HASTELLOY-B3是什么材料

HASTELLOY-B3是哈氏合金材料，屬于鎳基合金，材料耐高溫耐腐蝕。

哈氏合金B-3概述：

1.B-3合金是鎳鉬合金家族中的一個新成員，它對任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的抗腐蝕性。同時它對硫酸、乙酸、蟻酸、磷酸及其他不具有氧化性的介質也具有良好的抗腐蝕性。

2.由于對其化學成分作了調整，它的熱穩定性相比原來的B-2合金有了大幅的提高。B-3合金對點蝕、應力腐蝕、刀口腐蝕和焊接的熱影響區的腐蝕等均有很高的抗力。

對應牌號：

Hastelloy?B-3、?UNS?N10675、?W.Nr.2.4600、NS3203

Hastelloy?B-3的金相結構

Hastelloy?B-3為面心立方晶格結構。該合金的鐵和鉻含量被控制在最小值，因此阻礙了其在700-800℃間沉淀析出Ni4Mo相，從而降低了加工脆化的風險。

Hastelloy?B-3?的特性

瞬時暴露在中溫時仍能保持優秀的塑性能;優秀的耐點蝕和應力腐蝕開裂性能力;優秀的耐刀口腐蝕和熱影響區腐蝕的性能;優秀的耐醋酸、乙酸、磷酸和其它非氧化性酸的性能力;優秀的耐各種濃度和溫度下鹽酸腐蝕的性能力;

Hastelloy?B-3?應用范圍領域有：

B-3合金可適用于先前B-2合金所有用途，同B-2合金我一樣，B-3也不推薦使用于三價鐵鹽和二價銅鹽存在的環境中，因為這些鹽會很快引起腐蝕破壞。當鹽酸接觸到鐵和銅時，會與之發生化學反應生成三價鐵鹽和二價銅鹽。

Hastelloy?B-3 主要規格：

Hastelloy?B-3?無縫管、Hastelloy?B-3?鋼板、Hastelloy?B-3?圓鋼、Hastelloy?B-3?鍛件、Hastelloy?B-3?法蘭、Hastelloy?B-3?圓環、Hastelloy?B-3 焊管、Hastelloy?B-3?鋼帶、Hastelloy?B-3?直條、Hastelloy?B-3?絲材及配套焊材、Hastelloy?B-3?加工件。

哈氏合金的力學性能

哈氏合金系列里面包括：HASTELLOY B-2，HASTELLOY C-4 ，HASTELLOY C-22，HASTELLOY C-276 ，HASTELLOY G-35，HASTELLOY X?等不同的牌號合金。他們的力學性能和工作環境都是不一樣的，下面我們來看一下：

HASTELLOY B-2 鎳鉬合金，在還原性環境中有優異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級版，對任何溫度和濃度的鹽酸都有極好的耐腐蝕性。

HASTELLOY C-4 較好的熱穩定性，650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能。

HASTELLOY C-22 在氧化介質中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好，耐局部腐蝕能力優異HASTELLOY C-276 對氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，優異的抗應力腐蝕能力。HASTELLOY C-2000 性能最全面的耐蝕合金，在氧化和還原環境中均具有優秀的耐均勻腐蝕能力。

HASTELLOY G-35 G-30的升級產品，耐腐蝕和熱穩定性更加優異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金，在磷酸及其他強氧化性混合酸介質中表現優異。

HASTELLOY X 綜合高強度，抗氧化和易加工的特點以上每個牌號都有具體的化學成分，機械性能，各有所長，不能一概而論說哈氏合金有什么特性。

HASTELLOY X?無縫管

哈氏b2合金硬度是多少？

Hastelloy B-2 具有以下特性? 硬度280左右

●控制鐵元素和鉻元素在zui低含量，阻止 相Ni4Mo 的生成

●對還原環境的優異的耐腐蝕性

●極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性

●很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性（SCC）

●優秀的耐各種有機酸腐蝕的能力

Hastelloy B-2 應用領域 上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

●在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、等工業中。若應用于特殊領域，請咨詢材料供應商。

Hastelloy B-2 能采用鎢電極保護氣體焊（GTAW/TIG）或者在特定環境下采用氣體保護電弧焊（SMAW/MMA）。

待焊接的材料應為退火態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊母材的寬約25mm 的區域必須打磨至光亮金屬。

Hastelloy B-2 的熱導率低于鋼鐵，采用單V-型焊接接口時，角度應為70，并采用低熱量輸入，層間溫度不超過120℃。

氧化色可以在焊縫還熱的時候刷除。

有些應用中需要焊后熱處理來消除殘余應力，提高抗應力腐蝕開裂性能。

為得到zui佳的耐腐蝕性能，推薦采用氬弧焊，即鎢電極惰性氣體保護焊GTAW。

Hastelloy?B-2條件應力值：

在允許變形量略大的應用中，可以選擇相應溫度下zui高達90%屈服強度值的較大的條件應力值。由于應變發生，這些應力會導致尺寸的變化，因此建議不要用于法蘭和密封連接件。

Hastelloy?B-2金相結構：

Hastelloy?B-2為面心立方晶格結構。

通過控制鐵和鉻含量在zui小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃見Ni4Mo相的析出。

Hastelloy?B-2耐腐蝕性：

鎳鉬合金B-2的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。

合金B-2在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于和磷酸環境。

合金材料只有在適宜的金相狀態和純凈的晶體結構時才能具有好的耐腐蝕性。

新開發的HastelloyB-4與Hastelloy?B-2相比，除了具有相同的抗一般腐蝕和晶間腐蝕性能外，進一步提高了抗應力腐蝕開裂的性能，同時抗敏化性也提高了。

HastelloyB-2應用范圍：

HastelloyB-2在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、等工業中。

哈氏合金B3在中國是什么標準

一、?Hastelloy B3（N10675）哈氏合金概述：

Hastelloy B3（N10675）是一種以鎳、鉬、鈷等元素組成的鎳基高溫合金，含鎳量約為65 %。 Hastelloy B3（N10675）鎳基合金材料是在哈氏合金B2的基礎上改進的新材料，提高了材料的熱穩定性，從而提高了耐蝕性能，同時，改善了熱成形與冷成形性能。近年來，已經越來越多地應用于化工裝備的生產制造中。

二、Hastelloy B3（N10675）化學成分：見表1-1。

表1-1%

三、?Hastelloy B3（N10675）哈氏合金主要特性及焊接與加工：

1、材料分析：Hastelloy B3（N10675）哈氏合金板材固溶狀態的力學性能：隨加熱溫度上升，其抗拉強度、屈服強度、彈性模量會降低，而延伸率、熱膨脹系數、導熱系數和比熱略有升高；而隨冷態變形率的增加，其硬度、抗拉強度和屈服強度增加，延伸率降低。

2、成形加工特性：經分析，哈氏合金B3的成形加工特性主要有：

(1)、哈氏合金B3材料的延伸率較高，為冷壓成形創造了有利條件。

(2)、哈氏合金B3材料比奧氏體不銹鋼堅硬，加工硬化傾向更明顯，所以在冷成形時需要更大的壓力，或分步成形。

(3)、哈氏合金B3材料冷成形變形率小于10%時，不會對加工件的耐腐蝕性能造成影響，但在焊接加工中，殘余應力的存在可能會給焊縫造成熱裂紋。因此，對于后期需要焊接加工的工件，還是應盡可能消除殘余應力的影響。

(4)、變形嚴重的冷成形會提高哈氏合金B3材料的屈強比，還會增加應力腐蝕和裂紋的敏感性，常采用中間和最終熱處理工藝。

(5)、哈氏合金B3材料在高溫下對氧化性介質及硫、磷、鉛及其他低熔點金屬非常敏感。

(6)、在600～800℃區間，加熱時間過長，哈氏B3合金會產生脆性相，導致延伸率降低，而且在此溫度區間外力或變形受到限制時，容易發生熱裂紋。因此采用熱成形時，溫度必須控制在900℃以上。

(7)、哈氏合金B3材料加工壓制前，與工件接觸的模具表面清理干凈；冷加工時，可采用潤滑方法，成形后須立即脫脂處理或用堿清洗。

(8)、加工件出爐水冷后，表面的氧化膜較厚，應充分酸洗，如殘留有氧化膜，可能在下次壓制時產生裂紋；必要時，可在酸洗前噴砂處理。

3、焊接與成形：

(1)、在成形加工前，原坯料如果需要拼接焊縫，最好選擇鎢極氬弧焊（GTAW）焊接方法，這樣才能更好地保護焊縫不被氧化，如果采用手工電弧焊方法，很容易造成中間焊道被氧化，即使每層打磨清理，也難保清理徹底，有細微的氧化層殘留，也可能會對焊縫的成形加工性能造成影響。 工件焊接之前，必須去除坡口和母材表面的附著物和氧化層，因為氧化膜和雜質的存在會影響焊縫和熱影響區的性能。焊接最好選用小電流，避免過慢的速度， 不擺動，層間溫度控制在100℃以下，采用正、背兩面氬氣保護，避免合金元素高溫氧化燒損。 壓制前應將焊縫表面打磨光滑，去除焊縫表面較厚的氧化層并輔以酸洗。因為哈氏合金B3材料焊縫的氧化層很堅硬，直接酸洗難以去除，在壓制成形過程中很容易產生細微的裂紋，對焊縫的性能造成影響。

(2)、熱成形的優點是可一次成形，能避免加工硬化，如果成形溫度能控制好，還可免去熱處理。但熱成形過程中溫度變化很大，且每個區域都有不同，甚至與模具直接接觸的表面可能要遠低于金屬內部的溫度，很難測量和控制，一旦在加工過程中局部材料進入敏感溫度區，產生微裂紋等缺陷， 便很難在后期的固溶熱處理中消除。吸取加工廠的經驗， 選擇了冷成形工藝。壓制方法優先選用模壓，必須采用旋壓時也要采用冷旋壓，或溫度不超過400℃的溫旋壓。

(3)、冷成形過程中，變形率較大時要采用分步成形工藝。分步成形要進行中間熱處理，宜選用固溶熱處理，溫度控制在1000℃以上。選擇固溶熱處理工藝，溫度達到1060～1080℃。加工件最終壓制成形后還要再進行一次固溶熱處理，消除殘余的應力，避免影響后續的焊接質量。

4、熱處理：

Hastelloy B3（N10675）哈氏合金在熱處理之前和熱處理過程中，應始終保持 工件清潔和無污染， 這一點非常重要。在加熱過程中，工件不能接觸硫、磷、鉛及其他低熔點金屬，否則會損害合金的性能，使合金變脆。加熱爐最好為電爐，如采用燃氣或燃油爐，燃料中的含硫量越低越好，根據材料廠家推薦，天然氣和液化石油氣中的硫的總含量不大于0．1% （V），城市煤氣中硫的含量不大于0．25g/m3 ，燃油中硫含量應少于0．5%（W）為較好。

爐氣必須潔凈并以微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接接觸工件。工件入爐前必須支撐，避免高溫下發生不良變形。工件升溫速度盡可能快，必須待爐溫達到熱處理溫度后工件才能入爐。出爐后應快速水冷，用浸入法或全面積均勻噴淋，嚴禁采用水管澆注，以防冷熱不均，導致發生異常變形或撕裂。

5、Hastelloy B3（N10675）哈氏合金的品種規格與供應狀態：

1、品種分類：Hastelloy B3無縫管、Hastelloy B3鋼板、Hastelloy B3圓鋼、Hastelloy B3鍛件、Hastelloy B3法蘭、Hastelloy B3圓環、Hastelloy B3焊管、Hastelloy B3鋼帶、Hastelloy B3絲材及配套焊材。

2、交貨狀態：無縫管：固溶+酸白，長度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車光；棒材以鍛軋狀態、表面磨光或車光；帶材經冷軋、固溶軟態、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態交貨。

哈氏合金B能耐發煙硫酸嗎

hastelloy b哈氏合金介紹：

Hastelloy B合金具有以下特性：

控制鐵元素和鉻元素在最低含量，阻止 相Ni4Mo 的生成。

對還原環境的優異的耐腐蝕性。

極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。

很好的抗氯離子還原應力腐蝕開裂性（SCC）。

優秀的耐各種有機酸腐蝕的能力。

Hastelloy B 的金相結構:

Hastelloy B為面心立方晶格結構。通過控制鐵和鉻含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。

Hastelloy B 的耐腐蝕性:鎳鉬合金Hastelloy B的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區碳和其它雜質相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy B-2在還原性介質中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時也能用于醋酸和磷酸環境。合金材料只有在適宜的金相狀態和純凈的晶體結構時才能具有最好的耐腐蝕性。

Hastelloy B 應用范圍應用領域有：合金Hastelloy B在化學、石化、能源制造和污染控制領域中有著廣泛的應用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業中。

Hastelloy B 主要規格：

Hastelloy B?無縫管、Hastelloy B?鋼板、Hastelloy B?圓鋼、Hastelloy B?鍛件、Hastelloy B?法蘭、Hastelloy B?圓環、Hastelloy B?焊管、Hastelloy B?鋼帶、Hastelloy B?直條、Hastelloy B?絲材及配套焊材、Hastelloy B?圓餅、Hastelloy B?扁鋼、Hastelloy B?六角棒、Hastelloy B?大小頭、Hastelloy B?彎頭、Hastelloy B?三通、Hastelloy B?加工件、Hastelloy B?螺栓螺母、Hastelloy B?緊固件

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哈氏合金的分類

哈氏合金分類：

除了含有鎳和鉬外，不同等級的哈氏合金還可能含有一定比例的鐵、鋁、鎢、碳、鈦、鉻和其他元素。最廣泛使用和用途最廣泛的哈氏合金是 C 型。

與其他合金相比，哈氏合金 X 合金于 1952 年制定，是一種更新的高溫合金。它含有較高比例的鐵，以提高抗氧化性、成型性和高溫強度。它也可以冷軋以滿足所需的回火性能；但是，它不能通過熱處理硬化。

B型合金

B 型合金以其高百分比的鎳和鉬而聞名。與鎳一樣，鉬具有很高的耐腐蝕性。它以其延展性而著稱，是所有天然元素中熔點最高的元素之一。這些合金的

配方可承受極端還原條件，例如鹽酸、氫溴酸和硫酸環境。

B-2合金

這種等級的合金通常含有 65% 的鎳、30% 的鉬和少量的鐵、碳、鈷、鉻、錳、硅、磷和硫。它對任何濃度或溫度的鹽酸都具有出色的耐腐蝕性。但是，

它不耐氧化劑。

B-3合金

B-3 合金的平均成分為 65% 的鎳、30% 的鉬，以及微量的錳、鈷和鉻。與 B-2 合金相比，它具有出色的抗點蝕和抗腐蝕能力，以及出色的熱穩定性。

與 B-2 合金一樣，如果暴露在氧化劑中，它可能會過早變質。

C型合金

屬于 C 系列的合金含有高百分比的鎳、鉬和鉻。鉻的添加增加了這些類型合金的可成形性，使它們能夠承受高溫和還原性氣氛。大多數 C 型合金可以使用不同的冷加工和熱加工方法形成，例如深沖、壓制成型和沖壓。

C-4合金

C-4 合金由大約 60% 的鎳、18% 的鉻、16% 的鉬、3% 的鐵和 2% 的鈷組成。其余部分包括硅、硫、碳、鈦和其他元素。除了耐腐蝕外，它還具有很高的延展性，這使其適用于深沖。

C-22合金

C-22合金是煙氣脫硫系統和藥物反應容器中最常用的合金之一。通常，它含有約 58% 的鎳、20% 的鉻、13% 的鉬、3.5% 的鐵、3% 的鎢和 2.5% 的鈷，以及其他微量元素。因其可焊性而被廣泛使用；但是，它不應在超過 1,250F 的環境中使用。

C-276合金

這種合金是石化加工應用的標準。它的大部分成分是鎳。然而，它平均含有 16% 的鉬、15% 的鉻、5.5% 的鐵、4% 的鎢和微量百分比的其他元素。它對點蝕、晶間腐蝕和氧化劑具有出色的抵抗力。但是，它在含有熱濃硝酸的環境中表現不佳。

G型合金

G 型合金通常含有鎢，鎢是所有金屬中熔點最高的。該系列合金可以使用某些技術進行焊接，例如氣體保護鎢極電弧焊、埋弧焊和保護金屬電弧焊。

G-3合金

這種合金含有高百分比的鎢和鉬，使其具有耐腐蝕性。平均而言，它由 22% 的鉻、20% 的鐵、7% 的鉬和最多 5% 的鈷組成。它含有微量的其他元素，其中鎳是主要的微量成分。

G-30合金

G-30 等級大約含有 40% 的鎳、30% 的鉻、15% 的鐵和 5% 的鈷，以及微量的其他元素。特別是耐濕法磷酸。

哈氏合金牌號：?Hastelloy C-276,HastelloyB-2,Hastelloy C-59, Hastelloy B, Hastelloy B-3, Hastelloy C,Hastelloy C-4, Hastelloy C-22, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-30, HastelloyG-35, Hastelloy N, Hastelloy S, Hastelloy W, Hastelloy X.

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