學成分：

C≤0.08

Mn≤0.35

Si≤0.015

P≤0.35

S≤0.015

Cr17~21

Ni50~55

Mo2.8~3.3

Cu≤0.3

Ti0.65~1.15

Al0.2~0.8

Fe余量

Nb4.75~5.5

B≤0.006

在常溫下合金的機械性能的小值:

合金固溶處理抗拉強度965Rm N/mm2? 屈服強度550RP0.2N/mm2

延伸率30 A5 %? 布氏硬度≤363HB

金相結構:

合金為奧氏體結構，沉淀硬化后生成的Y”相使之具有了良好的機械性能。在熱處理過程中于晶界處生成的相使之具有了較佳的塑性。

耐腐蝕性:

不管在高溫還是低溫環境，合金都具有極好的耐應力腐蝕開裂和點蝕的能力。合金在高溫下的抗yang化性尤其出色。

特性：

1.易加工性

2.在700℃時具有高的抗拉強度、pi勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度

3.在1000℃時具有高抗yang化性

4.在低溫下具有穩定的化學性能

5.良好的焊接性能

應用：

由于在700℃時具有高溫強度和良好的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用于各種高要求的場合。1.汽輪機2.液體燃料3.低溫工程4.酸性環境5.核工程

gh4169高溫合金屬于什么鋼

GH4169沉淀強化鎳基高溫合金,鎳基合金材料

GH4169特性及應用領域概述（勃西曼特鋼摘錄）：

該合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件，在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中，在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。

GH4169相近牌號：

GH169、Inconel 718、UNS NO7718(美國)、NC19FeNb(法國)、W.Nr.2.4668(德國)

GH4169其他軍標標準：

GJB 2611A 航空用高溫合金冷拉棒材規范

GJB 2612 焊接用高溫合金冷拉絲材規范

GJB3318A 航空用高溫合金冷軋帶材規范

GJB 3527 彈簧用高溫合金冷拉絲材規范

GJB 5280 航空發動機用高溫合金盤形鍛件規范

GJB 5301 航空發動機用高溫合金環形件規范

GJB 712A 航天用GH4169高溫合金鍛制圓餅規范

HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/5B 4040優質GH4169合金鍛件

Q/3B 4048 (Q/5B 4029、撫高新13、協上五高22、C3S280)優質GH4169合金棒材

Q/3B 4056 (Q/5B 4009、撫高新11、協上五高24)高強GH4169合金壓氣機盤鍛件

Q/3B 4054 (RJTO-10、撫高新10、協上五高23)直接時效GH4169合金壓氣機盤、渦輪盤鍛件

Q/3B 4050 (Q/5B 4037、撫高新9、協上五高32) GH4169合金厚板、薄板和帶材

Q/3B 4052 GH4169 合金毛細管材

GH4169熱處理制度：

摘自HB/Z 140、GJB 712A、GJB 5301、Q/3B 4052 和Q/3B 4054,分標準熱處理和直接時效處理兩種。

標準熱處理

a)盤形鍛件、環形件,(950~980)℃+10℃X1h/OQ(或AC、或 WQ)+720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃+10℃X8h/AC, HB 461~341;

b)航天用鍛制圓餅,(950~1010)℃士10℃X1h/AC+720℃+10℃ X8h/FC(50℃/h)→620℃+10℃X8h/AC(或 FC);

c)絲材,955℃士10℃ 1h/AC+720℃ 士10℃ 8h/FC(50℃ 士10℃/h)→620℃士5℃X(7~8) h/ AC ，HRC≥ 32

d)棒材和鍛件,(950~980)℃士10℃X1h/AC+720℃+5℃ X 8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士5℃X8h / AC, HB ≥346;

e)板材、焊接件:

制度I:(940~960)℃/AC+(710~730)℃X(8~8.5)h/FC(50℃士10℃/h)→(615~620)℃X(8~8.5)h/AC,其中固溶保溫時間: (d)≤3mm, (25~30) min; (d)3mm~5mm, (30~35) min;

制度I:中間退火,(940~960)℃X(15~20)min/AC;

f)管材,955℃士10℃ X30min/AC(或風冷)+720℃士10℃X8h/FC(50℃土10℃/h)→620℃士10℃,使總保溫時間不少于18h,空冷或風冷。

直接時效處理

盤形鍛件直接時效制度:720℃土10℃X8h/FC(50℃士10℃/h)→620℃士10℃X8h/AC。

GH4169 金相組織結構：

該合金標準熱處理狀態的組織由基體'、'、、NbC相組成。

GH4169工藝性能與要求：

1、因GH4169合金中鈮含量高,合金中的鈮偏析程度與冶金工藝直接有關。

2、為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。

3、經均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

4、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

5、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。

GH4169主要規格:

GH4169無縫管、GH4169鋼板GH4169、圓鋼、GH4169鍛件、GH4169法蘭、GH4169圓環、GH4169焊管、GH4169鋼帶、GH4169直條、GH4169絲材及配套焊材、GH4169圓餅、GH4169扁鋼、GH4169六角棒、GH4169大小頭、GH4169彎頭、GH4169三通、GH4169加工件、GH4169螺栓螺母、GH4169緊固件。

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