15-7mo是什么材質(zhì)(21crmov5一7對(duì)應(yīng)材質(zhì))
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不銹鋼緊固件的材質(zhì)類型有哪些?
緊固件是將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件緊固連接成為一件整體時(shí)所采用的一類機(jī)械零件的總稱。它的特點(diǎn)是品種規(guī)格繁多,性能用途各異,而且標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的程度極高。制造緊固件常用的材料有碳素鋼、低合金鋼和有色金屬。但在特定場(chǎng)合緊固件材料需要滿足嚴(yán)重腐蝕或高強(qiáng)度的條件,有許多不銹鋼和超高強(qiáng)度不銹鋼應(yīng)運(yùn)而生。

常見的不銹鋼材質(zhì)的分類:
一、緊固件原料的性能要求
(1)對(duì)緊固件材料在機(jī)械性能方面,特別是強(qiáng)度方面的要求;
(2)工況條件對(duì)材料的抗腐蝕性能方面的要求;
(3)制造溫度對(duì)材料的耐熱性能方面的要求;
(4)工藝方面對(duì)材料性能方面的要求;
(5)其它要求如重量、價(jià)格、運(yùn)輸、采購(gòu)諸因素都要考慮。
二、不銹鋼材質(zhì)的分類
(1)標(biāo)準(zhǔn)奧氏體型不銹鋼
常用的牌號(hào)為302、303、304、305四個(gè)牌號(hào),即所謂的“18-8”型奧氏體不銹鋼這四個(gè)牌號(hào)。不論是抗腐蝕性,還是其機(jī)械性能都相類似。選用的出發(fā)點(diǎn)是緊固件的工藝方法,而方法又取決于緊固件的尺寸和形狀,同時(shí)還取決于數(shù)量。
302型用于制造螺釘和自攻螺栓。
303型為了改善性能添加有少量的硫,主要用于標(biāo)準(zhǔn)螺母。
304型適用于采用溫鐓工藝,例如較長(zhǎng)規(guī)格的螺栓,大直徑的螺栓。
305型適用于采用冷鐓工藝制造緊固件時(shí),例如冷成形螺母、六角螺栓。
309型和310型,它們的含鉻量和含鎳量都比18-8型不銹鋼高,適用于高溫下制造的緊固件。
316和317型,它們均含有合金元素錳,因此它們的高溫強(qiáng)度和耐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。
321型和347型,321型含有較穩(wěn)定合金元素鈦,347型含有鈮,從而提高了材料的抗晶間腐蝕性能。
(2)馬氏體不銹鋼
410型和416型可以熱處理強(qiáng)化,用于一般用途的耐熱耐腐蝕緊固件。416型含硫量稍高是易切削不銹鋼。
420型的機(jī)械性能提高,可以熱處理強(qiáng)化用于要求較高強(qiáng)度的緊固件。
(3)鐵素體型不銹鋼
430型普通鉻鋼,它的耐腐蝕性能和耐熱性能比410型好,但它不能夠熱處理強(qiáng)化,適用于對(duì)而耐腐蝕和耐熱性能稍高的、強(qiáng)度要求一般的不銹鋼緊固件。
(4)沉淀硬化不銹鋼
17-4PH和PH15-7Mo可以得到比通常的18-8型不銹鋼更高的強(qiáng)度,因而被用于高強(qiáng)度、耐腐蝕不銹鋼緊固件。A-286是一種非標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼,比常用的18-8型不銹鋼有更高的耐腐蝕性能,以及在溫度增高時(shí)仍具有良好的機(jī)械性能。用做高強(qiáng)度、耐熱、耐腐蝕緊固件。
三、不銹鋼冷鐓成型油的性能要求
(1)具有優(yōu)良的極壓潤(rùn)滑性能,耐高溫性能、極壓抗磨性、防銹性及高溫抗氧化安定性能。提高工件的精度和光潔度,能防止模具燒結(jié),滿足標(biāo)準(zhǔn)件及非標(biāo)件的多工位成型工藝。
(2)可以將油煙以及"漂泊霧”減少到最低限度,滿足多工位冷鐓機(jī)制造螺帽的嚴(yán)格要求。
(3)對(duì)變型量比較大的工件有很好的工藝性能,如空心、高強(qiáng)度螺栓、套筒、空心、半空心鉚釘?shù)取?/p>
(4)散熱效果好,避免了冷成型過(guò)程中工件及模具局部溫度過(guò)高,有效保護(hù)沖棒及模具延長(zhǎng)使用壽命。
PH15-7MO和316L哪個(gè)耐腐蝕性好?
一:牌號(hào)316ti不銹鋼
二:化學(xué)成分
C:≤0.08? Si≤1.00? Mn≤2.00? P≤0.035? S≤0.030? Ni 11.00~14.00? Cr 16.00~19.00
Mo 1.80~2.50? Ti≥5*C%~0.70
三:應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域:
316L不銹鋼添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無(wú)磁性)。高溫強(qiáng)度優(yōu)秀。316L不銹鋼屬于奧氏體不銹鋼,不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化。具有良好的強(qiáng)度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由于在Cr18Ni8的基礎(chǔ)上添加了2%的Mo,賦予了鋼良好的耐還原性介質(zhì)和耐點(diǎn)蝕能力。在各種有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸、堿、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質(zhì)中其耐蝕性遠(yuǎn)優(yōu)于304
四:概況
不銹鋼耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼,在制漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi),zui好不要連續(xù)作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時(shí),該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。,它具有耐高溫、易加工、高強(qiáng)度化。316L不銹鋼,不需要進(jìn)行焊后退火處理。
15-7PH不銹鋼是什么型號(hào)的不銹鋼?國(guó)內(nèi)有哪幾家公司可生產(chǎn)硬態(tài)的或代理經(jīng)銷國(guó)外的
工藝性能
工藝性能包括冷、熱加工性能,熱處理性能及焊接性能。
冷、熱加工性能
上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)有限公司(15-7PH)0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼在固溶態(tài)時(shí)具有奧氏體組織結(jié)構(gòu),能夠承受冷加工,但是都具有較高的冷加工硬化傾向,因此,冷軋、冷沖壓等多采用道次少、壓下量大加多次中間固溶處理的工藝方法來(lái)加工。它的熱加工均不困難,適宜的熱加工溫度為950-1150℃。
熱處理性能
上海秉爭(zhēng)實(shí)業(yè)有限公司(15-7PH)0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的熱處理較為復(fù)雜,而且要求非常嚴(yán)格,只有按所規(guī)定的溫度、時(shí)間、冷卻速度予以控制,才能得到理想的性能。
焊接性能
(15-7PH)0Cr15Ni7Mo2Al不銹鋼的焊接與一般不銹鋼相同,可采用電弧焊、電阻焊和氣體保護(hù)焊,其中氣體保護(hù)焊為。焊接一般是在材料固溶處理狀態(tài)下進(jìn)行,焊前不需要預(yù)熱,而焊后進(jìn)行全程熱處理。當(dāng)焊縫要求高強(qiáng)度時(shí),大多選用-鐵素體含量少的0Cr17Ni7A1鋼焊絲;當(dāng)焊縫強(qiáng)度要求不高,而耐蝕要求較高時(shí),則可采用奧氏體不銹鋼焊絲。
AS632是什么材質(zhì)
名稱:632沉淀硬化不銹鋼
標(biāo)準(zhǔn):AISI、ASTM
型號(hào)①:PH15-7Mo(632型)、15-7PH
UNS編號(hào):S15700
●特性及應(yīng)用:
PH15-7Mo(632型)國(guó)標(biāo)0Cr15Ni7Mo2Al,日本SUS632,是以2%的鉬代替0Cr17Ni7Al鋼中的2%的鉻而開發(fā)的鋼種,其基本性能與0Cr17Ni7Al鋼相似,但綜合性能比其好。在奧氏體狀態(tài)下可以承受各種冷成型和焊接工藝,再經(jīng)熱處理又可獲得最高的強(qiáng)度;在550℃以下有優(yōu)良的高溫強(qiáng)度。應(yīng)用于制造航空薄壁結(jié)構(gòu)件,各種容器、管道、彈簧、閥膜、船軸、壓縮機(jī)盤、反應(yīng)堆部件,以及多種化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)件。
●化學(xué)成分②:
碳 C:≤0.09
錳 Mn:≤1.00
硅 Si:≤1.00
鉻 Cr:14.0~16.0
鎳 Ni:6.5~7.75
磷 P:≤0.04
硫 S:≤0.03
鉬 Mo:2.0~3.0
鋁 Al:0.75~1.5
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