本篇文章給大家談談cpm20cv粉末鋼，以及xhp粉末鋼怎么樣對應的知識點，希望對各位有所幫助。

cts20cp是啥鋼

CTS-204P，一種粉末冶金鋼。

CTS-204P、M390和CPM-20CV這三種鋼材基本上差不多。

這三種鋼材內所含的成分幾乎相同，都含有大量的鉻、釩、鎢

什么鋼材最適合做刀？

“刀”的所指太廣了，根據刀具切割的用途(對象)大致可分:生活用、軍用、機加工用(工業用)。各種刀具不同的用途使刀具的特性完全不同。

生活類用途的刀具最常見的就是菜刀。市面上高檔的鋼制菜刀用的是達到Cr18這個含量，被稱醫用不銹鋼的材料，手術刀就是用它了。有興趣的朋友可以去看看雙立人、膳魔師的產品宣傳哈！

軍事用途的刀就比菜刀復雜多了！我只講一種戰刀——————日本武士刀。這種刀的材料其實并非只有一種鋼，它是由兩種鋼材打制的復合體材料做的。首先將高碳鋼條剖成V字型，再把低碳鋼條嵌入到V口中，像包餃子一樣把低碳鋼包在高碳鋼中間，然后延打成一體。這樣，武士刀既鋒利堅硬又有一定的韌性不易折斷。高碳鋼雖硬但是脆，低碳鋼雖軟但是韌。武士刀將兩者特性合二為一。據說中國的龍泉寶劍的打制也是這個路數，既削鐵如泥、吹毛立刃又“何意百煉鋼，化為繞指柔。”

機加工的各種刀具更是多到只有你想不到，其使用的材料亦是不甚枚舉。簡單說吧！有用優質高碳鋼做的碳鋼刀，比如中國的T10鋼;有用高速鋼做白鋼刀，比如中國的W18Cr4V;有用硬質合金做的鎢鋼刀，比如中國的YT類、YG類(國際牌號K/P/M)。等等等等，反正機加工的金屬材料這塊內容豐富、學無止境！

所以，什么鋼最適合做刀呢？那就要看……提問題的你是煮婦還是軍人或是機加工程師？總之，總有一把是你的刀！

最常見的鋼材一般分為工具鋼、碳鋼、不銹鋼。 眾多鋼材中，它能否成為優秀的刀具鋼，主要看這五個關鍵特性：

1、硬度

這是鋼在受到壓力時抵抗變形的能力。刀具鋼的硬度與刀的強度直接相關， 通常用“HRC”測量。

圖：匠人工坊手鍛大馬士革刀『冷月』硬度測試

2、韌性

韌性是指鋼在受到沖擊時能夠抵抗裂縫或破碎等損壞的能力。簡單來說就是抗崩口和折斷的能力。崩口是刀具最大的敵人，很難修復。一般來說，鋼越硬，它的韌性就越差。

3、銳度保持性

這是鋼材打磨成刀刃之后，刃口邊緣保持其銳度的時間。這方面還沒有統一的測量尺度，目前只能通過主觀判斷來做比較。

圖：匠人工坊大馬士革博伊刀測試

圖：匠人工坊大馬士革刀『長風』測試

4、耐磨性

耐磨性是鋼能夠承受磨損的能力。當較硬的顆粒通過較軟的表面時會發生磨損。在硬度相同的鋼中，具有較大碳化物的鋼（認為是微觀的，堅硬的，耐磨的顆粒）通常可以更好地抵抗磨損。然而，碳化物會變脆并且開裂，從而降低韌性。

5、耐腐蝕性

它是抵抗腐蝕的能力，但往往要以犧牲硬度和切割能力為代價。

根據這幾個性能指標，我把世界各地刀匠現在最常使用的刀具鋼做了一個排名。

如果你想讓你的刀最鋒利，ZCP-189最好；如果你對刀生銹很介意，H1最好；如果你不喜歡磨刀，想讓自己的刀銳度保持時間更長，CPM110V 最好...

具體你想要硬度、耐腐蝕性還是耐磨性、保持性，參照上面的表就很清楚了。

如果你想具體了解某種鋼材的具體特性，我整理了一份附表，可以參考：

CPM S110V

邊緣保持性10；耐腐蝕性6；易于打磨1；人氣指數1。

CPM S90V

邊緣保持性9；耐腐蝕性5；易于打磨1；人氣指數3。

Crucible的CPM S90V鋼，在耐磨性和邊緣保持性可以達到常用鋼材的頂峰。它的碳含量非常高，并且含有大量的釩，價格相對昂貴。

M390

邊緣保持性9；耐腐蝕性7；易于打磨2；人氣指數6。

M390是新型的超級鋼之一，它采用第三代粉末金屬技術，專為需要特殊耐腐蝕性和極高硬度的刀具而開發，具有出色的耐磨性。M390的硬度可以達到60-62 HRC。

ZDP-189

邊緣保持性8；耐腐蝕性4；易于打磨1；人氣指數2。

這是另一種含有大量碳和鉻的新型超級鋼，可以達到難以置信的超高硬度。ZDP-189平均硬度約為64HRC。一些刀具制造商經過加工，甚至可以令其達到66HRC的變態級硬度。當然，在這種硬度水平下，您可以獲得出色的邊緣保持力，但代價是打磨極為困難。

ELMAX

邊緣保持性8；耐腐蝕性5；易于打磨3；人氣指數6。

這是一種高鉻，高釩，高鉬的粉末合金鋼，具有極高的耐磨性和耐腐蝕性。它屬于不銹鋼，但在很多方面可以媲美碳鋼的性能。

CPM-20CV

邊緣保持性9；耐腐蝕性7；易于打磨2；人氣指數4。

CPM-20CV是一種粉末冶金（PM）工具鋼，其耐磨性和邊緣保持性令人印象深刻。由于鉻含量高，同時具有高度耐腐蝕性。

CTS-XHP

邊緣保持性8；耐腐蝕性6；易于打磨5；人氣指數4。

這是另一種相對較新的刀具鋼，具有非常好的邊緣保持力，硬度可以達到61HRC。它也是一種粉末冶金鋼，比S30V在邊緣保持力方面略有優勢，但在打磨過程中需要花費更多精力。

CPM M4

邊緣保持性9；耐腐蝕性2；易于打磨2；人氣指數2。

高性能工具鋼，韌性優于絕大多數碳鋼。它含有高劑量的鉬、釩和鎢，以及相當多的碳，極好地平衡了耐磨性和韌性。其硬度可以達到62-64HRC，但抗銹性能并不高。一些刀商喜歡在M4鋼刀上增加涂層，以提高抗腐蝕性，但這又會給刀具帶來新的弱點，這里就不細說了。

CPM S35VN

邊緣保持性7；耐腐蝕性7；易于打磨5；人氣指數8。

2009年，Crucible和Chris Reeve推出了一款優質S30V鋼，并命名為S35VN。通過使用更精細的晶粒結構，并添加少量的鈮，使S30V更容易加工，同時提高了韌性和銳化能力。

CPM S30V

邊緣保持性7；耐腐蝕性7；易于打磨5；人氣指數7。

通常它簡稱為S30V，由美國Crucible公司生產，具有出色的邊緣保持性，可輕松抵抗生銹。在美國，S30V通常用于制作高端口袋刀和昂貴的廚房餐具。

154CM

邊緣保持性6；耐腐蝕性6；易于打磨5。

一種相對較硬的鋼，是在440C基礎上添加鉬的升級版。與440C相比，它具有優良的邊緣保持性。雖然鉻含量不高，在耐腐蝕方面仍然有表現的不錯。它的韌性足以滿足大多數用途，打磨也相對容易。

D2

邊緣保持性8；耐腐蝕性2；易于打磨3。

這是一種工具鋼，屬于半不銹鋼。13％的鉻含量，還不足以稱為全不銹鋼，但它的耐腐蝕性仍然優于多數碳鋼。另一方面，D2鋼比具有抗銹性能的同類鋼更硬，例如154CM或ATS-34，因此它的邊緣保持性更好一些。

H1

邊緣保持性2；耐腐蝕性9；易于打磨8。

來自日本的Myodo Metals的H1鋼，是目前市面上最佳的耐腐蝕鋼，基本不會生銹。當然，這是有代價的，邊緣保持性相對較差，而且價格高昂，更適合作為潛水設備上的金屬部件，或作為一把潛水刀使用。

N680

邊緣保持性5；耐腐蝕性8；易于打磨6。

含有約0.20％的氮，和17％以上的鉻，因此具有極強的耐腐蝕性。它是一種細晶粒鋼，可以打磨出極為精細的刀鋒。

440C

邊緣保持性4；耐腐蝕性4；易于打磨6。

440C曾被認為是美國刀具鋼當中的高端產品，隨著越來越多新型超級鋼的出現，440C逐漸黯然失色。這是一種不銹鋼，常用于大批量生產小刀。

AUS-8

邊緣保持性3；耐腐蝕性4；易于打磨8。

AUS-8鋼由日本制造，性能與440B非常相似，比440C更耐腐蝕，但硬度更低。

CTS-BD1

邊緣保持性4；耐腐蝕性6；易于打磨6。

這是一種真空熔化不銹鋼，經常被拿來和AUS-8和8Cr13MoV相提并論，它在邊緣保持性方面略微領先于這兩種鋼材。它的鉻含量稍高，耐腐蝕性強。含有中等尺寸的碳化鉻（一種堅硬，耐磨的顆粒），相對容易打磨。

14C28N

邊緣保持性4；耐腐蝕性6；易于打磨6。

瑞典的一種不銹鋼，被認為是13C26的升級版。鉻含量略高，碳含量更少，它的秘訣是添加氮氣以提高耐腐蝕性。

440A

邊緣保持性3；耐腐蝕性5；易于打磨9。

它與420HC非常相似，但碳含量略高，可提高耐磨性和邊緣保持性，但抗腐蝕性能較差。

420HC

邊緣保持性3；耐腐蝕性8；易于打磨9。

420HC通常被認為是420鋼之王，它的碳含量在420基礎上增加（HC代表高碳），因而更硬。

以上介紹的這幾種刀具鋼，其中大多數在剛剛面世時都屬于性能卓越的超級鋼，但在鋼材競爭激烈的今天，沒有一種鋼材能夠長期占據鰲頭。下面介紹幾種目前處于前沿的新一代超級鋼。

Maxamet

Maxamet是Carpenter的最新粉末鋼。它是一種極端合金，具有極高的硬度和強大的邊緣保持性，但在耐腐蝕性方面卻不盡如人意。

Cru-Wear

Cru-Wear是一種坩堝工具鋼，通過提升釩和鎢含量的同時調低碳和鉻，可以看做D2鋼的改良版。它具有出色的韌性和耐磨性。

我是刀匠張勇，微信公眾號：匠人工坊

鋼為刀之本，一把刀好壞的決定因素歸根結底還是在鋼材。沒有好的鋼材，就是在設計、熱處理上下再大的功夫，也都是無用功。

一種好的鋼材，無論是在硬度、韌性，還是防銹性、耐磨性、鋒利度上，性能都會比較突出。

那么，用什么鋼材做刀最鋒利？最好的鋼是什么鋼呢？我們從刀具鋼材的分類來看。

一、 工具鋼

工具鋼是應用最廣泛的刀具鋼之一，因其價格實惠、性能均衡的優點，受到了許多刀具制造商的歡迎。

工具鋼在高溫下仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性，以及具有高的耐磨性和適當的韌性。多被用來制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。

二、 不銹鋼

不銹鋼，顧名思義，是在基本的碳鋼基礎上添加鉻元素使其抗腐蝕，從而使刀具光潔度大大提高，如果保養得當，很難生銹。

但也正因如此，造成了不銹鋼刀致命的缺點：強度和韌性不夠。它在任何有效的硬度范圍內都不具備優秀的切割性能，甚至由于缺乏韌性，還十分易碎，而且很難打磨鋒利。

三、 碳鋼

大家想必都聽過這樣一句話：碳鋼為王。碳鋼在強度和硬度上，無疑是刀具界的王者，用它做成的刀，不僅切割性能、抗沖擊性好，而且堅韌耐用、容易打磨（邊緣鋒利）。常被用于制作格斗刀、生存刀、家用砍刀等。

不過，也正因為碳鋼當中的鉻含量低，因此極容易生銹。

四、 大馬士革鋼

大馬士革鋼則是硬度和韌性的完美結合。它是由幾種軟硬不同的鋼鐵材料，放在一起反復折疊鍛打而成的。這種軟硬材料相互支撐的鍛造方法，使得大馬士革刀既不易折、又不易彎。同時具備超強的抗沖擊韌性，以及令人難以置信的鋒利保持度。

匠人工坊手鍛大馬士革刀：虎鯊

同時，這種與眾不同的鍛造方式，也使得大馬士革刀刃身布滿了天然流暢的魔性花紋，在絕佳性能的基礎上，增加了無與倫比的觀賞價值。

匠人工坊手鍛大馬士革刀：冷月

不過，也正是因為大馬士革刀復雜的制作工藝，使得在制作過程中，無論是材料選擇、溫度控制，還是熱處理過程，稍有不慎就要從頭再來。如此高的制作難度和門檻，使得大馬士革刀的價格一直居高不下。

匠人工坊手鍛大馬士革刀：無名

可見，每一種鋼材都有其不同的優缺點，最好根據適用場景和個人需求來進行選擇，畢竟，適合自己的才是最好的。

微信公眾號：匠人工坊

我研究這貨超三十年了，未找到好鋼，現成鋼板的的原材料，不廢話，日本人有，中國人沒有，我真想做一把屬于自己自豪的刀，但都做不到日本鬼的水平，四年前有，中國制造的，銻胡絲刀，現代化了，什么都是偽科學了。

用軸承鋼和彈簧鋼做刀都不錯，淬火要在730多度，眼晴看到紅的有點發白即可！廢機油內淬！

不說清（干）什么的刀，就問有沒有最適合的刀鋼，統統認為耍流氓。

刀子主要有這么幾個功能，撬、砸、劈砍、剁、切、削，比如小獵刀，也會分為主攻切割的剝皮解肉刀、比較均衡的野營狩獵刀等等……

砸撬主要用的是刀身、刀背或假刃，對付的一般是木材、獸骨之類，它考驗的是 強度，而且對鋼板的側向強度有比較突出的要求 ，比如撬開一塊石頭或者大木，鋼材過硬過軟，刀就會斷掉或變形。

劈砍主要考驗的是刃部的 韌性和強度 ，一般的劈砍作業主要是針對木材，在很極端的狀況下才會對付獸骨、金屬等，這時要求刀具有足夠的強度和韌性，不至于在大力劈砍且受力方向不可控時斷掉或變形。

山刀、戶外生存刀，硬度在HRC53-58就可以，在野外，鈍刀要好過斷刀；美工刀、生魚片刀，硬度60-62， 可以用相當硬的鋼材，保持極高的鋒利度；通用型小直刀，硬度58-60，這個范圍，刀子已經足夠鋒利了。

所以每一種刀都有適合它的鋼， 你若是找到一種硬度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性、邊緣保持力都完美的鋼，那自然是最好的刀鋼，可惜，這些性能本身就是相違背的。以一個均衡的角度來講，手工折疊鍛打的花紋鋼已經夠用了。

65號內具有一定塑性的鋼均能制刀！

看了上面的答案，無語!隨便說幾樣吧，高:ZDP189,S90V,M390,K390,瑞粉大馬，托馬斯大馬等。中:CPM154,3V,S35VN,S30V,RWL34，青紙等。低:440C,D2,DC53等。最便宜:T10(銼刀等工具鋼),T8,65MN( 汽車 鋼板，軌道，彈簧等),52100(軸承鋼)，813(不銹鋼菜刀)等。以上排名不絕對，和價格有關，當然，性能好的肯定貴。

可能大家都記得1958至1979年中國人民解放軍使用榴彈和炮宣彈炮擊金門，20多年間有100多萬枚炮彈落在金門。炮擊前期使用會爆炸的榴彈，后期則使用的不會爆炸的炮宣彈， 這兩種炮彈是金門菜刀的主要主要用料。因為炮彈頭鋼材質量極佳，打造出來的刀具鋒利耐用，剛中帶韌的特性，可以做到切斬硬物不崩口。我的認為是炮彈頭的鋼材最適合做刀具！

提供一個相對比較容易獲得的材質。個人認為是最適合用來做刀的，喜歡什么花紋鋼還有所謂的大馬士革鋼的就不要考慮了。

可以去找汽輪機末級葉片，硬度絕對夠！可以用來做機床刀頭加工普通鋼材，韌性也好，抗拉強度也高！關鍵是不銹！是不銹鋼的一種。是一種配方復雜的合金。單機容量越高的汽輪機末級葉片材質越好，比較先進的機組這個配方都是保密的。做刀來說的話可以去找一些裝機容量小的已經停運拆除的電廠問問。大多數廠都有檢修用的備品，怎么判斷呢看長度低于600mm的有可能就不是末級葉片了，再就看不是特別老的機組末級葉片頂部大都釬焊有司太立合金（金黃色）。找一根做把菜刀你用20年都不用磨，切菜砍骨頭隨便！絕對不會崩口卷刃！

哪種鋼材做出來的刀是最好的？

有很多人來找我，問什么鋼材制作的刀才是最好的，而我告訴他們的是，我不知道。這是因為每把刀的制造目的都不同，只有制刀師才明白自己的刀使用的材料正確與否。

一些人說，一把刀需要非常鋒利的刀刃，還要耐磨抗腐蝕，甚至一些人還要求一把刀可以當撬棍來使用。我想問的是，你們真的需要一把刀來做這么多的任務嗎？

上面的問題暫且不談，一般刀具的常用材質為鋼合金，通過不同的合金比例研發出各種不同性能的鋼材。或強硬耐磨，或堅韌有彈性，刀匠們會因為制作不同的刀來選擇不同特性的鋼材。譬如，制作一把長劍或大砍刀通常不會選擇高硬度的鋼材，難道這些鋼材不好嗎？當然不是，這些堅硬耐磨防銹的鋼材都是中小型短刀的最佳刃材。

因此，世上并沒有最好的鋼材，只有最合適的鋼材。或許這就是造物主留給人們最好的啟示——最合適的才是最好的，生活中許多事情都是如此。

但一般而言，一把好的刀鋼還是有一些標準：

刀鋒耐損性佳：雖然說研磨方式和開刃角度對刀刃鋒利度同樣有影響，但鋼材的選擇才是最本質的區別。良好的刀鋒保持性能，意味著你不必經過打磨保養，這樣的刀子才能經久耐用。

鋒利的刀刃：一般而言，刀刃的鋒利度和鋼材的硬度、開刃角度、研磨方式、刃紋方向都有關系，以及鋼材顯微組織的均勻與否。刃角小、平刃V磨、縱向刃紋、細膩的鋼材都有利于產生一個鋒利的刀刃。

鋼材的韌性：高硬度的鋼材固然好，但這也意味脆性大。因此保持鋼材的堅韌是必須的，不然任何長刃刀劍都有隨時折斷的危險。

合金的硬度：硬度和韌性是一對不可調和的對立屬性，好的刀匠會找尋一個最佳的平衡點。硬度大的刀子才不易磨損，不需要經常打磨。

耐腐蝕性能：耐腐防銹性能的重要性，可能那些使用過高碳鋼刀具的朋友最有體會。因此，像卡巴的1095高碳鋼軍刀一般都會使用涂層來提升它的耐腐蝕性能。

用于生存刀鋼材的類型：

近些年來，刀具制造商們使用不同類型的鋼材生產高質量的生產刀。這些刀鋼一般分為三大類：分別是工具鋼、不銹鋼和碳鋼。

工具鋼：應用最廣泛的求生刀刀鋼之一，雖然沒有不銹鋼那么流行，但許多刀具制造商在今天仍然使用它，因為其價格實惠、性能均衡。

不銹鋼：這可能是制刀業最流行的鋼材了，常見的有美制的154CM和日本的ATS-34，不銹鋼有著漂亮的光潔度，如果保養得當幾乎不會生銹。

碳鋼：雖然這種鋼材極為容易生銹，但許多刀匠還是喜歡這種鋼材。因此它們不僅容易銳化，而且堅韌耐用。

看完這些，相信許多朋友對“最好的刀鋼”已經有了自己的看法，對鋼材有興趣的可以看看本站收集整理的常見鋼材大全，其中包括名匠大師使用過的許多刀鋼，還有著合金元素柱狀圖，可以很直觀的觀察不同合金成分對鋼材的影響。

什么鋼鐵最好做刀

154CM鋼

鋼材簡述：154CM是440C高鉬改進型鋼種，在440C的基礎上增加了材料的耐磨性能（特別是抗卷刃性能）提高了材料的抗腐蝕性能，同時擁有更好的機械加工性能。美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所采用。加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用于手制刀具。含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。

評價: 154CM是蝴蝶的常用鋼材，LZ以前有把EDC多年的910，用了圖層都花了最后給了朋友，對154CM可以說是有比較充分的認識，在打磨，保持性，防銹，韌性這四項指標，都只能算中庸，沒特別出彩的地方，比如對比蜘蛛的VG10，作為同檔次的傳統鋼材，后者的打磨性，硬度以及鋒利程度都要更出色，雖然韌性差容易崩口，但特點鮮明.

ZDP-189

鋼材簡述：ZDP-189日本日立金屬工業於1996年開發之粉末系新鋼材, 其研發目標與“大同特殊鋼 (株) ”之Cowry X鋼材一脈相承, 優良加工性之超硬合金鋼, ZDP-189含碳量達3%, 含鉻量亦高達20%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度, 加工性極優, 金屬組織微粒比ATS-34及440-C更均一細密, 耐蝕性及朡性皆 , 故日立對外宣稱ZDP-189乃「跨向21世紀之次世代刃物鋼」。生產出的刀具硬度高，保持性極佳，研磨難度稍高。目前用其生產刀具的代表性公司為蜘蛛（Spyderco）和花田洋(ROCKSTEAD)；其中蜘蛛更多生產大眾化的高性價比折刀，花田洋則更傾向于精品收藏級別的高價刀具。蜘蛛官方稱其熱處理過后硬度能打到62-64HRC，而花田洋則為66-67HRC。

評價：首先我很喜歡這個鋼材。ZDP-189是一種偏執的鋼材，擁有者極高的硬度可達67HRC，也有著極高的保持性，鋒利度以及較易打磨的特點，在日本的一些高端壽司刀里，也會用到夾鋼的ZDP-189，而追求極致的花田洋也一直用夾鋼的ZDP-189作為主要刃材，這個鋼材我覺得至少目前，夾鋼后做到折刀里，沒有什么粉末鋼材能夠在保持性方面完全擊敗他，最多只是略勝一籌，所以雖然他很容易銹，韌性也很差，但卻是折刀上毫無疑問的高端鋼材。

CPM M4

鋼材簡述：粉末鋼CPM M4是一種高釩高速鋼,粉末鋼CPM M4是常規M4的高碳改良型,當作為切削和冷作用途時，具有比高速鋼M2或 M3有更好的耐磨性和韌性. 粉末鋼CPM M4產品很均勻、高品質、體現在尺寸更穩定,可磨削性和韌性更好。CPM M4是目前使用較多的粉末高速鋼，它的性能和化學成份類似于ASP23，是目前高速鋼中韌性很好，同時又有極佳耐磨性的鋼種。一般來說，高速鋼的耐磨性會隨著總合金成份和最高硬度增加而提高，而韌性則會隨合金量的增加而降低，因此才會在傳統高速鋼M 2的基礎上改進。CPM M4耐磨性的好壞取決于熱處理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及釩，提高耐磨耗性；同時在考慮韌性的前提下，使用粉末冶金制程改善韌性，使CPM M4的韌性高于傳統M2高速鋼，根據統計其韌性約為傳統高速鋼的2-3倍，耐磨性亦為3-5倍。

評價：毫無疑問，即使在各種最高端的粉末冶金鋼材里，CPMM4也是無可爭議的極佳制刀鋼材，他將高耐磨，高韌性，高硬度這幾樣都結合得非常好，唯獨防銹較差，對比S30V，他有著50%以上的耐磨性提升，而同時對比合金量極高的高耐磨粉末鋼，比如S90V這類，他又有著2倍左右的韌性，綜合性能完全碾壓傳統鋼材，尤其是熱處理硬度還可以保持在62-64左右，可以說是極為均衡優秀的制刀鋼材，而在上一期的保持性測試里，也和ZDP-189這類極端鋼材在純保持性方面不落下風，因此可以預見在韌性和保持性的綜合測試里，CPMM4將會有不俗的表現

M390

鋼材介紹：奧地利百祿B?HLER M390 MICROCLEAN 為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼，其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒，均勻散布于Cr12% 的基地上，優點：耐蝕性高耐磨耗性高拋旋光性佳M390。化學結構：碳1.9%,鉻20%，錳0.3%，鉬1%，硅0.7%,鎢0.6%，釩4%，總合金量屬于粉末鋼中偏高的。

評價：M390或20CV或CTS-204P，無論其中的任何一個，如果你讓熟悉粉末鋼的人舉出保持性最好的鋼材，總會有一個被提及，而在國外測試中,M390經常和ZDP-189，S90V等超高保持性的鋼材同時占據前幾的位置，加上韌性也不算不錯，還有較好的防銹，幾乎可以算是粉末冶金鋼材中的最佳制刀鋼材了，對M390和CTS-204P的評測，非常期待。

CTS 204P

鋼材介紹：卡彭特CTS 204P合金是一種高耐磨，耐腐蝕，空氣硬化馬氏體不銹冷作模具鋼，使用卡彭特的微熔?粉末冶金（P / M）冶煉技術。高硬度的富釩碳化物的均勻分布使得該材料具有非常高的耐磨損性能，而合金的優異的耐腐蝕性則得益于富含鉻的矩陣。卡彭特先進的粉末冶金技術，使得這種鋼材擁有高度純凈的均勻細微的碳化物顆粒分布。CTS 204P合金的顯微組織極其均勻，細小的碳化物分布，潔凈和高含鉻量，使得該材料成為——耐磨性，韌性，拋光性能和耐腐蝕的完美結合。化學結構除了硅含量相差0.3%，其他與M390基本一致。

評價：CTS-204P絕對是陌生又熟悉的鋼材，陌生在于這貨上市并沒多久，也很少有刀用到他，熟悉是因為同樣化學組成的20CV和M390均被認可為超高保持性的鋼材，而號稱擁有最牛X第N代粉末冶金技術的卡彭特公司，是否能讓CTS-204P的性能超過前者呢？我們拭目以待。

N77

這款大家不熟悉的鋼材有可能才配得上“神鋼”的真正美譽，以氮元素替代碳，卡森通過技術解決了熱處理中脫氮的問題，成功做出N77的成品，不僅擁有永不生銹的特性，并且在64HRC時，仍能達到超強的韌性，幾乎首次突破了鋼材在韌性，硬度，防銹，保持性這四項不能全都做到極致的困局，而氮鋼也是將來制刀鋼材的一個新方向，我本人對這個鋼材的測試非常期待

評價：氮鋼是未來高科技刀具鋼材的一個發展新方向，也是解決鋼材防銹的一條有效可行的道路，關鍵是非鋼類刃材，到底實際的表現性能，比如硬度，保持性以及韌性，是否能在如今粉末冶金鋼材中占得一席之地，還是說能夠比這些1線鋼材做的更好。卡森的N77鋼材，對我來說有著重大的意義，也是第一次有機會能夠將氮鋼和其他1線粉末鋼放在同一個位置進行測試對比。

多在論壇，主題名品，以及貼吧泡泡，瞅瞅。

m390鋼和204p鋼哪個做刀性能更好？

質量上乘的螺絲刀的刀頭，是用硬度比較高的彈簧鋼做的。好的螺絲刀應該做到硬而不脆，硬中有韌。當螺釘頭開口變禿打滑時可以用錘敲擊螺絲刀，把螺釘的槽剔的深一些，便于將螺釘擰下，螺絲刀要毫發無損；螺絲刀常常被用來撬東西，就要求有一定的韌性不彎不折。主要有一字（負號）和十字（正號）兩種。常見的還有六角螺絲刀，包括內六角和外六角兩種。

刀桿生產方式有：特殊熱處理、全硬淬火處理。

54CM是一個超級耐磨但超級磨不利的玩意兒，當它被施以適當的形制，以使刀刃具備還說得過去的保持性時，比如用154CM刀子去砍樹劈柴。這種鋼的切割性能頂多只能算二流水準，優秀的大馬鋼其制作難度極高。當440C達到相應硬度，它又非常容易磨利，讓你在切割時非得使力壓著切不可。這類鋼材都是源于工業上的特殊要求而開發出來的。這就是軍事傳奇中著名的“波紋鋼”。

二者組分是一樣的，m390是三代粉末技術，204p是二代粉末技術，理論上是M390技術級別更高，但看carpenter的micro-melt技術說明說顆粒細度已經做到更高的量級，且刃緣崩塌剝離測試也做的比較細致。所以我認為是伯仲之間了，自少這二者都比一代技術的cpm20cv要好。在成品刀子上的話，受到刃角打磨和熱處理的綜合因素，可能使用不出差別。

刀廠的采用量感覺跟鋼廠的銷售力度和策略有關

cpm粉末高速鋼絲錐怎么樣

cpm粉末高速鋼絲錐很好。CPM絲錐采用耐磨性優良的粉末高速鋼制成，適用與高碳素鋼，工具鋼，合金鋼之鍛造品加工攻牙，另對調質材HRC20-45度高硬度材質最適合。

cpm20cv粉末鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。