GCr15高碳鉻滾動軸承鋼_屈服強度

　　GCR15鋼是最廣泛使用的高碳鉻滾動軸承鋼和低合金冷工作模具鋼這是一項冷酷的工作，最佳的水和淬火性能。模具鋼Essencethe指南指南覆蓋物具有較少的合金合金合金和彈道退火軸承鋼。淬火后，它具有高和均勻的硬度，良好的耐磨性和高接觸疲勞性能。鋼冷處理是中等的，可加工性是一般的，可塑性和韌性仍然很好，并且可焊性差。

　　它用于制作具有小橫截面調節零件和小壓力的大尺度正射擊零件，以及對心臟強度需求低的表面淬火零件。在水淬火過程中，有一種趨勢。復雜的形狀應在熱水或油中淬滅，可焊性應較差。

　　鋼油的尺寸為30至35mm。通常不建議使用用于軸承鋼的鍛煉鋼。脆皮溫度為200 ～250℃。

　　Antuction，硬度≤197hrw。

　　C0.95％～1.05％，SI0.15％～0.35％，MN0.25％～0.45％，CR1.4％～1.65％，CU≤0.20％，S≤0.020％。

　　參考通訊

　　中國GB標準DAME GCR15，ASTM標準DAME E52100，日本JIS標準簽名SUJ2，瑞典標準品牌SKF3，德國DIN標準標志100 CR6。

　　臨界點溫度（近似值）

　　AC1 = 745°C，AR1 = 700°C屈服強度。

　　普通退火規格

　　退火溫度為790?810°C，爐子冷至650°C。

　　正火的溫度為900?920°C，熱絕緣時間：25-30/mm的鹽浴爐，70-90/mm的空氣爐，空氣冷卻，硬度270-390HBW。

　　彈性反應

　　退火溫度為780?800°C，保留熱量為2至4H，然后30°C/h的冷速爐冷到500-600°C。溫度溫度為700至720°C，溫度為4-6H，爐子冷至500?600°C，面包店冷卻，硬度為179-207HBW。

　　退火溫度為790?810°C，熱保存為2至4H，溫度溫度為710?720°C，空氣冷，硬度為207-229HBW。

　　恢復溫度為650?700°C，空氣冷卻，硬度229-285HBW。

　　回扣和翻新模具退火規格

　　退火溫度為650?700°C，保存為1至3H，很冷。

　　普通的淬火和恢復規格

　　淬火溫度為830?860°C，油冷，硬度為62至66hrc，火回收溫度為150-180°C，硬度為61-66hrc。

　　高溫淬火恢復規范

　　淬火溫度為900?920°C，油冷，回收溫度為180°C，油浴冷卻。

　　雙 - 防淬火規范

　　（860±10）°C×1.5 ～2H加熱，首先冷40-60，夏季的上限和冬季的極限，當霉菌拐角冷至650-700°C時，在W（MACL）迅速淬火本質水冷卻時間計算為0.5至0.67/mm。水從水中出來后，它將大約15秒鐘，然后將油淬滅至20號油至160°C的油。 （200±10°C）×3 3.5h恢復。霉菌硬度≥55hrc。

　　鮑爾化退火+淬火+二級火語規格

　　此過程是在原始過程的基礎上增加火災。第二次之后，必須在58-60hrc控制硬度。

　　此過程用于小型軸承輥冷模，這些滾筒可以使用數千件，從而大大降低了成本并大大提高了經濟利益。

　　堿性和液體分級淬火，低溫恢復

　　550 ～600℃預熱10-15min，以840?860℃（以30s/mm計算加熱系數），160?190×2×2 ～3min Alkali Shated Rated Quenching，150 ～160～160?×2H，300×2H回收率，300? 350×1h恢復。打孔器的使用壽命增加了10倍。

　　高溫固體溶液和循環加熱淬火過程的雙重細化是基于冷模的需求，并且高溫固體溶液的雙重細化過程和循環加熱淬滅與鹽浴一起使用。

　　碳氮共存規格

　　加熱溫度為820?830°C，總滲漏時間為1.5至3H。油冷，深冷處理溫度-70? -60℃。恢復溫度為150?160°C，空冷，硬度為67小時。

　　稀土滲透滲透+淬火過程

　　950°C×4H稀有的土硼一起滲入，爐子冷至845℃（以1分鐘/mm的速度加熱和熱絕緣），在800-820°C下淬滅油，160°C×1.5h×2次。

　　鹽浴滲水

　　鹽浴的主要成分：V2O5和Al粉末。 950°C×3H滲透猝滅+180×2H恢復。滲漏層的深度是從桌子到白色的明亮層（厚度為14μm）和過渡層。表面硬度為3150?3690hv0.1（Booppyfallion層的硬度僅為1200?1510HV0.1）。

　　激光熱處理規范

　　使用500WCO2激光淬火，功率密度為0.3×104W/cm2，3mm的體積為3mm，掃描速度為50mm/s。

　　典型的應用示例

　　該鋼用于剪裁，需要高 - 耐加工的凸和凹入模具。制作凸模時，需要60至62hrc的硬度。凹入時，硬度為62-64hrc。

　　它用于打開模塊：輕載，尺寸較大，表面硬度> 62hrc和心臟硬度 <55HRC.

　　指南鋼鋼指南。

　　具有高溫固體溶液和循環加熱和淬火過程的GCR15的GCR15冷箭頭標頭已從2,000塊原始常規熱處理過程增加到14,000。

　　GCR15鋼用于粉末冶金壓力的高溫淬火過程，使用壽命已從原始的3500件增加到5,000件增加到14,000件。

　　它用于GCR15鋼擠壓模具。在稀有的土硼滲入和淬火過程加工之后，模具的使用壽命增加了3至7倍。

　　在通過雙機構淬火過程處理GCR15鋼耐火磚模后，模具的使用壽命得到了極大的改善。

　　在用激光處理處理GCR15鋼冰冷后，使用壽命將11200增加到16,000塊800至1,000塊800塊到1,000件。

　　在用滲漏處理GCR15鋼無縫鋼管后，咬合性和耐磨性顯著增加，連續拉管從原始的100m增加到400m。

　　可以用來硬化塑料模具鋼本質

　　用于熱度塑料的成型模具，需要高耐加工和高強度模具。

　　用于模具引導柱，導套。