熱作鋼h13(熱作鋼有什么材料好些)

博主:adminadmin 2023-09-20 02:45:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談談熱作鋼h13,以及熱作鋼有什么材料好些對應的知識點,希望對各位有所幫助。.H13熱作模具鋼,執行標準GB/T1299—2...
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本篇文章給大家談談熱作鋼h13,以及熱作鋼有什么材料好些對應的知識點,希望對各位有所幫助。

熱作鋼h13(熱作鋼有什么材料好些)

.H13熱作模具鋼,執行標準GB/T1299—2014

1.H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種,執行標準GB/T1299—2014。

2.在中溫(~600)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。

3.化學成分:

C:0.32~0.45

Si:0.80~1.20

Mn:0.20~0.50

Cr:4.75~5.50

Mo:1.10~1.75

V:0.80~1.20

P:≤0.03

S:≤0.03

4.力學性能

硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC

5.交貨狀態:

淬火:790度+-15度預熱,1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱,保溫5~15min空冷,550度+-6度 回火;退火、熱加工;

6.主要特性:

H13鋼是使用最廣泛和最具代表性的熱作模具鋼種,它的主要特性是:

(1)具有高的淬透性和高的韌性;

(2)優良的抗熱裂能力,在工作場合可予以水冷;

(3)具有中等耐磨損能力,還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度,但要略為降低抗熱裂能力;

(4)因其含碳量較低,回火中二次硬化能力較差;

(5)在較高溫度下具有抗軟化能力,但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);

(6)熱處理的變形小;

(7)中等和高的切削加工性;

(8)中等抗脫碳能力。

7.當基體含C量﹤0.33%時,在793℃左右才存在(M7C3+M23C6和A)的三相區,在796℃進入(A+M7C3)區(0.30%C時),以后一直保持到液相。鋼中殘留的M7C3有阻止A晶粒長大的作用。Nilson提出,對1.5%C-13%Cr的成分合金,欠穩定(CrFe)23C6不形成[20]。當然,單以Fe-Cr-C三元系分析會有一些偏差,要考慮加入合金元素的影響。

8.主要用途:

用途和9CRWMN模具鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。

9.厚度可以達到300、400厚。

h13是什么材料 這個材料的用途是什么

1、H13屬于熱作模具鋼,是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種,執行標準GB/T1299—2014。 是一種熱作模具鋼基本信息 統一數字代號T23353;牌號4Cr5MoSiV1。

2、用途和9CRWMN模具鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模,熱擠壓模,精鍛模;鋁、銅及其合金壓鑄模。

請教專業人士 比較一下熱作鋼材料 3Cr2W8V與H13各自的優劣

3Cr2W8V熱作模具鋼,是常用的壓鑄模具鋼,有較高的強度和硬度、耐冷熱疲勞性良好,且有較好的淬透性,但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應力下,不受沖擊負荷的凸模、凹模,如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。

3Cr2W8V屬于國標工模具鋼,執行標準:GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化學成分

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

3Cr2W8V硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm

3Cr2W8V熱處理:

3Cr2W8V鋼屬于中碳高合金鋼,它具有很高的韌性和良好的導熱性,鋼中較高的含鎢量,使鋼的回火穩定性提高,并在回火過程中析出碳化物造成二次硬化,因此3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外,鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。

3Cr2W8V鋼的臨界點:Ac820~830℃,Ar790℃Acm1100℃。

(1)鍛造

3Cr2W8V鋼的鍛造規范如下:加熱溫度:1130~1160℃;始鍛溫度:1080~1120℃;終鍛溫度:850~900℃;冷卻方法:先空冷至Ar附近,然后緩冷。

(2)退火

3Cr2W8V鋼鍛造后必須進行退火處理,其目的在于均勻組織、降低硬度,以便于切削加工。因為此鋼實際上屬于過共析鋼類型,所以一般采用等溫球化退火。退火后,組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為HB207~255。

(3)淬火與回火

3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般選擇1050~1100℃,理由是過高的淬火溫度,將導致沖擊韌性下降,近年來試驗結果表明,提高淬火溫度至1100~1150℃,可使3Cr2W8V鋼的回火穩定性、回火后的硬度、紅硬性、高溫沖擊韌性、斷裂韌性、室溫和高溫強度等均獲得較顯著的改善。這對3Cr2W8V鋼制造承受沖擊負荷不大、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的,其使用壽命都有一定程度的提高。根據金相組織的觀察,在低于1150℃溫度淬火,晶粒的長大不嚴重,淬火溫度高于1175℃時,才出現粗大的馬氏體組織。所以,3Cr2W8V鋼的淬火溫度最高選擇到1150℃為宜。

3Cr2W8V鋼的加熱,和其它高合金鋼一樣,應采用預熱或緩慢加熱,以減小熱應力,小模具可以不預熱,形狀復雜和大的模具,應進行兩次預熱。

3Cr2W8V鋼的淬透性很好,一般在140~160℃的熱油或空氣中冷卻即可;對尺寸小,形狀稍復雜的模具,可采用550~600℃的鹽浴中一次分級而后空冷的淬火工藝(15~18秒/毫米);對形狀復雜,要求變形小的模具,可采用先在830~850℃進行第一次分級(預冷),再在450~550℃進行第二次分級,然后在空氣中冷卻;如模具形狀特別復雜,采用分級淬火還不能達到要求時,則可以采用等溫淬火,如在400℃進行貝氏體等溫淬火。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時不要冷至室溫,在冷至100~150℃時即直接轉入回火爐,以堿少裂紋的形成

用途:常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導熱性;同時,含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適于制造高溫、高應力,但不受沖擊負荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機凸凹模、鑲塊等。

h13模具鋼性能及用途?

其實市面上H13模具鋼雖然稱呼一樣,但是在不同廠家不同生產工藝下,品質性能用途也大不相同。稍后我會挑選一款目前國內乃至國際上都具有代表性的H13模具鋼,進行詳細介紹。

H13是從美國引進的鋼種,優異的性能以及極大的市場需求使得國內大小鋼廠都在煉制,因為鋼廠技術限制,國產的H13也有幾大分類。

①非標H13 ②國標H13電爐 ③國標H13電渣 ④H13電渣+超細晶 ⑤氣氛保護H13電渣

等級區分也代表品質區分,很多人在選擇材料時,注重價格選擇質量低劣的H13,這是‘聰明反被聰明誤’。因為品質低劣的H13,材質不純有害物質含量高,經常造成模具模次低壽命短、抗沖蝕抗龜裂性能差、不耐高溫、紅硬性差等,這些都是壓鑄模具的大忌。不僅費時間,重新開模的成本反而有可能高于選擇高品質H13的成本。一定結合模具自身要求去選擇合適且價格合理的材料!

如果您想模具模次高、壽命長,這款H13材料您一定要了解一下。

這款撫順FT416也叫撫順H13電渣,是于2020年推出的新型H13電渣模具鋼材料,也是目前國內最高品質的H13,經過高溫擴散超細化(EFS)處理+撫鋼軍工工藝,材料具備出色的純凈度,降低模具受沖蝕開裂的可能性。

撫順H13電渣(FT416)主要性能:

▲優越的抗熱疲勞性能

▲出色的純凈度及等向性

▲優異的沖擊韌性

▲抗沖蝕龜裂性能佳

▲熱處理穩定性高,不易變形

撫順H13電渣(FT416)用途:

通常用于制造鋁鑄件用的壓鑄模、熱擠壓模、塑料模,還廣泛應用于鋁、銅及其合金的壓鑄模具等。

H13是什么材料,H13是什么材質

H13是美標鋼種,是一種比較廣泛的熱作模具鋼。平均含碳量0.32-0.45%,還有其它合金元素,國際標準化組織稱H13為40CrMoV5,在我國接近于4Cr5MoSiV1(是合金鋼工具,GB/T 1299)。

在中溫(~600)下的綜合性能好,淬透性高(在空氣中即能淬硬),熱處理變形率較低,其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機模具等。

力學性能

硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC

h13是什么材料?

熱作模具鋼,是指在碳工鋼的基礎中添加合金元素制成的鋼種。用途跟9CRWMN模具鋼幾乎一樣,但是由于其釩成分高一點,所以中溫(600)性能要比4Cr5MoSiV鋼更好,是熱作模具鋼里用途較廣泛的代表性鋼號之一。h13模具鋼用來生產沖擊荷載大的鍛模、精鍛模、鋁、銅和合金壓鑄模。

熱作模具鋼成分特點

1、含碳量

通常屬于中碳,碳的質量分數是0.3%到0.6%。確保材料具備更高的強度以及硬度,較好的淬透性、塑性以及韌性。

2、合金元素

添加的合金元素中包含Cr、Si、W以及V等合金元素。然而,Cr、Si以及Ni等合金元素的用途是加強鐵素體和提升淬透性。W和Mo合金元素的目的是避免回火脆性,Cr、W以及Si合金元素可提升相變溫度,讓模具在交替受熱跟冷卻時不致發生相變而引起較大的容積變化,從而提升其抗熱疲勞的性能。此外,W、Mo和V等在回火過程中由碳化物方式析出而引起二次硬化,讓熱作模具鋼在高溫下仍維持較高的硬度,這是它正常工作的關鍵要求之一,Cr和Si可提升鋼的抗氧化性能。

熱作鋼h13的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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