模具鋼s136h(模具鋼s136是合金鋼嗎)

博主:adminadmin 2023-06-12 00:48:01 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)勀>咪搒136h,以及模具鋼s136是合金鋼嗎對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。模具鋼H136與S136是一...
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本篇文章給大家談?wù)勀>咪搒136h,以及模具鋼s136是合金鋼嗎對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助。

模具鋼H136與S136是一種材料嗎?

模具鋼H136與S136不是一種材料,一種是預(yù)硬態(tài)的,一種是退火態(tài)的。

模具鋼s136h(模具鋼s136是合金鋼嗎)

模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業(yè)部門中制造零件的主要加工工具。

模具的質(zhì)量直接影響著壓力加工工藝的質(zhì)量、產(chǎn)品的精度產(chǎn)量和生產(chǎn)成本,而模具的質(zhì)量與使用壽命除了靠合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工精度外,主要受模具材料和熱處理的影響。

擴展資料:

冷軋模具鋼的選用

冷軋模具鋼的主系列是高硬冷作類,主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具,硬度高于HRC60-62。對于要求耐沖擊、韌性高的模具,硬度低于HRC60- 62,主要用S類和部份A類和最普通的調(diào)質(zhì)鋼、彈簧鋼、熱作模具或基體鋼。對于大型沖壓模,如汽車外型沖壓件,主要用鑄鐵類。簡易或壽命數(shù)量少的用鋅基合金或高分子復(fù)合材料。

高速鋼和超高速鋼在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長。主要是有高的"抗壓強度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之間選擇。

粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應(yīng)用相當多。

碳素工具鋼在壽命10萬件的沖頭或軟材料沖壓模仍有一定的應(yīng)用范圍。

參考資料來源:百度百科-模具鋼

參考資料來源:百度百科-模具鋼材牌號對照表

s136h與預(yù)硬s136是同一種鋼材嗎?他們的硬度各是多少度?

同一種鋼材。S136H:20硬度。s136:22硬度。

S136H是預(yù)加硬了的,但硬度不是很高,在HRC30度左右,不需要再做熱處理,S136是淬火料,很軟,需要淬火后才能使用,淬火后硬度可達到HRC58度左右。前者用于中小批量的要求比高的注塑模,后者用于大批量的。

擴展資料:

通常工具鋼應(yīng)盡可能避免焊接,因為容易開裂。若做好焊接前的準備工作,如在焊接部位預(yù)熱,則較容易成功,焊接后必須立即采取下列步驟:

1, 消除應(yīng)力—材料在軟性退火狀態(tài)下焊接時,必須做應(yīng)力消除。

2, 回火—材料在淬—回火狀態(tài)下焊接時,必須做回火處理。

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類(ACETATES0)等注塑原料或模具必須在潮濕的環(huán)境下工作及儲存時,S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用。

經(jīng)由S136制成的模具,若在潮濕的環(huán)境中操作,或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料,均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態(tài)時,特別能顯示優(yōu)良的耐腐蝕性。

參考資料來源:百度百科-S136H

參考資料來源:百度百科-S136

鋼材S136H可以做熱處理么?如果不小心熱處理了,會怎么樣?對材料會不會有什么影響?

鋼材S136H可以做熱處理的呢S136H是模具鋼材,可以進行熱處理,會有一些影響,在淬硬后,硬度回火至50HRC,在室溫及高溫下的數(shù)據(jù):溫度℃ 20 200 400密度kg/m 7850 7800 7700彈性系數(shù)N/mm 216*10 211*10 191*10熱膨脹系數(shù)自20℃起 - 11*10 11.4*10熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m℃ 16.5 21.5 23.5比熱J/Kg℃ 461 - -

?銅C 普通碳鋼、馬氏體不銹鋼的熱膨脹系數(shù)為1 奧氏體不銹鋼為1. 普通碳鋼1米1度1絲,即1米的鋼溫度升高1℃放大0 不銹鋼為0 鋼筋和混凝土具有相近的溫度線膨脹系數(shù)(鋼筋的溫度線膨脹系數(shù)為1 t混凝土的溫度線膨脹系數(shù)為1 鋼質(zhì)材的膨脹系數(shù)為 長度方向增加:10m*1 H7G$^bc8 寬度方向增加:20m*1

?一般分很多種燙傷,比如最常見開水燙傷或者熱油燙傷。若燙傷比較輕,最好用毛巾或者冰塊冷敷,能明顯減輕炎癥反應(yīng)。若燙傷稍重,冷敷以后肯定還是不行,最好用燙傷油或燙傷膏,涂抹保護,可以清熱解、解毒、瀉火。最好不要把泡皮撕掉,若泡比較大,最好把里面液體刺破放出或者用注射器抽吸出,讓泡壁保持完整性,利于保護創(chuàng)面。

?如何防止S136真空熱處理溫度過高 S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序,但是在熱處理過程中,溫度過高或者過低也是存在的客觀事實。那么有什么好的方法預(yù)防呢,下面我們來解析下出現(xiàn)這種情況的原因及處理對策。1、淬火溫度過高,這是由S136真空熱處理工藝設(shè)置溫度不當或控溫系統(tǒng)誤差造成,應(yīng)當修正工藝溫度。對策:檢修校核控溫系統(tǒng)光電牙軸。2、過回火,這是由回火溫度設(shè)置過高、控溫系統(tǒng)故障誤差或爐溫過高時入爐造成,對策:應(yīng)當修正工藝溫度,檢修校核控溫系統(tǒng),不高于設(shè)置爐溫裝入。真空熱處理拓展知識1、淬火溫度過低,主要是由于工藝設(shè)置溫度不當、裝爐、控溫系統(tǒng)誤差或進入冷卻槽方法不當?shù)绕渌蛟斐桑瑢Σ撸簯?yīng)該修正真空熱處理工藝溫度,檢修校正核控溫系統(tǒng)。裝爐時,工件間隔合理擺放均勻,分散入槽,禁止堆積或成捆入槽冷卻。2、冷卻不當,原因是預(yù)冷時間過長,冷卻介質(zhì)選擇不當,淬火介質(zhì)溫度漸高,但是冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過高等。對策:出爐、入槽等要快,掌握淬火介質(zhì)的冷卻特性,油溫60~80℃,水溫30℃以下,當淬火量大而使冷卻介質(zhì)升溫時,應(yīng)添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質(zhì);加強冷卻劑的攪拌;在Ms+50℃時取出螺紋研磨鑲件。3、脫碳,這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成,預(yù)防措施為可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料;機加工余量加大2~3mm。

?S136模具鋼是具有優(yōu)良的耐腐蝕性、優(yōu)良的拋光性、優(yōu)良的耐磨性、優(yōu)良的機械加工性、淬火時具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。因此S136模具鋼在模具行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。那么如何發(fā)揮S136的優(yōu)越性能——對于S136的熱處理問題一直受人們所關(guān)注。⒈軟性退火將S136模具鋼加熱至780℃均溫后,讓其在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現(xiàn)。⒉應(yīng)力去除S136模具鋼經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。⒊淬火預(yù)熱溫度:600-850℃淬火溫度(奧氏體化溫度):1050-1100℃常用溫度:1030℃注意:保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后,才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化。4.回火加熱溫度在200-300℃,經(jīng)空冷后硬度可達50HRC以上。注1:建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。注2:應(yīng)避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度250℃的組合,避免模具產(chǎn)生太大的應(yīng)力。溫馨小提示:S136模具鋼在淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質(zhì)、會影響模具尺寸的改變。模具在加工時應(yīng)預(yù)留加工量以彌補熱處理后的尺寸變熱處理要嚴格按照各種牌號的材料所提供的熱處理規(guī)范進行操作。熱處理必須尋找正規(guī)廠商加工,最好是材料供應(yīng)商有能力進行熱處理。熱處理不要貪圖便宜,因為熱處理加工過程是非常耗能的,費用和加工時間的長短是成正比的,報價便宜的熱處理有可能在熱處理時間上做文章。熱處理分為真空熱處理和普通熱處理,費用和工藝差別大,你要根據(jù)自己的需求選擇真空熱處理或者傳統(tǒng)熱處理,真空熱處理有利于脫脂、除氣、分解氧化物和保護表面。

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s136熱處理后還能淡化嗎

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親可以淡化。⒈軟性退火 將S136模具鋼在保護狀態(tài)下,加熱至780℃均溫后,讓其在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現(xiàn)。⒉應(yīng)力去除 S136模具鋼經(jīng)過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。⒊淬火 預(yù)熱溫度:600-850℃ 淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃ 常用溫度:1030℃ 注意:保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后,才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化⒋冷卻介質(zhì) 油;流動粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火,然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當?shù)奶匦裕谀>叩淖冃纬潭瓤山邮艿臈l件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。

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