Cr14Mo4是什么鋼(42crmo4是什么鋼)
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4Cr14Mov鋼材是什么型號
4Cr14MoV(瑞典S136H、德國1.2316、美國420ESR)
標準 化學成分 C Si Mn Cr Mo V P S
GB1220 % 0.35-0.45 0.60-1.00 --- 13.0-14.0 0.08-0.12 0.20-0.40 ≤0.025 ≤0.020
特點:優良的耐腐蝕性、可拋光性;優良的耐磨性、機械加工性;淬硬時具有優良的穩定性。預硬狀態交貨,硬度均勻,加工性能良好;可直接加工制模,耐腐蝕性能良好;鏡面拋光效果優異
用途:適于制作超鏡面塑膠精密模具耐腐蝕高硬度塑膠模具等。
制造滾動軸承用的鋼材需要具備哪些性能要求?
一、接觸疲勞強度,軸承在周期負荷的作用下,接觸表面很容易發生疲勞破壞,即出現龜裂剝落,這是軸承的主要損壞形式。因此,為了提高軸承的使用壽命,軸承鋼必須具有很高的接觸疲勞強度。
二、耐磨性能,軸承工作時,套圈、滾動體和保持架之間不僅發生滾動摩擦,而且也會發生滑動摩擦,從而使軸承零件不斷地磨損。為了減少軸承零件的磨損,保持軸承精度穩定性,延長使用壽命,軸承鋼有很好的耐磨性能。
三、硬度,硬度是軸承質量的重要質量之一,對接觸疲勞強度、耐磨性、彈性極限都有直接的影響。軸承鋼在使用狀態下的硬度一般要達到HRC61~65,才能使軸承獲得較高的接觸疲勞強度和耐磨性能。
四、防銹性能,為了防止軸承零件和成品在加工、存放和使用過程中被腐蝕生銹,要求軸承鋼具有良好的防銹性能。
五、加工性能,軸承零件在生產過程中,要經過許多道冷、熱加工工序,為了滿足大批量、高效率、高質量的要求,軸承鋼具備良好的加工性能。例如,冷、熱成型性能,切削加工性能,淬透性等。
軸承鋼除了上述基本要求外,還達到化學成分適當、內部組織均勻、非金屬夾雜物少、內部表面缺陷符合標準以及表面脫碳層不超過規定濃度等要求,這些項目在原材料標準中都有明確的規定。
軸承零件常用材料主要有:高碳鉻軸承鋼、滲碳鋼(如20Cr2Ni4A、15Mn、20Cr2MnMoA)、高溫軸承鋼(如Cr4Mo4V、
Cr14Mo4、Cr15Mo4V、W18Cr4V)、不銹軸承鋼(9Cr18、9Cr18Mo、1Cr18Ni9Ti)、真空脫氣鋼、防磁軸承鋼等,其中最常用的是高碳鉻軸承鋼。高碳鉻軸承鋼的基本鋼號有GCr6、GCr9、GCr9SiMn、GCr15、GCr15SiMn,它是我國軸承制造工業中用途最廣、用量最大的鋼種,具備良好的耐磨性能和接觸疲勞性能,有較理想的加工性能,具備一定的彈性和韌性。
C14Mo4V是什么鋼
Cr14Mo4V 鋼是一種高碳高鉻馬氏體不銹鋼,經熱處理(淬火及回火)后具有高硬度、高耐磨性和良好的耐磨蝕性能,其高溫硬度也較高。該鋼適宜制造在腐蝕介質作用下又要求高負荷、高耐磨的塑料模具
軸承鋼的牌號一般是什么?
1、高碳鉻軸承鋼,在牌號頭部加符號“G”,但不標明含碳量。鉻含量以千分之幾計,其他合金元素按合金結構鋼的合金含量表示。例如:平均含鉻量為1.50%的軸承鋼,其牌號表示為:GCr15。
2、滲碳軸承鋼,采用合金結構鋼的牌號表示方法,另在牌號頭部加符號“G”。例如:G20 CrNiMo。高級優質滲碳軸承鋼,在牌號尾部加“A”。例如:G20CrNiMoA。
3、高碳鉻不銹軸承鋼和高溫軸承鋼,采用不銹鋼和耐熱鋼的牌號表示方法,牌號頭部不加符 號“G”。例如:高碳鉻不銹軸承鋼9Cr18和高溫軸承鋼10Cr14Mo。
擴展資料:
為了滿足對動軸承的性能的要求,對軸承鋼材料提出了以下一些基本的性能要求:
1)高的接觸疲勞強度,
2)熱處理后應具有高的硬度或能滿足軸承使用性能要求的硬度,
3)高的耐磨性、低的摩擦系數,
4)高的彈性極限,
5)良好的沖擊韌性和斷裂韌性,
6)良好的尺寸穩定性,
7)良好的防銹性能,
8)良好的冷、熱加工性能。
參考資料來源:百度百科-軸承鋼 ?
Cr14Mo4是什么鋼的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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