V10一勝百高釩粉末冶金工具鋼_材料牌號

　　V10的特征

　　V10是一種高粉紅色粉末冶金工具鋼。這是瑞典一百高質量的高品質工具鋼。它具有出色的耐磨性和出色的塌陷角性能。

　　V10的特征如下：

　?、?，極高的耐磨性；

　?、?，高壓電阻；

　　（3）很好的淬火性；

　?、?，良好的韌性；

　　理，非常好的熱處理穩定性；

　　抗，良好的反火柔軟度；

　　面，表面處理良好；

　　V10的化學成分％

　　C2.9; Si0.5; Mn0.5; CR8.0; mo1.5; v9.8

　　供應狀態軟退火至280-310HB

　　V10的應用

　　V10主要適合耐磨長壽命模具。 V10的高阻抗和良好的韌性使其成為取代易于折疊和破裂的硬合金的硬合金的最佳選擇。

　?、?，沖洗和成型；

　?。?）切割電路板；

　?。?，填充沖壓；

　　（，剪刀（紙和金屬薄片）；

　　；，粉末緊湊；

　　⑼，切刀；

　　螺，擠壓螺絲等。

　　V10的物理特性

　　令人驚嘆和恢復到62小時。

　　溫度20°C

　　200°C400°C

　　牙齒kg/m37

　　400--

　　彈性模量MPA220

　　000210000200000

　　熱膨脹系數從20°C-10.7x10-611.4x10-6開始

　　熱傳導系數w/m°C –2022

　　BI熱J/kg°C

　　460-

　　V10的影響力

　　在室溫下，點火溫度對無間隙影響的影響。

　　樣本量：7x10

　　x55mm

　　沒有注意

　　熱處理：1020°C經過精心蒸騰的淬火，兩次返回火。

　　V10的熱處理過程

　　將軟退火在防護氣氛中加熱至900°C后，將其在900°C加熱，并以每小時10°C的速度冷卻至750°C，然后冷卻。

　　消除應力模具后，粗糙后應加熱至650°C。

　　度淬滅溫度：600-

　　700°C AO SHI身體溫度：1020-

　　1100°C熱保溫時間：30分鐘的絕緣時間=將霉菌加熱后的持續時間持續時間至奧地利體內的整體熱化溫度。低于30分鐘的絕緣材料將降低硬度。在淬滅過程中，必須保護霉菌以防止氧化和脫氧。

　?、賶毫諝?氣體

　　②真實爐（氣壓2-5bar）

　?、墼?00-550°C中在鹽浴中淬火并變黑

　?、芙ㄗh在200-350°C的鹽浴和暗爐中，建議使用350°C

　　注意1：當溫度降至50-70°C時，應立即將其恢復材料牌號。

　　注2：要獲得最佳性能，應在允許范圍內迅速冷卻模具。

　　注3：> 50mm霉菌應在壓力氣體中淬火。如果在空中淬火，硬度將降低。

　　度在火上選擇了點火曲線的點火。至少兩次，應將其冷卻至室溫。最低點火溫度為180°C。最小絕緣時間為2小時。為了在1100°C或更高溫度下進行淬火，為了減少剩余AO的體積的量，V10的點火溫度不少于525°C。

　　如如果需要保持最穩定的尺寸，則可以根據以下方法對其進行處理：淬火后應立即處理模具，然后將火災返回。在正常情況下，V10應在-150°C和-196°C之間保持1-3小時。另外，冷卻介質和設備的因子有時為-40°C和較低的溫度（例如-80°C）。深入的治療可以減少奧林匹克奧運會材料的量。這將使材料的硬度大約高于低溫下低溫處理的硬度。在高溫下恢復的霉菌，即使其不深入，其殘留的奧林匹克體積也很低。在大多數情況下，它可以保持足夠的尺寸穩定性。但是，該模具還應在高溫下以高尺寸穩定性進行深入處理，并在高溫下恢復。

　　V10的電動火花處理

　　如果模具在淬火后通過電處理，則表面覆蓋有熔化，然后凝固層（白色層），并且淬火不會返回火層。兩者都是脆皮和霉菌性能的損害。

　　如果執行排放處理，建議使用“精度功率”，即低電流，高頻。為了獲得最佳性能，必須通過打磨或拋光來完全去除電動火花加工的表面，然后應在低于25°C的溫度下回收火。

　　當加工大尺寸或復雜形狀的模具時，應在高于500°C的高溫下回收V10。

　　V10表面氮化物處理

　　氮化物可以使表面層變硬，從而改善耐磨性并減慢開裂趨勢。

　　如果是高溫恢復，V10通常會選擇恢復525°C。這意味著硝酸鹽溫度不能超過500-525°C。建議在此溫度下硝酸鹽。

　　氮化物后的表面硬度約為1250hv0.2kg。氮層的深度應在模具的應用中選擇。