5cr2mo是什么材質(3cr16mo是什么材質)
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5Cr21Mn9Ni4N這種材料。它的出廠供貨狀態硬度小于等于 38HRC。固溶處理后的硬度一般在 30HRC左右。若再次經過時效處理這時候的硬度就會上升到 35HRC左右。
鋼中含有較高的Cr,得到高的抗氧化性和抗蝕性;加Mn、Ni、N可獲得奧氏體組織;加C、N可獲得沉淀強化相。
21-4N規定以固溶狀態交貨,硬度≤HB380,同時還要求通過熱頂鍛檢驗。
熱處理
21-4N鋼經1175℃~1185℃固溶處理0.5h~1h,水冷,750℃~850℃時效10h~14h后空冷,硬度為34HRC。
25Cr2MoV相當于什么材料
25Cr2MoVA?(A31253)屬于國標合金結構鋼,執行標準:GB /T 3077-1999,此材料為中碳耐熱鋼。強度和韌性均高。低于500℃時,高溫性能良好,無熱脆傾向,淬透性較好,切削加工性尚可,冷變形塑性中等,焊接性差。一般可在調質狀態下使用,也可在正火及高溫回火后使用。
25Cr2MoVA?(A31253)化學成分如下圖:
5CrMnMo鋼材是什么材質
模具鋼材5CrMnMo是在中碳鋼的基礎上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的,也可看作把5CrNiMo鋼中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。該鋼是熱作模具鋼,除淬透性,耐熱疲勞性稍差外,5CrMnMo鋼具有與5CrNiMo鋼類似的性能,淬透性稍差此鋼適于制作要求具有較高強度和高耐磨性的各種類型鍛模要求韌性較高時,可采用電渣重熔鋼 5CrMnMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%,可獲得較高的強度與耐熱疲勞強度、一定的硬度與耐磨性、良好的韌性鋼與導熱性。
執行標準:GB/T 1299-1985
特性
5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高鋼的淬透性,尤其是共同作用時,淬透性提高極大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于鐵素體中起固溶強化作用,又可固溶于Fe3C中形成(Fe、Cr、Mo)3C,改善其硬度,提高鋼的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩定性。Mo元素可減少回火脆性和細化晶粒。
由于Ni元素顯著提高鋼的淬透性、韌性與耐熱疲勞性能,所以5CrMnMo鋼與5CrNiMo鋼相比,雖然強度不降低,但常溫及較高溫度下的韌性和塑性卻降低很多,且淬透性和耐熱疲勞性能也稍低。 另外,5CrMnMo鋼中加入Mn、Mo元素,鋼的過熱敏感性稍大。此外,鋼中存在Cr元素使鋼產生一定的抗氧化性與耐蝕性。
化學成份
碳 C :0.50~0.60
硅 Si:0.25~0.60
錳 Mn:1.20~1.60
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.60~0.90
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.25
銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
鉬 Mo:0.15~0.30
力學性能
硬度 :退火,241~197HB,壓痕直徑3.9~4.3mm
熱處理方式
熱處理規范:淬火,820~850℃油冷。
回火用途 加熱溫度/℃ 加熱介質 硬度(HRC)
消除應力,穩定組織和尺寸
再爐冷至150~200℃,然后取出空冷。
推薦的淬火規范
淬火溫度/℃ 介 質 溫度/℃ 冷 卻 硬度(HRC)
820~850 思科淬火液?150~180 至150~180℃后小型模具冷空,大中型模具立即回火?52~58
注:1.中型鍛模采用加熱溫度的上限,小型鍛模采用加熱溫度的下限;
2.為減小模具淬火后的應力和變形,淬火時最好先冷空至740~760℃,然后進入淬火液,冷至150~180℃左右,取出并退火;
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