在模具材料中應用＊廣的當屬模具鋼。從—般的碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金結構鋼、合金工具鋼、彈簧鋼、高速工具鋼、不銹耐熱鋼直到適應特殊模具需要的馬氏體時效鋼以及粉末高速鋼、粉末高合金模具鋼等。模具鋼按用途一般可分為冷作模具鋼、熱作模具鋼和塑料成型用模具鋼三大類ASSAB88是一種多用途冷作工具鋼。它有良好的抗混合/磨粒磨損性和抗崩角性。高溫回火后可獲得很高的硬度（>60HRC）。因此，對于從高硬度（>HRC60）的大截面上用線切割割下形狀復雜的模具，可降低開裂風險。另外，高強度的基體特別適合做表面處理如氮化或PVD。ASSAB88主要用于中等生產量且需要有良好的抗磨粒或混合磨損性及良好的抗崩角性的模具。

　　ASSAB88模具鋼的熱處理—高速鋼生產廠家來為大家娓娓道來：

　　●軟性退火：

　　在保護氣氛下assab88生銹嗎，加熱至850℃，均溫后，以每小時10℃爐冷至650℃，然后空冷至室溫。

　　●消除應力：

　　模具經粗加工后，應加熱到650℃，均溫后保溫兩小時，緩慢冷卻至500℃，然后空冷至室溫。

　　●硬化（淬硬）處理：

　　預熱溫度：650-750℃；奧氏體化溫度：950-1080℃。通常選擇：1030-1050℃

　　保溫時間：30分鐘

　　模具在硬化過程中assab88熱膨脹系數，必須加以保護，以避免脫碳和氧化。

　　●淬冷介質:

　　?高壓氣體/循環氣體冷卻?真空冷卻(高速及足夠的過壓氣體)?在500-550℃的鹽爐或流態化爐中,分級淬火?200-350℃的鹽爐或流態化爐中,分級淬火?油冷(僅限于幾何形狀很簡單的模具)

　　注意:模具冷卻至50-70℃后立即回火（SKH-9高速鋼）。

　　●熱處理變形：

　　ASSAB88的變形是通過在其淬火、回火前后的尺寸測定獲得的：

　　奧氏體化溫度：1030℃保溫30分鐘，真空冷卻速度：從800℃至500℃之間在真空中以每秒0.75℃的速度冷卻。

　　回火：在不同溫度下回火assab88熱膨脹系數，2×2h；樣品尺寸：100×100×100mm。

　　●深冷處理：

　　尺寸穩定性要求高的模具應當采用深冷處理。深冷處理可以減少殘余奧氏體含量，且可使模具硬度提高1-3HRC。