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9Cr18MoV是什么材料的鋼材？

9Cr18MoV鋼是440B中國(guó)優(yōu)質(zhì)不銹鋼，含0.9％的碳和18％的鉻。高硬度，即58-60 HRC和出色的耐腐蝕性，使這種鋼成為手術(shù)刀片，不銹鋼刀和餐具的理想選擇。

與其他刀片鋼相比，高碳鋼以及充足的鉻，釩和鉬添加量使該鋼的邊緣保持性更好。除了邊緣保持性和耐用性外，這種鋼還具有很高的耐腐蝕性。常見的應(yīng)用包括刀片，手術(shù)刀片，餐具和其他物品。

9Cr18MoV不銹鋼化學(xué)成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

釩 V ：0.07～0.12

鉬 Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不銹鋼力學(xué)性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 抗拉強(qiáng)度590? 屈服強(qiáng)度250 伸長(zhǎng)率15

9Cr18MoV高度防銹

不銹鋼通常用于腐蝕和生銹機(jī)會(huì)很高的戶外應(yīng)用。對(duì)于獵人刀，主要使用的刀具是不銹鋼。不銹鋼可防止由于鉻，鎳和鉬層引起的任何氧化侵蝕。

通常，如果鉻含量高于11.1％，則不銹鋼為不銹鋼。在9Cr18MoV不銹鋼中，鉻的百分比為18％，足以使刀具具有防銹性能。

9Cr18MoV熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1050～1075℃油冷;

3)回火,100～200℃空冷。

9Cr18Mo是什么材料

9Cr18Mo屬于國(guó)標(biāo)高碳高鉻馬氏體不銹鋼，9Cr18Mo執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007

9Cr18Mo淬火后具有高的硬度和耐磨性，較高的高溫、低溫尺寸穩(wěn)定性，適用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蝕介質(zhì)的軸承，如船舶、潛水泵部件中的軸承，石油和化工機(jī)械中的軸承，航海儀表軸承等。

9Cr18Mo化學(xué)成分如下圖：

9Cr1Mo是什么材料?

1cr9mo是含碳較低，含cr是9。9cr1mo是含碳相對(duì)較高，含cr是1。

1cr9mo合金管中的①鋼號(hào)開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示。

9cr1mot91鋼對(duì)應(yīng)的德國(guó)鋼號(hào)為x10crmovnnb91，日本鋼號(hào)為hcm95，法國(guó)則為tuz10cdvnb0901。

9cr1mot91鋼是美國(guó)國(guó)立像樹嶺實(shí)驗(yàn)室和美國(guó)燃燒工程公司冶金材料實(shí)驗(yàn)室合作研制的新型馬氏體耐熱鋼。它是在9cr1mov鋼的基礎(chǔ)上降低含碳量，嚴(yán)格限制硫、磷的含量，添加少量的釩、鈮元素進(jìn)行合金化。

9Cr3Mo是什么鋼

9Cr3Mo是緞鋼用軋輥鋼，具體如下：

輥身表面硬度

（HSD）

推薦用途

1 ≥95 平整機(jī)和精軋機(jī)工作輥

2 90～98 金屬板、帶材的冷軋工作輥

3 75～90 金屬板、帶材的初[粗]軋工作輥

工作輥輥頸（裝配徑向軸承部位）表面硬度由供需雙方商定或符合表3的規(guī)定。

工作輥輥頸的表面硬度

輥頸表面硬度

（HSD）

1 30～50

2 50～65

3 75～90

輥身表面兩邊緣允許有低于硬度要求的軟帶區(qū)域存在，3.18.4　軟帶寬度定義為從輥身圓柱面（工作面）端部開始沿母線測(cè)量至硬度達(dá)到圖樣要求處的距離”。工作輥輥身軟帶寬度由供需雙方商定或符合表4的規(guī)定。

對(duì)工作輥輥身表面硬度要求95HSD及以上的工作輥的軟帶寬度允許比表中數(shù)值增加20%。

工作輥輥身兩邊緣允許的軟帶寬度

單位為毫米

輥身長(zhǎng)度 ≤300 301～600 601～1000 1001～2000 ≥2000

軟帶寬度

不大于 25 45 50 55 65

工作輥輥身硬度均勻性不3.18.6　大于3HSD或由供需雙方商定。

工作輥輥身淬硬層深度由供需雙方商定或符合表5規(guī)定。

工作輥輥身淬硬層深度

輥身直徑

（）

輥身表面硬度范圍

（）

淬硬層深度

不小于mm

2％Cr材料 3％Cr材料 5％Cr材料

≤ ≥95 6 15 15

90～96 8 20 20

75～90 10 —

～ ≥95 7 20 25

90～96 12 25 30

75～90 14 —

＞ ≥95 8 20 25

90～96 13 25 35

75～90 15 —

工作輥的表面質(zhì)量

輥身和輥頸的工作表面上不3.19.2　允許有裂紋及肉眼可見的凹坑、非金屬夾雜、氣孔和其它影響使用的表面缺陷。

輥身和輥頸的表面粗糙度應(yīng)符合圖樣規(guī)定。圖樣上未注粗糙度一般應(yīng)達(dá)到Ra1.6。

有中心通孔的工作輥，3.19.5　通孔表面不3.19.6　允許有目視可見的尖棱、深的刮傷、裂紋等缺陷。

工作輥的形位公差和尺寸公差應(yīng)符合圖樣規(guī)定。圖樣上輥身未注尺寸公差應(yīng)執(zhí)行GB/T 1804-2000 m級(jí)。輥身一般按圓柱形制造，圓柱度未注公差應(yīng)執(zhí)行GB/T1184-1996 K級(jí)；如需制成其他形狀，3.22　由供需雙方協(xié)商確定。

試驗(yàn)方法

化學(xué)成分分析方法按GB/T 223相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

化學(xué)成分偏差按GB/T15547規(guī)定執(zhí)行。

低倍4.4　組織檢驗(yàn)按GB/T 226規(guī)定執(zhí)行。

網(wǎng)狀碳化物檢驗(yàn)按GB/T 1299-2000規(guī)定執(zhí)行。

超聲波探傷檢驗(yàn)按附錄A規(guī)定執(zhí)行。

肖氏硬度試驗(yàn)方法分別按GB/T 13313的規(guī)定執(zhí)行。工作輥輥身有效淬硬層深度的測(cè)試應(yīng)采用輥身逐層磨削測(cè)定表面肖氏硬度值或在使用單位修磨時(shí)測(cè)定表面肖氏硬度值。

9cr2mo是什么材料

9Cr2Mo材料是典型的Cr2系冷軋輥用鋼。用于制造冷軋用的輥、壓扎輥、冷沖模及沖頭等。成分主要有碳C、鉻Cr、錳Mn、鉬Mo、鎳Ni、磷P、硫S、硅Si。

9Cr1Mo屬于哪類材料？

9Cr1Mo屬于馬氏體耐熱鋼，不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩(wěn)定的持久塑性及熱強(qiáng)性能。在使用溫度低于620℃時(shí)，其使用應(yīng)力高于奧氏體不銹鋼。9Cr1Mo應(yīng)用：可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625℃的高溫過熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600℃高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。

9Cr1Mo化學(xué)成分如下圖：

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