20cr2ni4是什么鋼(20crni2mo是什么鋼材)
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20Cr2Ni4的化學成份

20Cr2Ni4A屬于國標合金結構鋼,執行標準:GB/T 3077-1999
20Cr2Ni4A切削性及冷變形塑性一般。焊接性較差,焊前需預熱到150℃左右,工時白點敏感性強,有回火脆性傾向。20Cr2Ni4A用于大截面滲碳件,如大型齒輪、軸類以及要求強度高、韌性好的調質零部件等。用作強度要求較高的滲碳及調質結構件。常用于制造中小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統中的齒輪,也可代替 12CrNi3 鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件,如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。
20Cr2Ni4A化學成分如下圖:
20Cr2Ni4A力學性能
抗拉強度 b (MPa):≥1175
屈服強度 s (MPa):≥850
斷面收縮率 (%):≥45
沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥78(8)
20Cr2Ni4鋼中加入合金元素的作用:
⑴20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性,另外Ni元素有助于改善鋼的韌性。
⑵20Cr2Ni4鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性,兼有固溶強化基體組織和改善基體組織的回火穩定性的作用。
⑶20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素,可增強鋼的耐蝕性。
⑷因含有較高的C元素及Cr、Ni元素,20Cr2Ni4鋼冷變形塑性中等,切削加工性能一般,焊接性能差,白點傾向性大,回火脆性顯著。
⑸20Cr2Ni4鋼雖為滲碳鋼,但可經調質處理,可在調質狀態下使用。
⑹20Cr2Ni4鋼多采用冷擠壓成形方法制造塑料模具。再經滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理,鋼表面呈現較高的疲勞強度、高的硬度與耐磨性,同時心部保持較高的強韌性,可滿足模具使用要求。
熱處理工藝:
20Cr2Ni4鋼相變點為:Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。
20Cr2Ni4鋼始鍛溫度1150~1200℃,終鍛溫度850℃,鍛造后緩慢冷卻。
20Cr2Ni4W是什么材料?
在國標“GB/T 3077-2015”標準里無“20Cr2Ni4W”這個牌號,只有“20Cr2Ni4”
20Cr2Ni4鋼為高強度合金滲碳鋼,執行標準:GB/T 3077-2015
20Cr2Ni4有良好的綜合力學性能,其淬透性、強韌性均超過12CrNi3鋼。該鋼鍛造性能良好,鍛造加熱溫度為1200℃,始鍛溫度1150℃,終鍛溫度大于850℃,鍛后緩冷。 20Cr2Ni4鋼如在鍛后出現晶粒粗大時,即使經正火及隨后滲碳加熱,在淬火后仍將得到粗大的馬氏體組織。
20Cr2Ni4化學成分如下圖:
20Cr2Ni4的化學成分是什么?
20Cr2Ni4鋼為高強度合金滲碳鋼,有良好的綜合力學性能,碳 C :0.17~0.23
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:1.25~1.65
鎳 Ni:3.25~3.65
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030其淬透性、強韌性均超過12CrMi3鋼。
20Cr2Ni4圓鋼是什么材料 特殊鋼化學成分 合金結構鋼批發價格
20Cr2Ni4鋼為高強度合金滲碳鋼,執行標準:GB/T 3077-2015
20Cr2Ni4有良好的綜合力學性能,其淬透性、強韌性均超過12CrNi3鋼。該鋼鍛造性能良好,鍛造加熱溫度為1200℃,始鍛溫度1150℃,終鍛溫度大于850℃,鍛后緩冷。 20Cr2Ni4鋼如在鍛后出現晶粒粗大時,即使經正火及隨后滲碳加熱,在淬火后仍將得到粗大的馬氏體組織。
20Cr2Ni4化學成分如下圖:
20Cr2Ni4這種材料的預先熱處理是什么?
20Cr2Ni4材料
20Cr2Ni4簡介:
20Cr2Ni4鋼為高強度合金滲碳鋼,有良好的綜合力學性能,其淬透性、強韌性均超過12CrNi3鋼。該鋼鍛造性能良好,鍛造加熱溫度為1200℃,始鍛溫度1150℃,終鍛溫度大于850℃,鍛后緩冷。 20Cr2Ni4鋼如在鍛后出現晶粒粗大時,即使經正火及隨后滲碳加熱,在淬火后仍將得到粗大的馬氏體組織。
20Cr2Ni4標準:
20Cr2Ni4 合金結構鋼 標準:GB/T 3077-1988
20Cr2Ni4用途:
用作強度要求較高的滲碳及調質結構件。常用于制造中小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統中的齒輪,也可代替12CrNi3鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件,如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。
20Cr2Ni4化學成分:
碳 C :0.17~0.23
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.30~0.60
硫 S :允許殘余含量≤0.035
磷 P :允許殘余含量≤0.035
鉻 Cr:1.25~1.65
鎳 Ni:3.25~3.65
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
20Cr2Ni4力學性能:
抗拉強度 b (MPa):≥1175(120)
屈服強度 s (MPa):≥1080(110)
斷面收縮率 (%):≥45
沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥78(8)
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm
伸長率 ≥10
沖擊功 ≥63
硬度 ≤269HB
20Cr2Ni4熱處理規范及金相組織:
熱處理規范:淬火:第一次880℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明。
熱處理工藝:
20Cr2Ni4鋼相變點為:Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。
20Cr2Ni4鋼始鍛溫度1150~1200℃,終鍛溫度850℃,鍛造后緩慢冷卻。
20Cr2Ni4主要規格:
20Cr2Ni4圓棒、20Cr2Ni4軋棒、20Cr2Ni4鍛棒、20Cr2Ni4板、20Cr2Ni4管、20Cr2Ni4鍛棒、20Cr2Ni4鍛件、20Cr2Ni4鍛環、20Cr2Ni4加工件
20Cr2Ni4鋼中加入合金元素的作用:
⑴20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性,另外Ni元素有助于改善鋼的韌性。
⑵20Cr2Ni4鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性,兼有固溶強化基體組織和改善基體組織的回火穩定性的作用。
⑶20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素,可增強鋼的耐蝕性。
⑷因含有較高的C元素及Cr、Ni元素,20Cr2Ni4鋼冷變形塑性中等,切削加工性能一般,焊接性能差,白點傾向性大,回火脆性顯著。
⑸20Cr2Ni4鋼雖為滲碳鋼,但可經調質處理,可在調質狀態下使用。
⑹20Cr2Ni4鋼多采用冷擠壓成形方法制造塑料模具。再經滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理,鋼表面呈現較高的疲勞強度、高的硬度與耐磨性,同時心部保持較高的強韌性,可滿足模具使用要求。
表示方法:
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管。
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最后加"A",以區別于一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號
20Cr2Ni4是什么材料 圓鋼
20Cr2Ni4A屬于國標合金結構鋼,執行標準:GB/T 3077-1999
20Cr2Ni4A切削性及冷變形塑性一般。焊接性較差,焊前需預熱到150℃左右,工時白點敏感性強,有回火脆性傾向。20Cr2Ni4A用于大截面滲碳件,如大型齒輪、軸類以及要求強度高、韌性好的調質零部件等。用作強度要求較高的滲碳及調質結構件。常用于制造中小型汽車、拖拉機的發動機和傳動系統中的齒輪,也可代替 12CrNi3 鋼制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件,如石油鉆探和冶金露天礦用的牙爪和牙輪體。
20Cr2Ni4A化學成分如下圖:
20Cr2Ni4A力學性能
抗拉強度 b (MPa):≥1175
屈服強度 s (MPa):≥850
斷面收縮率 (%):≥45
沖擊韌性值 kv (J/cm2):≥78(8)
20Cr2Ni4鋼中加入合金元素的作用:
⑴20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素主要是提高鋼的淬透性,另外Ni元素有助于改善鋼的韌性。
⑵20Cr2Ni4鋼中的Si、Mn元素也主要是提高鋼的淬透性,兼有固溶強化基體組織和改善基體組織的回火穩定性的作用。
⑶20Cr2Ni4鋼中加入Cr、Ni元素,可增強鋼的耐蝕性。
⑷因含有較高的C元素及Cr、Ni元素,20Cr2Ni4鋼冷變形塑性中等,切削加工性能一般,焊接性能差,白點傾向性大,回火脆性顯著。
⑸20Cr2Ni4鋼雖為滲碳鋼,但可經調質處理,可在調質狀態下使用。
⑹20Cr2Ni4鋼多采用冷擠壓成形方法制造塑料模具。再經滲碳或碳氮共滲+淬火、低溫回火處理,鋼表面呈現較高的疲勞強度、高的硬度與耐磨性,同時心部保持較高的強韌性,可滿足模具使用要求。
熱處理工藝:
20Cr2Ni4鋼相變點為:Ac1 720℃、Ac3 780℃、Ar1 575℃、Ar3 660℃、Ms 305℃。
20Cr2Ni4鋼始鍛溫度1150~1200℃,終鍛溫度850℃,鍛造后緩慢冷卻。
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