MnSi模具鋼_鋼料
mnsi模具鋼特征

鋼具有高硬度鋼料 ,耐磨性良好和良好的淬火性。鋼的化學成分等同于在T10A鋼中添加質量評分為0.60%至0.90%的MN和SI,從而提高了猝滅性。因此,與T10A鋼相比,由該鋼制成的鋼制成的內部腔的硬化層的深度可以增加1.5至2倍。
小型模具可以進行石油淬火,鋼也可以執行水硬化。
mnsi模具鋼化學成分
鋼的化學成分(質量評分):C0.95%~1.05%,SI0.65%~0.95%,MN0.60%~0.90%,CR0.50%?0.80%,W0.50%~0.80%~0.80% 。
關鍵的彈道退火規格
AC1 = 760°C,AR1 = 680°C。
等待WEN Globe Antruction規范
750?770°C×1 ~2H,用爐子冷卻,680?700×2 ~3H,然后用爐子緩慢冷至≤600°C。
研究和恢復規格
淬火溫度為750?780°C,水冷卻,水和油雙流體冷卻或堿性浴冷卻,恢復溫度為260?300°C/300-3330°C,硬度為58?60hrc/56 ?58小時。
mnsi模具鋼典型的應用示例
1)它用于制作大螺栓冷螺栓,與T10A鋼相比,使用壽命翻了一番鋼料。
2)它用于制造中型的冷模塊,從T10A鋼增加了50%。
3)它用于制作鋼板裁縫,與T10A鋼相比,使用壽命增加了20%。
4)用鋼制成的鋼制成的內腔的強化層的深度增加顯著增加,這可以改善模具的使用壽命。
6)用于輕載和小尺寸的開口模塊,表面硬度為59-62hrc和心臟硬度40-50hrc。
7)用來拉起絲綢和冷模。

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