今天給各位分享c.5mo是什么鋼材的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)6cr是什么鋼材進(jìn)行解釋，現(xiàn)在開始吧！

5CrMnMo鋼材是什么材質(zhì)

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時(shí)，可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強(qiáng)度與耐熱疲勞強(qiáng)度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時(shí)，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強(qiáng)化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細(xì)化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強(qiáng)度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學(xué)成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規(guī)范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度（HRC）

消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規(guī)范

淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液?150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火?52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時(shí)最好先冷空至740～760℃，然后進(jìn)入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

5Cr15MoV是什么材料對(duì)應(yīng)國標(biāo)是哪個(gè)具體標(biāo)準(zhǔn)？

5Cr15MoV該牌號(hào)材料有效地控制了鋼鐵中的硫磷有害夾雜成分，其硬度和韌性均達(dá)到了國際最高標(biāo)準(zhǔn)。一般都作為刀剪材料應(yīng)用，在我國還是新產(chǎn)品。

5Cr15MoV（5鉻15鉬釩鋼）是優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，碳含量越高刀具的硬度更高、金屬含量越高韌性、耐腐蝕性相對(duì)會(huì)更強(qiáng)，使刀具性能優(yōu)越，使用壽命更長。

一般都作為刀剪材料應(yīng)用，在我國還是新產(chǎn)品。5Cr15MoV等系列不銹鋼材料的特點(diǎn)是：含碳量高，極大地提高刀具硬度，含鉻、鉬、釩金屬元素成分對(duì)刀具的防腐蝕性、耐磨、韌性都有良好的特殊性能，5Cr15MoV的硬度約為HRC58-60。

化學(xué)成分如下：

5CrMnMo屬于什么鋼？它的熱處理方法是什么？

5CrMnMo屬于模具鋼材，是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的。也可把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差。此鋼適于制作要求具有較高強(qiáng)度和高耐磨性的各種類型鍛模。要求韌性較高時(shí)，可采用電渣重熔鋼。 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強(qiáng)度與耐熱疲勞強(qiáng)度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

化學(xué)成份：

含碳量C ：0.50～0.60

含硅量Si：0.25～0.60

含錳量Mn：1.20～1.60

含硫量S ：≤0.030

含磷量P ：≤0.030

含鉻量Cr：0.60～0.90

含鎳量Ni：允許殘余含量≤0.25

含銅量Cu：允許殘余含量≤0.30

含鉬量Mo：0.15～0.30

熱處理采用淬火熱處理：

淬火溫度/℃：820～850

淬火液溫度150～180度至150～180度后小型模具冷空，大中型模具立即回火。

注：

1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時(shí)最好先冷空至740～760℃，然后進(jìn)入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火。

百科參考

“5CrMnMo”

c.5M0材質(zhì)

1.25Cr0.5Mo是鍋爐容器鋼板的一種，筒體、封頭所用1.25Cr-0.5Mo鋼板（包括復(fù)合鋼板的基層）除滿足下列要求外，尚應(yīng)符合ASMESA387/SA387MGr11class2中其他有關(guān)項(xiàng)目的要求。1.25Cr-0.5Mo鋼應(yīng)采用電爐或氧氣轉(zhuǎn)爐加真空脫氣、精煉工藝冶煉，應(yīng)為本質(zhì)細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼。化學(xué)成分：化學(xué)成分：C：≤0.15，Si：0.44—0.86，Mn：0.35—0.73，P：≤0.10，S：≤0.007，Cr：0.94—1.56，Mo：0.40—0.70，Ni：≤0.25，Cu：≤0.20，Sb：≤0.0030，Sn：≤0.015，As：≤0.016，[H]：≤3ppm。力學(xué)性能：室溫拉伸強(qiáng)度（MPa）：515—690室溫屈服強(qiáng)度（MPa）：≥310室溫延伸率（%）：≥18室溫?cái)嗝媸湛s率（%）：≥45-20℃夏比沖擊功(V型缺口J)：三個(gè)試樣平均值≥54,允許其中一個(gè)試樣≥47475℃高溫屈服強(qiáng)度：475℃的0.2≥185.5MPa、b≥348MPa。對(duì)應(yīng)國標(biāo)鋼號(hào)：14Cr1Mo

5CrNiMo是冷作模具鋼嗎

是熱作鋼。

國產(chǎn)模具鋼：5CrNiMo

對(duì)應(yīng)美國AST牌號(hào)：T61206(UNS) 、對(duì)應(yīng)日本JIS牌號(hào)：SKT4 、對(duì)應(yīng)德國DIN,DINEN牌號(hào)：55NiCrMoV6

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

●特性及適用范圍：

熱作模具鋼，是合金元素含量較低的合金工具鋼，也是傳統(tǒng)的錘鍛模具鋼，具有良好的韌性、強(qiáng)度和耐磨性、淬透性，300300400mm 的工件完全可以淬透。適用于制作形狀復(fù)雜、沖擊負(fù)荷重的各種大、中型錘鍛模 (邊長＞400mm)。

●化學(xué)成份：

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.50～0.80

鎳 Ni：1.40～1.80

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：允許殘余含量＜0.2

鉬 Mo：0.15～0.30

●力學(xué)性能：

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火,830～860℃油冷。

●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨

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