3CR2MO在國際上是一種更廣泛使用的塑料模具鋼它的全面機械性能和高淬火性，可以使鋼的較大部分獲得均勻的硬度并具有良好的拋光性能，并且模具表面很高。用這種鋼制作模具時，質量通常受到調節。硬度為HRC28?35（即預謀），然后可以在制造成模具后直接使用。這樣，它就是確保使用模具并避免由熱處理引起的模具的變形。因此，鋼種在制造業中應該很大。中尺寸和精確的塑料模具和虛線模具，用于低熔化錫，鋅，鉛合金等。

　　0.28-0.4

　　0.2-0.8

　　0.3-0.55

　　●真空煉油和精煉的加工鋼是純凈的，適合拋光或侵蝕加工塑料模具。

　　●前式狀態供應可直接用于熱處理中的模具處理并縮短施工期。

　　●鍛造滾動處理，組織致密，100次聲音測試，無孔，針頭缺陷。

　　●熱塑性塑料注射模具，擠壓模具圓鋼。

　　●熱塑性塑料吹模。

　　●模具的主要組成部分。

　　●冷結構零件。

　　●通常用于制造電視殼，洗衣機，內殼，水桶等。

　　3CR2MO鋼是一種通用 - 可使用的預塑性塑料模具鋼，它在各個國家 /地區使用了更廣泛的塑料模具鋼Essence預熱塑料從AISI的P20轉變模具鋼，并且已被包括在國家標準中。質量調整后可以執行機械處理。它具有良好的處理和鏡像磨削和拋光性能。形成機械處理后，腔變形和尺寸變化很小。熱處理后，可以改善表面硬度和霉菌壽命。

　　鋼具有良好的淬火性和一定量的韌性，可以化量化。滲入和淬火后，表面硬度可以達到65小時，具有較高的熱硬度和耐磨性圓鋼。由于供應狀態已被預測，因此可以在直接處理后進行處理，拋光和組裝。

　　鋼化，氮滲漏，氮碳滲漏或離子氮滲漏后拋光鋼，表面粗糙度可以降低至約0.03μm。模具表面的亮度可以進一步改善，并且模具的使用壽命大大提高。

　　對于需要偽造成空白材料的模具，過程路線是：喂食葉子修改→鮑爾化退火→剃須或銑削六個側→預hard處理（34?42hrc）→機械粗糙處理→DE索取→DE - DE - DE - 機械退火→機械精細處理→拋光→組裝。

　　1）密度：7.31g/cm3。

　　2）接線擴展系數：溫度18?100℃/18?200°C/18?300°C/18?400°C/18?500°C/18?600°C/18?600℃/18?700°，線腫脹系數11.9 ×10-6K-1/12.20×10-6K-1/12.50×10-6K-1/12.81×10-6K-1/13.11×10-6K-1/13.41×10-6K-1/13.71×10 -6K-1

　　3）彈性模量：（20°C）MPA，切割模量（室溫）為MPA，Potani 0.288

　　4）導熱率：溫度20℃/100℃/200°C/300°C/400°C，導熱率36.0 [w/（m·k）]/33.4 [w/m·k）]/31.4 [w w /（m·k）]/30.1 [w/（m·k）]/29.3 [w/（m·k）]

　　為了使模具的壽命達到80萬或更多，可以實施硬鋼鋼，以實現更難的淬火方法和低溫恢復的方法。當在500-600℃時淬火，預熱2-4小時，然后在850-880°C的一定時間內（至少2小時）加熱。將其放入油冷卻至50-100°C以擺脫油。淬火后，硬度可以達到50 50 -52hrc，以防止裂紋，應立即在200°C的低溫下回收。大火后，硬度可以在48小時內保持

　　氮化物處理可以獲得高硬度表面組織，氮化物后的表面硬度達到650-700hv

　　（57-60HRC）模具的壽命可以達到超過100萬次。氮層具有組織的緊密度，光滑的特性以及霉菌的成型特性，并改善了水分空氣和堿性液體的腐蝕。