本篇文章給大家談談閥門mo是什么材質(zhì)，以及mov是什么閥門對應的知識點，希望對各位有所幫助。

閥門材質(zhì)HC276的成分

產(chǎn)品名稱：哈氏合金/C-276/UNS N10276

國際通稱：哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276/ NiMo16Cr15Fe6W4

執(zhí)行標準：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564

主要成分：碳(C)≤0.01,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,鉻(Cr)14.5～16.5,鐵(Fe)4.0～7.0,鉬(Mo)15.0～17.0,鎢(W)3.0～4.5,鈷(Co) ≤2.5

物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔點：1325-1370 ℃，磁性：無

熱處理：1150-1175℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。

機械性能：抗拉強度：b≥690Mpa，屈服強度b≥275Mpa：延伸率：≥40%，硬度≤100（HRB）

耐腐蝕性及主要使用環(huán)境：

哈氏合金 C-276是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金，極低的硅碳含量，被認為是萬能的抗腐蝕合金。該合金具有以下特性：①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕性能。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時，C-276合金是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數(shù)幾種能應用于熱濃硫酸溶液的材料之一。

配套焊接材料及焊接工藝：哈氏合金C-276焊接材料選用ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-4焊條，焊材尺寸有1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產(chǎn)地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。

庫存情況：C-276合金板庫存現(xiàn)貨尺寸有0.38mm-45mm,棒材庫存現(xiàn)貨尺寸有12mm-320mm,管材管件及其他可根據(jù)客戶要求定做。材料產(chǎn)地主要有美國哈氏haynes、美國SMC、美國冶聯(lián)科技ATI、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質(zhì)證明書、報關單及原產(chǎn)地證明文件。

應用領域有：電廠脫硫脫硝環(huán)保、石油化工裝備、煤化工、氟化工、精細化工、PTA、航空制造、海洋平臺、海水淡化、造紙機械、制藥設備、換熱設備、電化學、冶金、核能、氯堿、造船、水泥制造、復合板、醋酸醋酐、制鹽及板式換熱器、波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。

閥門一般選用什么材質(zhì)？CN7M,LCB,LF1等式什么意思?

要看你是什么閥門，比如蝶閥，一般用鑄鐵、WCB就可以了。但一些特殊的場合就要用304材質(zhì)了。球閥，一般是WCB和304材質(zhì)，特殊場合就用316L的材質(zhì)。主要還是根據(jù)現(xiàn)場的應用環(huán)境來選擇不同的材質(zhì)。

CN7M,LCB,LF1，這些都是非常用的材質(zhì)，介質(zhì)特殊，對于閥門材質(zhì)要求就會特殊些。

45cr14ni14w2mo是什么材質(zhì)

4Cr14Ni14W2Mo上海秉爭實業(yè)有限公司供應銷售，

GB /T 20878-2007?不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分 ?

4Cr14Ni14W2Mo一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。鍛溫度1110~1130℃，終鍛溫度850~900℃，鍛造后成堆空中冷卻。

4Cr14Ni14W2Mo鋼組織比較穩(wěn)定，在加熱和冷卻過程中均不發(fā)生相變，具有很高的高溫強度和耐熱性，但線脹系數(shù)大，導熱性差，降低了鋼的熱疲勞性能，不適宜制造強烈水冷的模具。

4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入大量的Cr、Ni元素主要是為了獲得室溫下的奧氏體組織，并提高鋼的耐蝕性和抗氧化性。另外Cr、Ni元素固溶于奧氏體中可固溶強化奧氏體組織。

4Cr14Ni14W2Mo鋼中加入W、Mo元素主要是為了形成碳化物，奪走鋼中的C元素，避免C元素與Cr元素形成碳化物而降低Cr元素的含量，從而提高鋼的電極電位，保持鋼的耐蝕性和抗氧化性。高溫固溶處理時未溶的W、Mo元素的碳化物在晶界起釘扎作用，可以阻止奧氏體晶粒的長大，起到細化晶粒的作用，可有助于改善鋼的強韌性。固溶處理時，所有Cr、Ni元素及少量的W、Mo元素都溶入奧氏體中，固溶強化奧氏體。高溫時效處理時W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，少量Cr元素的碳化物也從奧氏體上析出，與未溶的W、Mo元素的碳化物一起，提高鋼的強度、硬度與耐磨性。

由于W、Mo元素的碳化物從奧氏體中析出，需要較高溫度的加熱和經(jīng)歷較長時間的保溫，故4Cr14Ni14W2Mo鋼具有較高的熱穩(wěn)定性。在650℃以下有良好的力學性能。在600~800℃時，易因強烈的時效而強化。在800℃以下耐熱不起皮。在900℃以下耐氣體腐蝕能力強。

4Cr14Ni14W2Mo鋼常用于制造發(fā)動機的進、排氣口閥門，以及蒸汽和氣體管道。

4Cr14Ni14W2Mo鋼也可用來制造鈦合金蠕變成形模、強腐蝕性玻璃成形模具和壓鑄所用型芯模具等。

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