本篇文章給大家談談sus631材料顏色，以及sus631是什么材質對應的知識點，希望對各位有所幫助。

Sus631 跟 sus630 不銹鋼 哪種比較耐蝕？

SUS630與SUS631同屬于日標馬氏體型沉淀硬化不銹鋼，執行標準：JIS G4303-2005

SUS630具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

SUS631是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞copy，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領域，這種特殊合金也適應于其bai他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

SUS630與SUS631化學成分如下圖：

631和630的不銹鋼材質有什么區別

17-4PH材料為美國牌號，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當于中國牌號：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種，用于制造軸類、汽輪機部件。

化學成分：

碳 C：≤0.07

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：15.5~17.5

鎳 Ni②：3.0~5.0

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

銅 Cu：3.0~5.0

鈮+鉭 Nb+Ta：0.15~0.45

631不銹鋼管價格是多少

一：牌號：SUS631沉淀硬化鋼

二：化學成分

碳(C)≤0.09, 錳(Mn)≤1.00, 鎳(Ni)6.50～7.75, 硅(Si)≤1.00,

磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.030, 鉻(Cr)16.00～18.00, 鋁(Al)0.75～1.50

三：應用范圍應用領域：

該類鋼主要用于制造飛機外殼、結構件、導彈的壓力容器和構件，噴氣發動機零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等。

四：物理性能

抗拉強度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

五：概況

合金是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹du鋼，又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理后為不穩定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優于一般馬氏體不銹鋼。

SUS631是什么材料？SUS631不銹鋼主要用途？

sus631沉淀硬化型不銹鋼

對應牌號：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al/17-7PH

是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用于航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

sus631特性及適用范圍：

添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。

sus631力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (％)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

sus631熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 76015℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min,空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

sus631主要規格：

sus631無縫管、sus631鋼板、sus631圓鋼、sus631鍛件、sus631法蘭、sus631圓環、sus631焊管、sus631鋼帶、sus631直條、sus631絲材及配套焊材、sus631圓餅、sus631扁鋼、sus631六角棒、sus631大小頭、sus631彎頭、sus631三通、sus631加工件、sus631螺栓螺母、sus631緊固件

篇幅有限，如需更多更詳細介紹，歡迎咨詢了解。

不銹鋼631熱處理為何變色

一：牌號：SUS631沉淀硬化鋼

二：化學成分

碳(C)≤0.09, 錳(Mn)≤1.00, 鎳(Ni)6.50～7.75, 硅(Si)≤1.00,

磷(P)≤0.035, 硫(S)≤0.030, 鉻(Cr)16.00～18.00, 鋁(Al)0.75～1.50

三：應用范圍應用領域：

該類鋼主要用于制造飛機外殼、結構件、導彈的壓力容器和構件，噴氣發動機零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等。

四：物理性能

抗拉強度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (%)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (%)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

五：概況

合金是以18-8CrNi為基礎發展起來的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹du鋼，又稱為控制相變不銹鋼。固溶處理后為不穩定的奧氏體組織，有良好的塑韌性和加工性，經過調整，使奧氏體析出碳化物候成分發生變化，再經過馬氏體轉變處理，大部分組織轉變為韌性較好的低碳回火馬氏體，這種狀態為鋼的使用狀態，有良好的中溫力學性能。耐腐蝕性能優于一般馬氏體不銹鋼。

17-4PH不銹鋼圓鋼和17-7PH棒材有什么區別

17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不銹鋼?

17-4PH是馬氏體沉淀硬化不銹鋼。具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

17-4PH特性及使用范圍：

添加銅的沉淀硬化型鋼種。用于制造軸類、汽輪機部件。

17-4PH力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度 0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率 5 (％)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率 (％)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃時效,經固溶處理后,470～490℃空冷; 3)550℃時效,經固溶處理后,540～560℃空冷; 4)580℃時效,經固溶處理后,570～590℃空冷;5)620℃時效,經固溶處理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

17-4PH應用領域：

海上平臺、直升機甲板、其他平臺 食品工業 紙漿及造紙業 航天（渦輪機葉片） 機械部件 核廢物桶

17-4PH主要規格：

17-4PH無縫管、17-4PH鋼板、17-4PH圓鋼、17-4PH鍛件、17-4PH法蘭、17-4PH圓環、17-4PH焊管、17-4PH鋼帶、17-4PH直條、17-4PH絲材及配套焊材、17-4PH圓餅、17-4PH扁鋼、17-4PH六角棒、17-4PH大小頭、17-4PH彎頭、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH緊固件

17-7PH沉淀硬化型不銹鋼

對應牌號：sus631/S17700/0Cr17Ni7Al

是一種彌散硬化不銹鋼，高強度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫很少變形，此鋼性能良好，尤其適用于航天航空領域，這種特殊合金也適應于其他有高強度，耐蝕性要求的領域。在高溫到316℃時，彈簧性能依然良好。SUS631用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業。

17-7PH特性及使用范圍：

添加鋁的沉淀硬化型鋼種，用作彈簧、熱圈及計器部件。

17-7PH力學性能：

抗拉強度 b (MPa)：固溶,≤1030; 565℃時效,≥1140; 510℃時效,≥1230

條件屈服強度 0.2 (MPa)：固溶,≤380;565℃時效,≥960;510℃時效,≥1030

伸長率 5 (％)：固溶,≥20;565℃時效,≥5;510℃時效,≥4

斷面收縮率 (％)：565℃時效,≥25;510℃時效,≥10

硬度 ：固溶,≤229HB;565℃時效,≥363HB;510℃時效,≥388HB

17-7PH熱處理規范及金相組織：

熱處理規范：1)固溶,1000～1100℃快冷;2)565℃時效,經固溶處理后, 76015℃保持90min,在1h內冷卻到15℃以下,保持30min,再加熱到56510℃保持90min,空冷;3)510℃時效,經固溶處理后,95510℃保持10min,空冷到室溫在24h以內冷卻到-736℃,保持8h,再加熱到51010℃保持60min,空冷。

金相組織：組織特征為沉淀硬化型。

交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨。

17-7PH主要規格：

17-7PH無縫管、17-7PH鋼板、17-7PH圓鋼、17-7PH鍛件、17-7PH法蘭、17-7PH圓環、17-7PH焊管、17-7PH鋼帶、17-7PH直條、17-7PH絲材及配套焊材、17-7PH圓餅、17-7PH扁鋼、17-7PH六角棒、17-7PH大小頭、17-7PH彎頭、17-7PH三通、17-7PH加工件、17-7PH螺栓螺母、17-7PH緊固件

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