cr12鋼的特性是什么(cr12是什么鋼及化學成分)

博主:adminadmin 2023-08-18 18:45:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談cr12鋼的特性是什么,以及cr12是什么鋼及化學成分對應的知識點,希望對各位有所幫助。...
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本篇文章給大家談談cr12鋼的特性是什么,以及cr12是什么鋼及化學成分對應的知識點,希望對各位有所幫助。

cr12是什么材料?

cr12鋼的特性是什么(cr12是什么鋼及化學成分)

Cr12也是一種在模具鋼行業內耳熟能詳的鋼材,那么,這到底是什么材料呢?

Cr12鋼材是屬于高碳高鉻萊氏體鋼,這種鋼有很好的淬透性、淬硬性、耐磨性、熱加工性,淬火變形小。但是,當碳化物分布不均勻的時候,Cr12組織不良的缺點就暴露出來了:變形量多而且不規則。除此之外,Cr12模具鋼的抗沖擊韌度比較差,導熱性與高溫塑性也稍微欠缺。所以,這種鋼材多用于制造承受沖擊負荷小、一般耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、鉆套、量規、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。

綜上所述,Cr12模具鋼價格便宜但運用比較局限性,只適合應用簡單的沖壓模具和普通耐磨零件的制作。

cr12是什么材料

Cr12是一種合金工具鋼,具有較好的淬透性和良好的耐磨性,主要用作承受沖擊負荷較小,要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀、鉆套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉延模和螺紋滾模等。

Cr12特性:

1、真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

2、球化退火軟化處理,切削加工性能良好。

3、強化元素釩,鉬特殊加入,耐磨性極其優異。

擴展資料:

用途分類:

合金工具鋼的淬硬性、淬透性、耐磨性和韌性均比碳素工具鋼高,按用途大致可分為刃具、模具和量具用鋼3類。其中碳含量高的鋼(碳質量分數大于0.80%)多用于制造刃具、量具和冷作模具,這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上,且具有足夠的耐磨性。

碳含量中等的鋼(碳質量分數 0.35%~0.70%)多用于制造熱作模具,這類鋼淬火后的硬度稍低,為HRC50~55,但韌性良好。

參考資料來源:百度百科——Cr12

cr12模具鋼用途和特性是什么

特性:Cr12MoV鋼是?碳?鉬萊?體鋼.其碳含?Crl2鋼低很多,且加?了鉬、釩元素,使鋼的熱加?性能、沖擊韌度和碳化物分布都得到了明顯改善。該鋼具有較?的耐磨性、淬透性、淬硬性、強韌性、熱穩定性、抗壓強度,以及微變形、綜臺性能優良和?泛的適應性。受熱軟化溫度為520℃。截?尺?在4mm以下可以完全淬透,該鋼的耐磨性??股低合??具鋼?3~4倍,淬?體積變形?。淬硬深度:油淬200~300mm。在結晶過程中形成?的共晶?狀碳化物(其中碳化物質分數為20%左右,共晶溫度約為1150C),這些碳化物都很硬、很脆。

雖經開坯軋制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿軋制?向呈帶狀、?狀、塊狀、堆集狀分布,偏析程度隨鋼材直徑增??嚴重[1]

應用:

Cr12MoV模具鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板Cr12Mov厚板深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。[2]

其他地方找的,希望能幫到你。

45號鋼、T10、Cr12的使用性能分別是什么?

t10,是一種碳素工具鋼。現代鋼用不同的鋼金屬的組合,以滿足多種用途。t10鋼,簡單的鐵和碳組成的,占t10鋼產品產量的90%。低合金高強度鋼加入少量(通常 2%(重量))的其他元素,通常為1.5%的錳,以提供額外的強度,適中的價格。

耐腐蝕鋼簡稱為CRES。一些更現代鋼包括的t10鋼,這是與大量的鎢和鈷或其他元素,以最大限度地提高固溶強化t10鋼產品

概述

T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大,晶粒細,在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

特性: T10是最常見的一種碳素工具鋼,韌度適中,生產成本低,經熱處理后硬度能達到60HRC以上,但是,此鋼淬透性低,且耐熱性差(250℃),在淬火加熱時不宜過熱,仍保持細晶粒。韌性尚可,強度及耐磨性均較T7-T9高些,但熱硬性低,淬透性仍然不高,淬火變形大。

適用范圍: 這種鋼應用較廣,適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、還可以制作冷鐓模、沖模、拉絲模、鋁合金用冷擠壓凹模、紙品下料模、塑料成型模具、小尺寸冷切邊模及沖孔模,低精度而形狀簡單的量具(如卡板等),也可用作不受較大沖擊的耐磨零件等。●交貨狀態:鋼材以退火狀態交貨。經雙方協議,也可以不退火狀態交貨。

參考牌號

中國標準牌號 T10 鋼、中國臺灣 CNS 標準牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標準材料編號1.1645、德國 DlN 標準牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標準牌號 Y10; 日本 JIS 標準牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標準牌號 Y1105、法國 NF 標準牌號 C105E2U、意大利UNI標準牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS 標準牌號 1880、西班牙 UNE 標準牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標準牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM 標準牌號 172301、英國 BS 標準牌號 1407 、韓國標準牌號 STC3/STC4、國際標準化組織 (lS0) 標準牌號 TC105。 [1]

物理性能

力學性能 硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理規范:試樣淬火760~780℃,水冷

淬火 T10鋼推薦的淬火規范示于表2-22-7,冷處理情況見表2-22-8,淬火有關曲線示于圖2-22-7~圖2-22-13。

T10鋼的物理性能示于表1-1、表1-2;磁導率約為0.88mH/m;矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m(Hc的下限值適合于球化體組織,上限值適合于珠光體組織);飽和磁感Bs為1.93~1.97T。

化學成分

碳 C :0.95-1.04

硅 Si:0.17-0.37

錳 Mn:0.35-0.65

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni:允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu:允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注:允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

典型應用

1) 用于制作一般沖模時, 生產批量10 萬件, 被沖材料為軟態低碳鋼板, 材料厚度 1mm。

2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差后, 可先經高溫回火, 然后重新進行常規淬火. 可??縮孔修復。 -

3) 用于制作剪切厚度為11mm 中厚鋼板的長剪刃, 施?薄殼淬?后, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使?壽命?9CrWmn鋼高7倍。

4) 用于沖制軟質硅鋼片上的小孔, 當硬度為 60 ~62HRC 時, 使?壽命?達2 萬 ~3萬次; 當硬度為 56 ~58HRC時, 使用壽命僅 9000次, 就因為毛剌太大而失效。

5) 用于制作材料厚度3mm 的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用58 ~62HRC, 制作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

6) ?于制作?股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用56~60HRC,制作凹模時硬度選用 56 ~60HRC。

7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求制作凸模時硬度選用 58 ~62HRC,制作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

8) 用于制作鋁件冷擠壓模中的凹模時, 硬度選用 62~64HRC。

9) 用于制作尺寸小、形狀簡單、輕載荷的冷作模具。

10〕用于各種中小生產批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態下使用的整體式冷

鐓模、沖剪工具等。

11) 制作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭 (凸模), 硬度選用53~60HRC; 制作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。

12) 適用于各種中小生產批量的模具和抗沖擊載荷的模具。

13) 采用9CrWMn鋼制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬?操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采?薄殼淬?, 使癥勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍

14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數千片之后就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提?到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續提高模具硬度, 則容易出現早期斷裂, 使模具使?壽命降低。

15) 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經分析是由于型腔磨削時進給量過大, 燒傷軟化。后改進磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩定在3萬次以上。

16)采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會嚴重降低沖模使用壽命。

17) 剪板機的剪刀選用該鋼制作。

18) 該鋼冷鐓模低溫短時加熱淬火, 按原工藝 (780C 20min鹽浴加熱淬火) 處理時獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由于韌性差, 常產生崩刃。現采用750C 14min鹽浴加熱淬火, 200C回火處理后, 可以得到細小的片狀馬氏體和體積分數為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時, 具有較高韌性, 從?提?使?壽命近?倍。

19) 采用該鋼可制作拉絲模和簡單的沖裁模等。

20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股采用鹽水、油雙液淬?, 變形大, 而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級淬火, 使?壽命提?1~3倍。

21) 淬硬型塑料模具用鋼, 適于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。

22) 用于導柱、導套、推板導柱、推板導套, 淬火硬度50~55HRC。

23) 用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。

24) 用于推桿、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26) 用于型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等。

27) 適宜于制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。

cr12與鉻12鉬釩在制作模具時有什么特點?

CR12MOV相對CR12鋼材,多出鉬和釩兩種元素。提高了鋼材的韌性和抗磨性能。

CR12熱處理硬度一般為HRC58~60. CR12MOV可以達到HRC60~62.

因此,在制作五金冷沖壓模具時,使用鉬釩鋼老做高強度的刃口和拉伸,相對模具壽命更長。

CR12MOV市場價在16元/KG, CR12價格約15.5元/KG,單價只差0.5元,我們公司一般都使用CR12MOV啦。當然,如果要求很低的模具,也可以用非標CR12,市場價11.5元/KG(便宜貨,CR含量不足,一般模具將就著用).

cr12 鋼材性能

國產冷作模具鋼 Cr12MoV 鋼化學成分(GB/T 1299—2000)/% 化學成分 C Si Mn Cr Mo P S V % 1.45~1.70 ≤0.40 ≤0.35 11.0~12.50 0.40~0.60 ≤0.030 ≤0.030 0.15~0.30 性能:高碳、高鉻類型萊氏體鋼,具有良好的淬透性,截面尺寸在400mm以下可以完全淬透,且具有很高的耐磨性,淬火時體積變化小。其碳含量比Crl2鋼低很多,且加入了鉬、釩,因此,鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。用途:用于制造斷面較大、形狀復雜、耐磨性要求高、承受較大沖擊負荷的冷作模具,如冷切剪刀、切邊模、滾邊模、量規、拉絲模、搓絲板、螺紋滾模、形狀復雜的沖孔凹模、鋼板深拉伸模,以及要求高耐磨的冷沖模和沖頭等。生產品種:熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板、冷拉鋼絲。

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