今天給各位分享inox440不銹鋼的知識，其中也會對420430不銹鋼進行解釋，現在開始吧！

不修鋼有哪幾種型號??

不銹鋼材質有以下幾種:

型號 301-延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

型號 302-耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號 304-通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309-較之304有更好的耐溫性。

型號 316-繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別

型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼

型號 408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號 409-最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

型號 410-馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能。

型號 420-“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

型號 430-鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差

型號 440-高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列-耐熱鉻合金鋼。

600 系列-沉淀硬化不銹鋼。

型號 630-最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。，鉻18-20。

不繡鋼材料

不銹鋼

stainless steel

一、不銹鋼簡介

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

二、不銹鋼歷史

不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料

三、不銹鋼作用

自本世紀初發明不銹鋼以來，不銹鋼就把現代材料的形象和建筑應用中的卓越聲譽集于一身，使其競爭對手羨慕不已。

奧氏體不銹鋼

在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

只要鋼種選擇的正確，加工適當，保養合適，不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結構設計人員的需要。

在建筑、大樓和結構的行業中，不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。

四、不銹鋼牌號分組

200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

型號 301—延展性好，用于成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優于304不銹鋼。

型號 302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因而強度更好。

型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309—較之304有更好的耐溫性。

型號 316—繼304之后，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作“船用鋼”來使用。SS316則通常用于核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼

型號 408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號 409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。

型號 410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。

型號 420—“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，可以做的非常光亮。

型號 430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號 440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理后可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬于最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。

500 系列—耐熱鉻合金鋼。

600 系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。

型號 630—最常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

五、不銹鋼為什么耐腐蝕？

所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。

在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續起保護作用。

因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5％以上。

六、不銹鋼的類型

"不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業不銹鋼，所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。有關不銹鋼的進一步詳細情況可參見由NiDI編制的"不銹鋼指南"軟盤。

幸而和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22％的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

耐大氣腐蝕

經驗表明，大氣的腐蝕程度因地域而異。為便于說明，建議把地域分成四類，即：鄉村，城市，工業區和沿海地區。

鄉村是基本上無污染的區域。該區人口密度低，只有無污染的工業。

城市為典型的居住、商業和輕工業區，該區內有輕度污染，例如交通污染。

工業區為重工業造成大氣污染的區域。污染可能是由于燃油所形成的氣體，例如硫和氮的氧化物，或者是化工廠或加工廠釋放的其它氣體。空氣中懸游的顆粒，像鋼鐵生產過程中產生的灰塵或氧化鐵的沉積也會使腐蝕增加。

沿海地區通常指的是距海邊一英里以內的區域。但是，海洋大氣可以向內陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風來自海洋，而且氣候惡劣。例如，英國氣候條件就是如此，所以整個國家都屬于沿海區域。如果風中夾雜著海洋霧氣，特別是由于蒸發造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經常被雨水沖刷，沿海區域的條件就更加不利。如果還有工業污染的話，腐蝕性就更大。

美國、英國、法國、意大利、瑞典和澳大利亞所進行的研究工作已經確定了這些區域對各種不銹鋼耐大氣腐蝕的影響。有關內容在NiIDI出版的《建筑師便覽》中作了簡單介紹，該書中的表可以幫助設計人員為各種區域選擇成本效益最好的不銹鋼。

在進行選擇時，重要的是確定是否還有當地的因素影響使用現場環境。例如，不銹鋼用在工廠煙囪的下方，用在空調排氣擋板附近或廢鋼場附近，會存在非一般的條件。

七、維修及清理

和其它曝露于大氣中的材料一樣，不銹鋼也會臟。今后的講座將分析影響維修及清理成本的設計因素。但是，在雨水沖刷，人工沖洗和已臟表面之間還存在著一種相互關系。

通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊板條的右邊來確定的。結果發現，與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。而且還發現，表面加工的狀況也有影響，表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。

因此洗刷的間隔時間受多種因素影響，主要的影響因素是所要求的審美標準。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時才進行沖洗，但是，一般來講，用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。

八、典型用途

大多數的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。

然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建筑的屋頂和側墻。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。

在干燥的室內環境中使用430不銹鋼效果相當好。但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用于幕墻、側墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好采用316不銹鋼。

現在，人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優越性。有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼。

產品形狀

實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

表面狀態

正如后面將談到的，為了滿足建筑師們美學的要求，已開發出了多種不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，以滿足設計人員對外觀的各種要求。

保持表面狀態是容易的。只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。

設計

六十多年以來，建筑師們一直選用不銹鋼來建造成本效益好的永久性建筑物。現有的許多建筑物充分說明了這種選擇的正確性。有些是非常具有觀賞性的，如紐約市的Chrysler大廈。但在許多其它應用中，不銹鋼所起的作用不是那么引人注目，可是在建筑物的美學和性能方面卻起著重要作用。例如，由于不銹鋼比其它相同厚度的金屬材料更具有耐磨性和耐壓痕性，所以在人口流動量大的地方修建人行道時，它是設計人員的首選材料。

不銹鋼用作建造新的建筑物和用來修復歷史名勝古跡的結構材料已有70多年了。早期的設計是按照基本原則進行計算的。今天，設計規范，例如，美國土木工程師學會的標準ANSI/ASCE-8-90"冷成型不銹鋼結構件設計規范"和NiDI與Euro Inox聯合出版的"結構不銹鋼設計手冊"已簡化了使用壽命長，完整性好的建筑用結構件的設計。

未來展望

由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是獨一無二的，而其發展仍在繼續。為使不銹鋼在傳統的應用中性能更好，一直在改進現有的類型，而且，為了滿足高級建筑應用的嚴格要求，正在開發新的不銹鋼。由于生產效率不斷提高，質量不斷改進，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。

不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身，所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建筑材料之一。

不銹鋼的標識方法

鋼的編號和表示方法

①用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3A

②用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

③用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

我國的編號規則

①采用元素符號

②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、

GCr15：滾珠

◆合結鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）

◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即

0.1%C）,不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9,超低碳C≤0.03% 如0Cr17Ni13Mo

國際不銹鋼標示方法

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，

②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼

是以201、 304、 316以及310為標記，

③鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標

記，雙相（奧氏體－鐵素體），

④不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用專利名稱或商標命名。

4)．標準的分類和分級

4-1分級：

①國家標準GB

②行業標準YB

③地方標準

④企業標準Q/CB

4-2 分類：

①產品標準

②包裝標準

③方法標準

④基礎標準

4-3 標準水平（分三級）：

Y級：國際先進水平

I級：國際一般水平

H級：國內先進水平

4-4國標

GB1220-84 不銹棒材（I級）

GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）

GB4356-84 不銹焊接盤園（I級）

GB1270-80 不銹管材（I級）

GB12771-91 不銹焊管（Y級）

GB3280-84 不銹冷板（I級）

GB4237-84 不銹熱板（I級）

GB4239-91 不銹冷帶（I級）

不銹鋼

不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼，它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的，簡言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼，而能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來，含硌量Wcr大于12%的鋼就具有了不銹鋼的特點 不銹鋼按熱處理后的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼文字

不銹鋼設備制作過程中會出現表現損傷，缺陷以及一些影響表面的物質，如：粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵，熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是，它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞，被減薄或用其它方法使之改變，下面的不銹鋼就會開始腐蝕。腐蝕一般不是遍及整個表面，而是在缺陷處或其周圍。這種局總腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕，這兩種腐蝕會向深度和廣度發展，而大部分表面不受侵蝕。下面談一下造成這些問題的各種原因。

不銹鋼表面損傷和夾帶外來物的清洗

1、粉塵

制作經常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備表面。它們可以用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進行清理。

2、浮鐵粉或嵌入的鐵

在任何表面上，游離鐵都會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非不銹鋼制品進行修磨。在下料或吊過過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。

最好的鋼是什么鋼

問題一：什么鋼材好啊？ 想要比較好的鋼材的話，最好選用優質鋼。

優質鋼

（包括高級優質鋼）

結構鋼：(a)優質碳素結構鋼；(b)合金結構鋼；(c)彈簧鋼；(d)易切鋼；(e)軸承鋼；(f)特定用途優質結構鋼。

工具鋼：(a)碳素工具鋼；(b)合金工具鋼；(c)高速工具鋼。

特殊性能鋼：(a)不銹耐酸鋼；(b)耐熱鋼；(c)電熱合金鋼；(d)電工用鋼；(e)高錳耐磨鋼。

按冶煉方法分類

電爐鋼：(a)電弧爐鋼；(b)電渣爐鋼；(c)感應爐鋼；(d)真空自耗爐鋼；(e)電子束爐鋼。

問題二：最好的制刀鋼材是什么？ 你自己看著拿啦！420J2: （Cold Stee公司出品）由于其低碳高鉻的組成，是這種鋼材成為制作堅韌抗震刀刃的決佳選擇，同時還具有很好的抗腐蝕能力與不錯的刀鋒保持性。他是一種理想的刀刃材料，可以在各種不同的環境下使用，如高溫.潮濕.海水等環境，高量的鉻帶給它超強的抗腐蝕能力，也使它成為制造隨身刀具和不需要怎么保養的刀具的上好材料。

4Cr13：國產之優質不銹耐酸鋼材，低碳高鉻鋼，廣泛應用于弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優，綜合性能等同于420J2。

425m: 420系鋼材之改良(Modified)品種, 定名為425M, 將含碳量提高至約0.55%, 并加進1%之鉬, 經熱處理后可違較理想之硬度(HRc58), 卻保留了420系鋼材之優良加工性, 故極宜應用於廠制刀具。 美國著明之BUCK及GERBER兩大刀廠已於90年代選用425M作為其刀身材料。

9Cr18:國產之優質不銹耐酸鋼材，含鉻量達18%,含碳量0.9%,，廣泛應用于自動車床零件.纖維廠機具.石油工業耐腐蝕幾耐磨零件.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優。經熟處理后可達HRc58之硬度。

440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐z能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理后可達HRc58之硬度。

9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用于弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熟處理后可達HRc58之硬度。

154CM : 美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理后可達HRc60~61之硬度。

ATS-34 : 日本“日立金屬工業”針對美制154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標準, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理后可達HRc60~61硬度。

AUS8(8A) : 日本 “愛知制鋼” 所開發之優質不銹鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理后HRc58~59之硬度。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次制作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理后可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工制成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理后可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚......

問題三：10鋼和45號鋼的區別是什么，哪個韌性好 10號鋼和45號鋼區別42crmo4是一種工業材料42CrMo4用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件，如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，42CrMo4也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等35CrMo是合金結構鋼（合金調質鋼）的規格編號，該鋼材主要用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件35號鋼是國標中的叫法10號鋼和45號鋼區

問題四：做刀劍，用什么鋼材最好。？？？ 產自美國的刀具制造鋼材常見的主要有：（1）154CM優質不銹鋼，它原為航空發動機渦輪葉片的制作材料，是刀具材料中的極品，這種優質不銹鋼含鉻15%，含鉬4%，含碳1.05%，硬度值高達HRc60～61，且耐腐蝕，韌性強，刀鋒保持期極長，但價格偏高，故只用于美國軍警少數精英部隊的刀具制作，如著名的 M.O.D公司生產的特警室內近距離作戰專用折刀，其刀鋒選用的就是154CM優質不銹鋼；（2）440系列優質不銹鋼，這種不銹鋼包括A、B、C、F等幾種不同型號，其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前應用最廣泛的制刀材料，其中 440C原是制作外科手術刀的首選材料，也廣泛應用于造船業， 440C含鉻16～18%，含碳1%左右，具有耐酸堿腐蝕、可加工性好、韌性強等特點，但其硬度稍遜于154CM優質不銹鋼，硬度值只能達到HRc58左右，喜歡野外露營的朋友經常佩帶的西班牙 AITOR公司生產的叢林王求生刀，就是用440鋼材制作的；（3） 1095高碳鋼，雖然其含碳量高達1.03%，但韌性仍然極好，經特殊加工后其硬度可達HRc60，且價格適中，是高碳鋼中的精品，在機械加工行業常被應用于鉆頭和車削刀具的制造，因此也被稱作工具鋼，但1095高碳鋼不耐銹蝕，因此，以其為主要材料制作的刀具表面多以各種涂層加以保護。第二次世界大戰中美國海軍陸戰隊使用的著名的卡巴軍刀，就是由1095優質高碳鋼制作的。

為世界鋼鐵大國的日本，也盛產優質的制刀鋼材，比較常見的有：（1）ATS-34優質不銹鋼，其材料和主要成分與美國 154CM優質不銹鋼相近，各項性能指標亦均達到154CM的標準，但價格略低于154CM，是刀具制造業首選的高檔刀具制作材料，美國海軍陸戰隊中少數精英部隊使用的SEAL2000搏擊刀，就是由整塊ATS-34優質不銹鋼制作的；（2）AUS優質不銹鋼，是一種廣泛應用于日產刀具的優質不銹鋼，其具有耐腐蝕、韌性好、刀鋒耐損性強的特點，按其含碳量不同，AUS又分為10A（含碳量 1%）、8A（含碳量0.8%）、6A（含碳量0.6%）三種型號，制刀常用的是AUS-8（8A）優質不銹鋼，其經熱處理后硬度可達到 HRc59，日本制造的SOG/PEⅡ折刀，其刀鋒材料就是使用的 AUS-8優質不銹鋼；（3）手工千層疊打鋼，是日本傳統制刀業常用的一種制刀材料，估計其工藝源于中國，它是采用不同硬度和韌性的鋼材經滲碳處理后反復折疊鍛打制成的一種特殊工藝鋼，其制成的刀具刀身擁有鍛打留下的花紋，刀刃打磨部分也隱約可見一層層的天然花紋，美不勝收，當然，這種材料制作的刀具價格不菲。

一、商標VICTORINOX = 最初老板的“教名” + “不銹鋼”= VICTORI + INOX；

二、無論誰寫信或致電去問該廠其不銹鋼的成分，結果都是娓婉的拒絕；

三、如今，好事者已經查出并確定了該廠的刀刃不銹鋼原料由一家名為Sandvik的公司供應；

四、如果打電話去問Sandvik公司關于第二點的答案，得到的回答會是“敝公司為VICTORINOX提供的不銹鋼是12C27。”但這個答案是含糊且不正確的。

五、通過Sandvik的鋼材資料表可以查出，12C27中微量元素的成份百分比為0.59左右的碳、13.75左右的鉻、0.375左右的錳、0.4的硅。

六、通過金相分析，VICTORINOX的刀刃不銹鋼成分并非Sandvik聲稱的12C27鋼，其微量元素成份百分比為0.52的碳、15的鉻、0.45的錳、0.6的硅、0.5的鉬。于是，這種鋼被稱為INOX（Blade steel o......

問題五：打 菜刀用什么鋼材較好 現有以下幾種鋼推薦：

三鉻鋼， 經過油淬火處理后，硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點：鋒利、易復磨、不易生銹。

四鉻鋼 ，經加熱擴張后加以鍛打，硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點：更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。或413MoV系列鍛打鋼材

五鉻鋼， 經過油淬火處理后，硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點：更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。

復合鋼，通過熱處理淬火后，外層由于采用的是低碳不銹鋼材料，硬度值較低，一般在HRC48以下。規格有三層、五層復合鋼。 復合鋼具有復合層保護不易崩口、卷口。

問題六：最好的刀是什么鋼材料做的 看用途來定，而且也沒有最好的鋼材這一說法，鋼材是其一，熱處理也至關重要

一樓說的高速鋼一般都是用在工業上，民用刀沒有用高速鋼的一般都是813 440C 154 D2 這類的，而且也沒有用硬質合金做刀的，硬質合金固然硬但是做刀確是最差勁的原料。硬，但韌性差，做成刀的尺寸成本高的離奇，鈍了自己也沒法磨就那個硬度能輕易把油石磨爛了，且硬質合金一般都是用在工業 軍事上

還是那句話沒有最好的鋼材，單獨說某種鋼材是頂級鋼材是偏頗的，任何一種鋼材都不可能同時達到頂級的 硬度 韌性，防銹性，耐磨性，可打磨性，易加工性等性能，每種鋼材都有自己的特點優勢和劣勢，或福只能達到某兩個方面的頂級，，而且做不同的刀有各自最適合的鋼材和熱處理流程，做大型刀和小型刀的頂級鋼材是不一樣的，因為設計需要的性能不同，做潛水刀和干燥環境中使用的刀也不一樣了潛水到需要極強的防銹性

鋼材是一個很博大的問題，這個問題是無解的，舉個例子吧，做小型刀刀刃長度15CM之下的折刀 目前綜合考慮最好的鋼材是S30V，做菜刀413就足矣，做大型砍刀開山刀一般是碳鋼居多，或是鍛打的鋼材，彈簧鋼等等，而且鋼材只是一方面，熱處理才是鋼材的靈魂，好的熱處理可以化腐朽為神奇。不好的熱處理會是頂級的鋼材變成廢鐵

這里面的學問很多很多，我也只是略懂一點，問什么鋼材最好和問什么刀最好一樣是沒有答案的。切菜的時候菜刀最好，剪指甲的時候指甲刀最好，砍人的時候砍刀最好，要防銹好的話瑞士軍刀不錯就是這樣！

說最好的刀 最好的鋼材一定要劃定他的用途和使用范圍，以及性能要求等 不然的話是沒辦法說的，說出來的也是瞎說 呵呵 一看就是道聽途說的，對刀 鋼材等還沒有基本的了解和科學認知！

問題七：比45號鋼還要好的材料是什么? 查機械設計手冊，找合金材料吧，好材料多的是。

問題八：最好的不銹鋼是什么材質 沒有最好的，只有最適合的。根據所使用環境，選擇最適合不銹鋼。

問題九：什么材質的不銹鋼鍋好 不銹鋼 304 的比較好

做刀劍，用什么鋼材最好？

產自美國的刀具制造鋼材常見的主要有：（1）154CM優質不銹鋼，它原為航空發動機渦輪葉片的制作材料，是刀具材料中的極品，這種優質不銹鋼含鉻15%，含鉬4%，含碳1.05%，硬度值高達HRc60～61，且耐腐蝕，韌性強，刀鋒保持期極長，但價格偏高，故只用于美國軍警少數精英部隊的刀具制作，如著名的 M.O.D公司生產的特警室內近距離作戰專用折刀，其刀鋒選用的就是154CM優質不銹鋼；（2）440系列優質不銹鋼，這種不銹鋼包括A、B、C、F等幾種不同型號，其中以440C和 440F含碳量最高。440系列是目前應用最廣泛的制刀材料，其中 440C原是制作外科手術刀的首選材料，也廣泛應用于造船業， 440C含鉻16～18%，含碳1%左右，具有耐酸堿腐蝕、可加工性好、韌性強等特點，但其硬度稍遜于154CM優質不銹鋼，硬度值只能達到HRc58左右，喜歡野外露營的朋友經常佩帶的西班牙 AITOR公司生產的叢林王求生刀，就是用440鋼材制作的；（3） 1095高碳鋼，雖然其含碳量高達1.03%，但韌性仍然極好，經特殊加工后其硬度可達HRc60，且價格適中，是高碳鋼中的精品，在機械加工行業常被應用于鉆頭和車削刀具的制造，因此也被稱作工具鋼，但1095高碳鋼不耐銹蝕，因此，以其為主要材料制作的刀具表面多以各種涂層加以保護。第二次世界大戰中美國海軍陸戰隊使用的著名的卡巴軍刀，就是由1095優質高碳鋼制作的。

為世界鋼鐵大國的日本，也盛產優質的制刀鋼材，比較常見的有：（1）ATS-34優質不銹鋼，其材料和主要成分與美國 154CM優質不銹鋼相近，各項性能指標亦均達到154CM的標準，但價格略低于154CM，是刀具制造業首選的高檔刀具制作材料，美國海軍陸戰隊中少數精英部隊使用的SEAL2000搏擊刀，就是由整塊ATS-34優質不銹鋼制作的；（2）AUS優質不銹鋼，是一種廣泛應用于日產刀具的優質不銹鋼，其具有耐腐蝕、韌性好、刀鋒耐損性強的特點，按其含碳量不同，AUS又分為10A（含碳量 1%）、8A（含碳量0.8%）、6A（含碳量0.6%）三種型號，制刀常用的是AUS-8（8A）優質不銹鋼，其經熱處理后硬度可達到 HRc59，日本制造的SOG/PEⅡ折刀，其刀鋒材料就是使用的 AUS-8優質不銹鋼；（3）手工千層疊打鋼，是日本傳統制刀業常用的一種制刀材料，估計其工藝源于中國，它是采用不同硬度和韌性的鋼材經滲碳處理后反復折疊鍛打制成的一種特殊工藝鋼，其制成的刀具刀身擁有鍛打留下的花紋，刀刃打磨部分也隱約可見一層層的天然花紋，美不勝收，當然，這種材料制作的刀具價格不菲。

一、商標VICTORINOX = 最初老板的“教名” + “不銹鋼”= VICTORI + INOX；

二、無論誰寫信或致電去問該廠其不銹鋼的成分，結果都是娓婉的拒絕；

三、如今，好事者已經查出并確定了該廠的刀刃不銹鋼原料由一家名為Sandvik的公司供應；

四、如果打電話去問Sandvik公司關于第二點的答案，得到的回答會是“敝公司為VICTORINOX提供的不銹鋼是12C27。”但這個答案是含糊且不正確的。

五、通過Sandvik的鋼材資料表可以查出，12C27中微量元素的成份百分比為0.59左右的碳、13.75左右的鉻、0.375左右的錳、0.4的硅。

六、通過金相分析，VICTORINOX的刀刃不銹鋼成分并非Sandvik聲稱的12C27鋼，其微量元素成份百分比為0.52的碳、15的鉻、0.45的錳、0.6的硅、0.5的鉬。于是，這種鋼被稱為INOX（Blade steel of Victorinox Swiss Army Knives (V-SAK)）。

七、INOX的成份與ATS55對比，除了后者的碳含量為1，其余幾乎一樣。

八、INOX刀片的標準硬度為HRC56，但刀刃保持性非常好。VICTORINOX通過長期實驗（再次）證明，硬度是刀刃保持性（函數）的一個變量，但不是唯一變量。（跟貼時不要問“還有什么變量？”，請翻老貼謝謝。）

九、12C27與INOX的關系：后者是前者的變種，除了成分微調之外，還加了零點五的鉬。此為Sandvik跟據VICTORINOX的要求特制的鋼種，它的熱處理流程則完全是VICTORINOX公司的商業機密。

十、INOX并非V-SAK的唯一鋼種，該公司還用過（或正在用）420系列的鋼制做刀刃。然而，它不同于萊澤蔓大部分都使用420系列（少量使用154CM）的情形，INOX在SAK中還是比較普及的。

十一、V-SAK組件的洛氏硬度C值由低到高排列：開塞鉆及彈簧片49，螺絲刀、開瓶器、尖錐52，木鋸、剪刀、指甲銼53，刀片56，金屬銼更硬一些且加鍍了鉻，所以不好計算。材料大體上都是INOX。V-SAK的隔片是鋁合金，鉚釘是黃銅。

十二、INOX的熱處理精確而復雜，只是據傳它在加熱到1040C 時冷淬，接著在 160C時退火，其它一概不知。

鍍鋅鋼管和不銹鋼管更耐用

鍍鋅管和不銹鋼管相比

不銹鋼管最耐用

鍍鋅管能用個十年八年的就很好了

不銹鋼管能用一輩子

價格上來說

不銹鋼管比鍍鋅管貴10倍

鍍鋅管價格有便宜的優勢

不銹鋼管一勞永逸 省平時的加工費

鍍鋅管簡介

鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。電鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。

公稱壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5

系數c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028

鋼的牌號：Q215A；Q215B；Q235A；Q235B

試驗壓力值/Mpa：D10.2-168.3mm為3Mpa；D177.8-323.9mm為5Mpa。

鍍鋅管理論重量表及公式

鍍鋅管理論重量公式：（直徑—壁厚）x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量（公斤/米）

主要用途

常說的鍍鋅管現在主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內產生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內壁滋生的細菌；銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發達國家開始開發新型管材，并陸續禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也發文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。

不銹鋼管簡介

不銹鋼管是一種經濟的斷面鋼材，是鋼鐵工業中的一項重要產品，可廣泛

不銹鋼管

用于生活裝飾和工業，市面上很多人用于制作 樓梯扶手、護窗、欄桿、家具等。常見的有 201 和304 兩種材質。

占全部鋼材總量的8%一16%左右，它在國民經濟中的應用范圍極為廣泛。由于鋼管具有空心斷面，因而最適合作液體、氣體和固體的輸送管道；同時與相同重量的圓鋼比較，鋼管的斷面系數大、抗彎抗扭強度大，所以也成為各種機械和建筑結構上的重要材料。用不銹鋼管制成的結構和部件，在重量相等的情況下，比實心零部件具有更大的截面模數。所以，不銹鋼管本身就是一種節約金屬的經濟斷面鋼材，它是高效鋼材的一個重要組成部分，尤其在石油鉆采、冶煉和輸送等行業需求較大，其次地質鉆探、化工、建筑工業、機械工業、飛機和汽車制造以及鍋爐、醫療器械、家具和自行車制造等方面也都需要大量的各種鋼管。隨著原子能、火箭、導彈和航天工業等新技術的發展，不銹鋼管在國防工業、科學技術和經濟建設中的地位愈加重要。

不銹鋼管安全可靠、衛生環保、經濟適用，管道的薄壁化以及新型可靠、簡單方便的連接方法的開發成功，使其具有更多其它管材不可替代的優點，工程中的應用會越來越多，使用會越來越普及，前景看好。 ?由于不銹鋼已具備建筑材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是獨一無二的，而其發展仍在繼續。為使不銹鋼在傳統的應用中性能更好，一直在改進現有的類型，而且，為了滿足高級建筑應用的嚴格要求，正在開發新的不銹鋼。由于生產效率不斷提高，質量不斷改進，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。

不銹鋼集性能、外觀和使用特性于一身，所以不銹鋼仍將是世界上最佳的建筑材料之一。

隨著中國改革開放政策的實施，國民經濟獲得快速增長，城鎮住宅、公共建筑和旅游設施大量興建，對熱水供應和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質問題，人們越來越重視，要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性，在國家相關政策的影響下，將逐漸退出歷史舞臺，塑料管、復合管及銅管成了管道系統的常用管材。但在許多情況下，不銹鋼管更有優越性，特別是壁厚僅為0.6～1.2mm的薄壁不銹鋼管在優質飲用水系統、熱水系統及將安全、衛生放在首位的給水系統，具有安全可靠、衛生環保、經濟適用等特點。已被國內外工程實踐證明是給水系統綜合性能最好的、新型、節能和環保型的管材之一，也是一種很有競爭力的給水管材，必將對改善水質、提高人們生活水平發揮無可比擬的作用。

在建筑給水管系中，由于鍍鋅鋼管已經結束了百年輝煌的歷史，各種新型塑料管及復合管得到迅速發展，但各種管材還不同程度地存在著一些不足，遠不能完全適應供水管系的需要和國家對飲用水及有關水品質的要求。因此，有關專家預言：建筑給水管材最終將恢復到金屬管的時代。根據國外的應用經驗，在金屬管中認定薄壁不銹鋼管為綜合性能最好的管材之一。

推廣

薄壁不銹鋼管，國內于20世紀90年代末才開始生產、使用，是當今管材領域嶄露頭角的新生族，已大量應用于建筑給水和直飲水的管路。

薄壁不銹鋼管經久耐用，已被工程界公認，而且有關方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手，以利于進一步推廣。特別是小口徑的不銹鋼管，價格不高，因此配套的連接方法、管件之可靠性及價格是決定它發展的主要因素。國內在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開發商自主開發了連接技術和管件，是很有發展前途的管材。建設部和相關部門也非常重視這一新型管材，據中國技術市場管理促進中心、國科市字[2001]71號文件，關于推廣應用“高徑壁比高精度不銹鋼中、高壓供水管及配套管件與專用技術”的通知中獲知，薄壁不銹鋼管這一技術與產品的推廣應用對提高中國現代建筑的檔次，改善與保障供水水質都具有重要意義。

同時，建設部很重視薄壁不銹鋼管材的推廣應用。《薄壁不銹鋼水管》的行業標準已于2001年發布執行。相關管道工程技術規程及安裝圖集，建設部已發文，正由同濟大學負責編制。當前，四川、廣東、浙江、江蘇等地都有專業廠家生產薄壁不銹鋼管，產品已趨成熟期，因而，推廣應用的時機已到。

國內前景看好

①建筑給水管道需求大

根據《建筑事業“九五”計劃和2010年遠景目標綱要》測算，2001~2010年間，每年管材的需求量為50~60萬km，其中住宅建筑區內冷熱水管需求量為40萬km。有人認為，不銹鋼水管的開發，對提高城市現代建筑的檔次，意義重大。

②管道直飲水發展迅速

隨著國民經濟的發展，管道直飲水在國內北京、深圳、上海、重慶等城市發展迅速，經濟發達的中等城市也積極規劃直趕而上。在直飲水中，不銹鋼管系無疑是首屈一指的。當前國內上檔次的賓館、公共場所都已配置或在配置直飲水管道。

③國產替代進口前途廣闊

為了推廣不銹鋼管，中國從20世紀90年代以來從減小壁厚、降低成本方面著手，解決“高徑壁比高精度”的薄壁不銹鋼管技術問題，使不銹鋼管得到推廣應用，發展很快。一種管道要能全面推廣應用，少不了國產化。當，國內已有一部分廠家具備了生產和進一步開發薄壁不銹鋼管材和管件的能力。

連接方式

不銹鋼管的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統連接相結合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質，大多選用符合國家標準要求的硅橡膠、丁腈橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。

卡壓連接步驟

1、斷管：按所需長度切斷管材，斷管時，不可用力過大，防止管材失圓。

2、去除毛刺：管材切斷后，應將毛刺去除干凈、以免割傷密封圈。

3、劃線標記：為使鋼管完全插入管件承口，必須在管端對插入長度進行標記畫線。

4、裝配：密封圈應正確安裝在管件的U型槽內，將管子插入管件承口內，等待壓接。

5、壓接：壓接時，管件凸起部位放在模具凹形槽內，鉗口與管軸線保持垂直。

6、檢查：壓接完成后，使用專用量規對壓接尺寸進行檢查。

不銹鋼耐腐蝕原因

所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。

不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同。

在鉻的添加量達到10．5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有獨特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續起保護作用。

因此，所有的不銹鋼都具有一種共同的特性，即鉻含量均在10．5%以上。

和建筑構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17～22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。

不銹鋼耐大氣腐蝕

經驗表明，大氣的腐蝕程度因地域而異。為便于說明，建議把地域分成四類，即：鄉村，城市，工業區和沿海地區。

鄉村是基本上無污染的區域。該區人口密度低，只有無污染的工業。

城市為典型的居住、商業和輕工業區，該區內有輕度污染，例如交通污染。

工業區為重工業造成大氣污染的區域。污染可能是由于燃油所形成的氣體，例如硫和氮的氧化物，或者是化工廠或加工廠釋放的其它氣體。空氣中懸游的顆粒，像鋼鐵生產過程中產生的灰塵或氧化鐵的沉積也會使腐蝕增加。

沿海地區通常指的是距海邊一英里以內的區域。但是，海洋大氣可以向內陸縱深蔓延，在海島上更是如此，盛行風來自海洋，而且氣候惡劣。例如，英國氣候條件就是如此，所以整個國家都屬于沿海區域。如果風中夾雜著海洋霧氣，特別是由于蒸發造成鹽沉積集聚，再加上雨水少，不經常被雨水沖刷，沿海區域的條件就更加不利。如果還有工業污染的話，腐蝕性就更大。

美國、英國、法國、意大利、瑞典和澳大利亞所進行的研究工作已經確定了這些區域對各種不銹鋼耐大氣腐蝕的影響。有關內容在NiIDI出版的《建筑師便覽》中作了簡單介紹，該書中的表可以幫助設計人員為各種區域選擇成本效益最好的不銹鋼。

在進行選擇時，重要的是確定是否還有當地的因素影響使用現場環境。例如，不銹鋼用在工廠煙囪的下方，用在空調排氣擋板附近或廢鋼場附近，會存在非一般的條件。

不銹鋼的維修及清理

和其它曝露于大氣中的材料一樣，不銹鋼也會臟。今后的講座將分析影響維修及清理成本的設計因素。但是，在雨水沖刷，人工沖洗和已臟表面之間還存在著一種相互關系。

通過把相同的板條直接放在大氣中和放在有棚的地方確定了雨水沖刷的效果。人工沖洗的效果是通過人工用海綿沾上肥皂水每隔六個月擦洗每塊板條的右邊來確定的。結果發現，與放在有棚的地方和不被沖洗的地方的板條相比，通過雨水沖刷和人工擦洗去除表面的灰塵和淤積對表面情況有良好的作用。而且還發現，表面加工的狀況也有影響，表面平滑的板條比表面粗糙的板條效果要好。

因此洗刷的間隔時間受多種因素影響，主要的影響因素是所要求的審美標準。雖然許多不銹鋼幕墻僅僅是在擦玻璃時才進行沖洗，但是，一般來講，用于外部的不銹鋼每年洗刷兩次。

不銹鋼的典型用途

大多數的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。

然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建筑的屋頂和側墻。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。

在干燥的室內環境中使用430不銹鋼效果相當好。但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用于幕墻、側墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好采用316不銹鋼。

人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優越性。有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼。

不銹鋼產品形狀

實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產特殊產品，例如，生產熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

表面狀態

正如后面將談到的，為了滿足建筑師們美學的要求，已開發出了多種不同的商用表面加工。例如，表面可以是高反射的或者無光澤的；可以是光面的、拋光的或壓花的；可以是著色的、彩色的、電鍍的或者在不銹鋼表面蝕刻有圖案，以滿足設計人員對外觀的各種要求。

保持表面狀態是容易的。只需偶爾進行沖洗就能去除灰塵。由于耐腐蝕性良好，也可以容易地去除表面的涂寫污染或類似的其它表面污染。

inox是什么材料

inox是不銹鋼材料。

不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。

由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

擴展資料：

不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是因為其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的構成。

這種不銹性和耐蝕性是相對的。實驗標明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的添加而進步，當鉻含量到達必定的百分比時，鋼的耐蝕性發作驟變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。

不銹鋼的分類辦法許多。按室溫下的安排結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不銹鋼；按首要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大體系。

按用處分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功用特色分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等等。

因為不銹鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內的強耐性等系列特色，所以在重工業、輕工業、生活用品職業以及建筑裝修等職業中獲取得廣泛的運用。 奧氏體不銹鋼在常溫下具有奧氏體安排的不銹鋼。

鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有安穩的奧氏體安排。奧氏體鉻鎳不銹鋼包含聞名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上添加Cr、Ni含量并參加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性并且具有高耐性和塑性，但強度較低，不可能經過相變使之強化，僅能經過冷加工進行強化。如參加S，Ca，Se，Te等元素，則具有杰出的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，假如含有Mo、Cu等元素還本領硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蝕。

此類鋼中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可顯著進步其耐晶間腐蝕功能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有杰出的耐蝕性。因為奧氏體不銹鋼具有全面的和杰出的歸納功能，在各行各業中取得了廣泛的運用。

參考資料來源：百度百科-不銹鋼

inox440不銹鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。