鎳基合金的耐磨合金

鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

鎳基耐磨合金主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蝕、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作為包覆材料，通過堆焊和噴涂工藝將其包覆在其他基體材料表面。鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。

非自熔性鎳基粉末是指不含B、Si或B、Si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強化。主要包括：Ni-Cr合金粉末、Ni-Cr-Mo合金粉末、Ni-Cr-Fe合金粉末、Ni-Cu合金粉末、Ni-P和Ni-Cr-P合金粉末、Ni-Cr-Mo-Fe合金粉末、Ni-Cr-Mo-Si高耐磨合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al合金粉末、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金粉末、Ni-Cr-Si合金粉末、Ni-Cr-W基耐磨耐蝕合金粉末等。

在鎳合金粉末中加入適量B、Si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形成的一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有Ni-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si合金粉末、Ni-Cr-B-Si-Mo、Ni-Cr-B-Si-Mo-Cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、Ni-Cr-W-C基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

各種元素在合金中的作用：

1、硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區(qū)，形成低熔共晶體；脫氧還原作用和造渣功能；對涂層的硬化、強化作用；改善操作工藝性能。

2、銅元素的作用：提高對非氧化性酸的耐蝕性。

3、鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫氧化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性。

4、鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發(fā)生大的畸變，顯著強化合金基體，提高基體的高溫強度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力。

Ni60AA合金粉末的成分及用途有哪些

Ni60AA是鎳基合金粉末中的一個牌號。以鎳為主要原料的合金粉產(chǎn)品、其用途主要用于鋼件的耐磨防腐。希望采納

鎳基合金粉末有哪些目數(shù)粒徑

比較常用的基本上是：100目、400目、325目或200目，你500目的太細了吧，可以定制，不是常規(guī)的產(chǎn)品，沒有不可能的東西，就是價格接受的了不!

鎳基合金粉末的成分用途有哪些

鎳基合金粉末有多個牌號分別是Ni15、Ni25、Ni35、Ni45、Ni55、Ni60、Ni60AA等用途，有修復(fù)在加工以及鋼件的耐磨防腐。適用熱噴涂，激光熔覆、等離子噴涂噴焊、超音速火焰噴涂等。關(guān)于成分不同的牌號成分也不相同。具體要看你用哪個牌號才能準確回答你對應(yīng)的成分及用途。

鎳基合金粉末的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鎳基合金粉末噴涂、鎳基合金粉末的信息別忘了在本站進行查找喔。