大同壓鑄模具鋼(大型壓鑄模具)
本篇文章給大家談?wù)劥笸瑝鸿T模具鋼,以及大型壓鑄模具對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。
模具鋼材有哪些?
1、國內(nèi)市場常用的模具鋼材有:

420SS耐蝕塑料模具鋼,美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號:中國4Cr13(GB),德國X38C13(DIN),法國Z40C40(NF),俄羅斯40X13(I'OCT )。
440C耐蝕塑料模具鋼,美國AISI和ASTM標準鋼號。近似鋼號:中國11Cr17(GB),日本SUS440C(JIS),俄羅斯95X18(I'OCT)。
P20預硬化塑料模具鋼,美國AISI和ASTM標準鋼號。已納入我國國標(見GB/T 1299-2000, 3Cr2Mo ),預硬化硬度一般在30~32 HRC范圍內(nèi),適于制作形狀復雜的大、中型精密塑料模具。近似鋼號:中國3Cr2Mo(GB),德國1.2330(W-Nr),法國35 CrMo8(NF)等。
2、國內(nèi)市場常用的日本塑料模具鋼
G-STAR 耐蝕塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼可預硬化,出廠硬度33~37 HRC,具有良好的耐蝕性、切削加工性,可與S-STAR鋼組合成耐蝕塑料模具。
NAK55/NAK80鏡面塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。這兩種鋼均可預硬化至硬度37~43 HRC,NAK55的切削加工性能好,NAK80具有優(yōu)良的鏡面拋光性能,用于制作高精度鏡面塑料模具。
PXZ預硬化塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼的出廠硬度27~34 HRC。該鋼具有良好的切削加工性能和焊補性能,用于制作大型蝕花模具及汽車保險杠、儀表面飾板、家電外殼等塑料模具。
PX4/PX5 鏡面塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼的可預硬化至硬度30~33 HRC。這兩種鋼均為美國P20改良型,用于制作大型鏡面塑料模具及汽車尾燈、前擋板模具,攝像機、家用電器殼體模具等。
S45 C/S50C/S55 C 普通塑料模具鋼。日本JIS標準鋼號,分別近似于我國優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼45、50、55,常用于模具的非重要部件,如模架等。由于模具用鋼的特殊要求,對這類鋼生產(chǎn)工藝要求精料、精煉和真空脫氣,鋼的碳含量范圍縮小,控制較低的硫、磷含量,例如在YB/T 107-1997中將碳素塑料模具鋼鋼號采用SM45、SM48、SM50、SM53和SM55等,以區(qū)別于普通用途的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
S-STAR 耐蝕鏡面塑料模具鋼,日本大同特殊鋼(株)的廠家牌號。該鋼屬于馬氏體型不銹鋼,具有高耐蝕性、高鏡面拋光性、熱處理變形小,用于制作耐蝕鏡面精密塑料模具。
3、國內(nèi)市場常用的德國塑料模具鋼
GS-083、GS-083ESR、GS-083VAR、GS-083H、GS-083M、GS-128H、GS-162、GS-312、GS-316、GS-316ESR、GS-316S、GS-318、GS-343EFS、GS-343ESR、GS-3615、GS-379、GS-711、GS-738、GS-767、GS-808VAR、GSW-2083等。
DHA1模具鋼DHA1是什么材質(zhì)
DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(yōu)良的淬透性,抗高溫回火軟化性強,耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性
DHA1熱作壓鑄模具鋼具有優(yōu)良的淬透性,抗高溫回火軟化性強,耐高溫沖擊的抗熱疲勞性以及好的抗高溫熔損性。
DHA1的特點
1. 細小球狀碳化物均勻分布
2. 良好的耐熱平衡性與淬透性出
3. 抗高溫回火軟化性強
4. 耐高溫沖擊和熱疲勞性優(yōu)異
5. 抗高溫熔損性強6. 良好的切削性
DHA1用途:
鋁鋅壓鑄模
鋁熱擠壓鑄
3.沖壓模
4.壓鑄模部件
5.塑膠模
6.諸機械部件
鋁、鋅壓鑄模:使用硬度HRC41~48;
模具附件(柱塞套筒、沖頭等):使用硬度HRC45~50;
熱擠壓模:使用硬度HRC43~48;
熱剪切刀片:使用硬度HRC35~45;
熱沖壓模:使用硬度HRC42~50;
化學成分
JIS相應(yīng)鋼號SKD61
C 0.32~0.42
Si 0.80~0.10
Mn ≤0.5
Cr 4.50~5.50
Mo 1.00~1.50
V 0.80~1.20
熱處理工藝
該鋼的鍛造溫度為1100~900℃,
退火溫度為820~870℃,緩冷,退火硬度≤229HB;
淬火溫度為1000~1050℃,空冷;
回火溫度為550~650℃,空冷。
淬火回火后硬度≤53HRC。相應(yīng)的相變點為:Ac為847~918℃;Ar為769~725℃;1030℃奧氏體化后的Ms為320℃。
該鋼1050℃奧氏體化油冷的淬火硬度可達55HRC,此時的夏氏沖擊值保持在較高水平(經(jīng)600℃1hr回火);淬火后在560℃回火1hr硬度能達到峰值,接近55HRC,經(jīng)600℃回火1hr硬度為50HRC左右。 該鋼可施行570℃3hr的鹽浴滲氮處理,可使表面硬度高達1100HV(載荷300g)。
DH31-S鋼的淬透性,耐熱疲勞開裂性和耐熱熔模性均高于DHA-1。按介紹資料估算,DHA-1鋼1030℃奧氏體化,150mm圓棒空冷可淬得馬氏體組織;對DJ31~S鋼同樣條件可達200mm左右。該鋼退火后硬度≤235HB,切削加工性相對SKD61稍有降低。
DAC55模具鋼材/材料
DAC55日立金屬DAC55是在DAC(SKD61)的基礎(chǔ)上改良而成。保留了DAC的優(yōu)點,并且得到了更好的耐熱裂紋性。適用大型高強度壓鑄模具。
DAC55化學成分:
C:0.33-0.42
Si:0.8-1.2
Mn:0.55-0.75
Cr:4.8-5.5
Mo:1.2-1.6
V:0.3-0.8
P:0.03
S:0.1-0.150
DAC55適合大型壓鑄模具,高性能壓鑄模、擠壓模等。 特點:耐熱裂紋性佳,高溫強度好,淬火性好 ,尺寸精密度高。
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