本篇文章給大家談?wù)刴o是什么材質(zhì)的鋼材，以及crmo是什么材質(zhì)的鋼材對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助。

15CrMoR是什么材料的鋼板

15CrMoR鋼板是壓力容器用鋼，屬于一種中溫抗氫鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 713-2014

15CrMoR鋼板：

“15”是碳含量成分0.15%

“Cr”是成分含有一定化學(xué)元素-鉻

“Mo”是成分含有一定化學(xué)元素-鉬

“R”是容器板容的第一個字母

15CrMoR，熱處理常采用：正火加回火，在550℃以下時，具有較高的持久強度。

15CrMoR化學(xué)成分如下圖：

3Gr13Mo鋼材是什么材質(zhì)

3Cr13Mo屬于國標(biāo)馬氏體不銹鋼，本身即是中國牌號，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1220-1992

3Cr13Mo組織特征為馬氏體型，該鋼機械加工性能好，經(jīng)熱處理（淬火回火）后，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，主要用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。

3Cr13Mo化學(xué)成分如下圖：

6Mo鋼相當(dāng)于國內(nèi)什么鋼材6Mo鋼鋼是什么材質(zhì)

6Mo模具鋼普遍的應(yīng)用于航天航空、電力、石油化學(xué)、船舶、機械、電子、環(huán)保等各個行業(yè)。

它的名字就是他的材質(zhì)，主要含有6%~7%的Mo，其他金屬元素較低，是一款比較普通的材料。

crmo是什么材質(zhì)

crmo是鉻鉬鋼。

鉻鉬鋼又名中溫抗氫鋼，是鉻（Cr）、鉬（Mo）及鐵（Fe）、碳（C）的合金。淬火性好，可進(jìn)行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火，由于其特殊的優(yōu)質(zhì)性能，常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器，如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼 閘閥、螺絲刀刀頭、自行車等。

擴(kuò)展資料

用途：

由于其特殊的優(yōu)質(zhì)性能，常常被用于制造一些耐高溫、耐高壓的閥門和壓力容器，如鉻鉬鋼安全閥、鉻鉬鋼　閘閥、螺絲刀刀頭、自行車等

1、42CrMo

42CrMo鋼材從材料分類上來說屬于模具鋼中的塑料模具用鋼，具有良好的機械性能及可加工性，應(yīng)用相當(dāng)廣泛，主要有板材和圓棒兩種類型的材料，其中板材用于模具的加工生產(chǎn)，圓棒用于機械直接加工零件，得到了行業(yè)的認(rèn)可。

2、35crmo

35CrMo是合金結(jié)構(gòu)鋼（合金調(diào)質(zhì)鋼）的規(guī)格編號，該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件。

3、15CrMo

15CrMo鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強性（b≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。

參考資料來源：百度百科-鉻鉬鋼

5CrMnMo鋼材是什么材質(zhì)

模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼，除淬透性，耐熱疲勞性稍差外，5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能，淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時，可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導(dǎo)熱性。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時，淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。Mo元素可減少回火脆性和細(xì)化晶粒。

由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能，所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比，雖然強度不降低，但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多，且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外，5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素，鋼的過熱敏感性稍大。此外，鋼中存在Cr元素使鋼產(chǎn)生一定的抗氧化性與耐蝕性。

化學(xué)成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

錳 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：0.60～0.90

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

鉬 Mo：0.15～0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm

熱處理方式

熱處理規(guī)范：淬火,820～850℃油冷。

回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質(zhì) 硬度（HRC）

消除應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸

再爐冷至150～200℃，然后取出空冷。

推薦的淬火規(guī)范

淬火溫度/℃ 介 質(zhì) 溫度/℃ 冷 卻 硬度（HRC）

820～850 思科淬火液?150～180 至150～180℃后小型模具冷空，大中型模具立即回火?52～58

注：1.中型鍛模采用加熱溫度的上限，小型鍛模采用加熱溫度的下限；

2.為減小模具淬火后的應(yīng)力和變形，淬火時最好先冷空至740～760℃，然后進(jìn)入淬火液，冷至150～180℃左右，取出并退火；

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