今天給各位分享高溫模具用什么材料做的的知識，其中也會對高溫模具怎么清潔進行解釋，現在開始吧！

銅材、鋁合金、鋼材.哪種材料更會適做高溫模具？

銅材、鋁合金、鋼材比較鋼材料更會適做高溫模具，

因為銅材、鋁合金高溫性能不佳。

什么材料模具鋼耐高溫又有很好的熱穩定性

撫順特鋼FS443(8418)模具鋼耐高溫又有很好的熱穩定性

產品介紹

撫順特鋼FS443(8418)是撫順特鋼發展的一種高品質熱作模具鋼，其采用了先進的生產及精煉技術，由此使得8418作為全新發展的壓鑄模具鋼而具備優良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、并具備出色的韌性，熱強度和回火穩定性的平衡，從而能良好的防止表面網狀裂紋及其擴展。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的不二選擇。

特性

1.極佳的韌性合延展性且各項同性

2.優良的抗回火軟化性能

3.優良的高溫強度

4.極佳的淬透性、耐磨性及韌性

5.優良的抗熱疲勞龜裂

供應狀態

退火態≤235HB。

用途

高壓壓鑄模具、熱擠壓模具（如：模仁襯套、頂桿、承塊等）、熱鍛模具、鍛造模具等。

什么樣的高溫合金可以做模具

你所謂的高溫有多高？一般應用于熱鍛模的鋼材有：3Cr2W8V、

5Cr4W5Mo2V（RM-2）鋼，c為5%，合金元素總的質量分數為12%，碳化物較多，以Fe3W3C為主，比3Cr2W8V鋼具有更高的熱強性、耐磨性及熱穩定性。在硬度為40HRC時熱穩定性可達700℃，但是它的碳化物分布不均勻，韌性較差。可用作精鍛模、熱擠壓模等。

4Cr3Mo2NiVNbB（HD）鋼是專門為適用于熱擠壓黑色金屬和銅合金模具（工作溫度達700℃左右）的新型熱作模具鋼。

用硬質合金作模具材料，硬度和耐磨性比較理想，但韌性差，加工困難。而鋼結硬質合金卻可取長補短。鋼結硬質合金是一種新型的模具材料，是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質相，以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結劑，經配料、混料、壓制、燒結而成的粉末冶金材料。其性能介于鋼與硬質合金之間。它既有高的強度、韌性又可進行各種機械加工及熱加工，并具有硬質合金的高硬度(經淬火、回火后可達(68～73)HRC、高耐磨性，因此，極適于制造各種模具。但由于硬質合金和鋼結硬質合金價格貴，且又韌性差，因此宜用鑲嵌件形式在模具中出現，以提高模具的使用壽命、節約材料、降低成本。

常用的鋼結硬質合金牌號有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。

高溫模具用什么材料做的的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。