9Mn2V鋼價格_棒材材料

　　9MN2V鋼屬于西歐，捷克共和國和其他國家的流行冷潮模具鋼該物種是MN2合金工具鋼。負淬火很小，韌性和淬滅性低，并且具有強烈的敏感性和網狀碳化的降水趨勢。與碳工具鋼相比，該鋼具有高硬度和耐磨性，良好的硬化和淬火過程中的變色較小。鋼的硬化比CR12鋼稍好一些。 φ30mm和φ60～70mm的工件可以在油中硬化。該鋼可以在840至860°C下淬滅，并且仍然可以獲得8-9顆粒粒度和2至3級的細針形的毛毛蟲組織。

　　由于鋼含有一定數量的板球，因此將谷物精制，并降低熱敏度。碳不平衡比CRWMN鋼更好。硬度的深度≤30mm（淬火）。

　　可以去除積極的火和帶狀的碳化物。搖珠化的最低加熱溫度為740，薄板狀碳化物的加熱溫度為820°C。

　　通常，用冷油淬滅模具，形狀的復雜部分可以在100°C下以熱油冷卻棒材材料，以獲得較小的淬火變形速率（0.05％～0.08％）。對于小腔模（<30-50mm) Essence After the steel recovered at 200 ～ 300 ° C, the size change rate reached 0.1%to 0.18%, which often caused abnormal expansion of the mold cavity and exceeded that it should be noted.

　　鋼可以在具有相對放松的冷卻能力的淬火介質中淬滅，例如硝酸鹽和熱油。對于具有嚴格變形要求而不是高硬度要求的模具，溫度淬火可以用作貝爾沃。鋼的鋼不平衡小于CRWMN鋼的不平衡，并且脫氧化趨勢小于9SICR鋼，而淬滅性卻大于碳工具鋼，其價格僅比后者高約30％。

　　鋼的防火性很差。在180至200°C達到200°C后，硬度為56-60hrc。在200°C時，彎曲強度和韌性開始顯得低。

　　供應品種包括熱材料棒材材料，鍛造材料，冷拉材料，熱鋼板和冷伸展線。

　　Antuction，硬度≤229HBW。

　　鋼的化學成分（質量評分）：C0.89％?0.95％，SI≤0.40％，MN1.70％～2.0％，P≤0.030％，S≤0.030％，v0.15％～0.25％。

　　參考通訊

　　中國GB標準編號9MN2V，美國ASTM/UNS標準品牌編號02/T31502，國際標準化組織（ISO）標準編號90MNWCR1，德國DIN標準品牌90MNCRV8，德國DIN標準材料1.2842，法國NF標準號碼90MNV8，BS標準號碼B02 B02，瑞典，一勝（ASSAB）標準品牌DF-2。

　　臨界點溫度（近似值）

　　AC1 = 735°C，ACCM = 860°C。

　　正火的溫度為860?880℃。

　　等待Wen Glifan Antruction治療規范

　　750?770°C×1 ～2H，680?700×2至3H，空氣冷卻，退火≤229HBW后硬度，2至5級串珠紙巾，網狀碳化物碳纖維水平≤2。

　　冷壓粗糙和其他溫度高爾夫軟化規格

　　（820±10）°C×3 ～4H，5英/小時的冷卻速度冷到≤650°C，空氣冷卻。

　　冷壓粗糙和其他溫度高爾夫軟化規格

　　（820±10）°C×3 ～4H，（720±10）℃×6-8H，然后緩慢冷至≤600°C。

　　普通的淬火和恢復規格

　　淬火溫度為780?810°C，油冷，淬火硬度≥62hrc，點火溫度為160 ～180℃或190-230℃。

　　恢復溫度為150?160°C，恢復的硬度為62至63hrc。

　　真空淬火，恢復規范

　　預熱溫度為500?600°C，真空為0.1Pa，淬滅溫度為780?820°C，真空度為0.1Pa，油冷和點火溫度為180至200°C，硬度為200°C，硬度為200°C。為62至63小時。

　　回扣和翻新模具退火規格

　　退火溫度為650?700℃，絕緣時間為1至3H，很冷。

　　典型的應用示例

　　1）用來制作一個厚度的匆忙模具零件 <3mm, the hardness of 58-62HRC is recommended when making convex molds, and the hardness is 60-64hrc when making concave molds.

　　3）它適用于制作精確模型，阻止法規以及各種變形和高磨損耐藥性的數量棒材材料。

　　4）適用于厚度小于6mm的小型沖壓模具。

　　5）它可用于剪刀，水龍頭，板齒和重新刀片。

　　7）較小的冷模，冷壓模具，雕刻模具和通常需要的塑料模具。

　　8）輕質金屬模具。

　　9）它用于制作熱量模具，其硬度為46至52hrc。

　　10）小內核，凸模，模型，鑲嵌等。

　　11）用于整體硬化塑料模具。

　　12）它主要用于制造具有較大尺寸，復雜形狀和更高精度的塑料模具。

　　13）熱塑料的形成模具需要高磨損和高強度模具。

　　14）使用一個步驟調整質量彈力化的方法，而不是原始的傳統過程（積極的火+彈力退火+質量調整過程）。它用于冷壓模具。過程過程縮短了10H，成本降低了50％，并節省了能源。