本篇文章給大家談談模具鋼市場競爭，以及鋼模具廠家對應的知識點，希望對各位有所幫助。

我們國家的鋼鐵企業在國際上處于什么水平

看看以下的分析：

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產品標準體系問題

我國到2006年底，鋼鐵行業的國家標準、行業標準總數達到1800多個，重點標準采用國際標準和國外先進標準采標率達到67.9%。基本建立起了面向市場需求、結構趨于合理、水平逐步提高的產品標準化體系。但是，這些標準與國內外市場需求相比，還存在不少差距。主要是鋼號少，指標低，項目不全，滿足不了顧客的要求，包括明示的和潛在的要求。另外，國家標準和行業標準并不能完全代替企業標準。企業標準應是向顧客承諾的、滿足顧客個性化要求的標準。但是，我國多數鋼鐵企業沒有建立起完整的企業產品標準化體系，即使有的企業建立了企業標準，也多是約束內部的技術指標，而不是向顧客承諾的產品特性。

例如，我國模具工業近年來每年以15%的速度增長，每年要從國外進口6萬噸模具鋼。原因之一就是我國的模具鋼標準有局限性，它只是合金工具鋼標準的一部分，沒有形成獨立的標準體系。在國家標準中僅有的幾個鋼號，也比外國少得多，產品特性也沒有外國全。顧客用的比較多的H13熱作模具鋼，我國標準只規定檢測化學成分、酸洗低倍、退火硬度，而從瑞典或日本進口的模具鋼不僅提供化學成分、酸洗低倍、退火硬度等檢測數據，還提供非金屬夾雜物、沖擊韌性、晶粒度、退火組織和帶狀組織等信息。企業沒有相應的企業標準，顧客只能用國家標準或行業標準訂貨，這在很大程度上滿足不了顧客的使用要求。一般按我國國家標準生產的H13鋼，制造的壓鑄模具的壽命只有3～5萬次，而進口H13鋼的壓鑄模具的壽命可達20萬次。類似現象在其他產品中也不同程度的存在。產品標準問題不應當只追求采標率，而應考慮顧客滿意率。建立滿足和超越顧客要求的產品標準化體系（特別是企業標準）是鋼鐵強國的重要條件之一。

產品實物質量問題

2006年我國進口鋼材185l萬噸，其中高附加值的的鋼材1337萬噸，占進口數量的72．2％。這一部分鋼材主要是不銹鋼板帶、不銹鋼棒線材、冷軋板卷、鍍層鋼板卷、電工鋼板卷和鍋爐用無縫鋼管等。所以進口這類鋼材不僅僅是國內生產數量滿足不了要求，更重要的是實物質量沒有進口的好，規格也沒有外國的全。例如高壓鍋爐管，目前我國年需求量在30萬～40萬噸左右。(159mm以下的已基本上國產化，159mml以上的高壓鍋爐管國內可以供應一小部分，如T91，內螺紋管等，但在數量上供應不足，有些品種不全，如WB36，T／P23，T／P122等。特別是缺少小規格的，例如16mmlmm低壓不銹鋼管，16mm2mm高壓加熱器碳鋼管，25mm0．5mm～0．7mm1m冷凝器用的不銹鋼管或鈦管等，基本上依靠進口；159mm～1060mm以上的大口徑管大部分要進口。

2006年我國不銹鋼產量達到530萬噸。超過日本，居世界第一。2006年不銹鋼的消費量為595萬噸，而板帶的凈進口為148萬噸。國產不銹鋼質量除存在200系列問題外，其他系列存在有實物質量問題。除表面質量、有害元素、腐蝕性能外，不銹鋼的工藝性能也存在不穩定的問題。Cr13型不銹鋼塑性偏低、Cr17型不銹鋼成型性差，400系列、含氮、雙相不銹鋼尚處于開發階段，在生產和使用兩方面與國際先進水平有明顯的差距。

電工鋼不僅國產數量不夠（2006年進口95萬噸，其中取向硅鋼25萬噸），在實物質量上也存在一定的差距。國外為了降低鐵芯損耗，厚度趨于薄規格化，并提高硅含量和采用細化磁疇技術，我國生產的取向硅鋼中除0.30mm外，更薄規格（0.15,0.20,0.23mm）的生產還存在一些困難。0.30mm的取向硅鋼的鐵損也與日本水平有一些差距。

工藝系統優化問題

近年來，我國鋼鐵工業引進和更新了一大批生產設備，多數達到了世界先進水平。但是工藝系統優化問題并沒有很好的解決，在很大程度上影響著產品的質量。

例如我國高速線材軋機不論軋機數量還是裝備水平都是世界領先的。但是我國用于生產汽車輪胎鋼簾線用線材，還必須進口（缺口近30萬噸）。國產的輪胎鋼簾線用線材的主要問題是斷絲率高。原因是冶金質量問題，包括夾雜物、中心偏析和表面質量等，顯然主要是煉鋼和連鑄問題。引進了先進的軋制設備，冶煉工藝沒有得到系統優化，產品質量仍然提不高。國外企業為了提高鋼材的冶金質量，采用加大連鑄坯斷面尺寸，在軋制前增加一道鍛壓工序，大壓下量改善組織，而我國有些企業在生產同樣品種的鋼材時，卻提倡“小方坯直接軋制成材”。這樣雖然降低了成本，但同時也降低了實物質量。

有些生產中厚板的企業引進了主要加工裝備—軋機，但在調質和精整方面缺乏系統配套，導致只能生產一般品種，不能生產高附加值產品。例如生產管線用中厚鋼板，必須有熱處理過程，熱處理方式有軋后在線控制冷卻、軋后在線直接淬火、正火和調質（淬火+回火）4種。采用軋后直接淬火工藝可以生產X42～X80級的管線用鋼板，厚度達到50mm以上，尤其是厚規格的管線用鋼板必須采取直接淬火工藝生產。沒有適當的熱處理設備，生產高檔次的管線鋼是不可能的。目前國產管線鋼的卷板性能各部位差異性較大，尤其頭尾部與其他部位的抗拉強度偏差更大；卷板的幾何尺寸精度也不夠，一般相差20mm，而進口卷板的實際公差在+10mm以內；表面問題也較多，主要是壓坑和劃傷，多出現在沿寬度方向，造成用戶在制管時原料切除量大。這些問題在很大程度上都屬于工藝系統優化問題。

自主技術創新問題

自主創新是企業的核心競爭力，也是一個鋼鐵強國的重要標志。在這方面我國鋼鐵工業取得了很大成績，但也存在明顯的差距。例如管線鋼的研究與開發，一些發達國家早在20世紀70年代就用TMCP工藝代替了熱軋和正火，將生產出的X70鋼應用于工程建設中，而我國相同鋼級管線鋼的開發與應用幾乎比發達國家晚了近30年。國外在X100、X120及X130管線鋼的研究與開發中已經獲得了巨大突破，X100管線鋼將立即投入使用，而我國的管線鋼研究還基本處于X80鋼級階段，對X100鋼級管線鋼的研究極少。特別是原始創新性的產品更少。

我國近年來一大批中厚板軋機陸續投入生產，2006年中厚板產量達到8500萬噸，估計今年可能超過1億噸，約占鋼材總量的1/4。特別是寬度5000mm和5500mm的中厚板軋機也將陸續投產。我國的中厚板產量居世界第一。這么大的產能除滿足國內建設需要外，也必然要出口，參與國際市場競爭。因此，不能再局限于普通的碳素鋼或僅有的幾個低合金鋼，必須針對船舶、鍋爐、容器、油氣管線、大型儲罐、海洋平臺、工程機械、橋梁、電站和建筑等用中厚板，充分發揮微合金化的作用，大力開展品種開發和技術創新。例如研究開發大線能量焊接鋼板、沿長度方向厚度變化的鋼板、高強度、高韌性、焊接性好、抗層狀撕裂、抗震、耐蝕、耐侯、耐火鋼板等，發展超低碳貝氏體鋼和TMCP、RPC和直接淬火技術。在發展中厚板品種質量的同時，也必須注意同步發展配套的型鋼、焊接材料和焊接技術。在這方面，日本的新日鐵和JFE比我們動作快，值得我們思考和重視。

質量管理體系問題

改革開發以來，我國鋼鐵企業的質量管理從產品檢驗模式轉換為全面質量管理模式，管理水平和效果有了很大提高。近年來又貫徹實施ISO9000標準，質量管理日趨規范。但是，相當一部分鋼鐵企業質量管理的有效性仍然存在問題。企業標準不健全，控制措施不到位，對生產過程缺乏精細管理，5S和6沒有真正發揮作用，不合格品和顧客異議時有發生。有些企業忙于進行質量、環境、安全三體系整合，處理不好，在某種程度上削弱了質量管理。

實現從鋼鐵大國向鋼鐵強國的過渡或飛躍，質量管理具有重要作用。從識別顧客要求到達到顧客滿意，必須控制產品實現過程，包括設計開發、經營采購和生產控制。但目前我國不少鋼鐵企業缺乏設計開發能力，只關心個別產品試制，不重視工藝系統優化；采購-生產-營銷沒有形成戰略性供應鏈；特別是在生產過程控制中只注意技術手段，缺乏管理措施，很少用統計技術進行控制和管理，很難保證過程處于受控狀態。持續改進不多，對問題的糾正和預防意識比較差。

為了提高產品質量，降低生產成本，增強企業競爭力，實現向鋼鐵強國跨越，必須建立符合企業實際的、不斷改進過程和產品質量、追求卓越績效的質量管理模式。

浙江那里的模具鋼比別的地方都便宜,有什么貓膩

全國模具鋼質量好價格貴的區域是廣東省，質量和價格第2是江蘇省，價格便宜的是浙江省，浙江省最便宜的地方是余姚。

采購模具鋼的你，如果你追求模具鋼品質，就不要糾結模具鋼價格高低。如果你追求模具鋼價格更低，就不能要求模具鋼質量。

模具鋼是傳統的工業原材料，產品附加值低；市場競爭一片紅海，利潤已經壓縮到最低。而且經營模具鋼企業數量眾多、魚龍混雜；經營手法亂相百出，真是八仙過海、各顯神通。當今模具鋼市場狀況堪憂，品質不穩定、質量參差不齊、假貨滿街、任你防不勝防；任模具鋼采購人員無所適從，就像廟里抽簽，只能祈禱萬事大吉！

模具鋼行業亂象：

模具鋼有什么貓膩，常見的“貓膩”我總結出最少10種。

模具鋼大王吳德劍告訴你，同行打死都不說的“購買模具鋼10個大坑”

1.李逵遇到李鬼的模具鋼,

2.小鋼廠代替大鋼廠的偷梁換柱模具鋼,

3. 用“地條鋼”移花接木的劣質模具鋼，

4.偷換概念的“地條鋼”電渣模具鋼，

5.回爐廢鋼充當正品模具鋼，

6.非標冒充國標的以假亂真模具鋼,

7.電爐冒充電渣的以次充好模具鋼，

8.“萬能鋼”假冒偽劣模具鋼，

9.“陰陽合同”模具鋼，

10.廢鋼翻新的劣質模具鋼。

同一牌號的模具鋼，市場上存在7個等級。這些假冒偽劣、以次充好、以假亂真、粗制濫造的模具鋼雜質多；沙孔、裂紋、料紋、暗團、麻點、硬度偏差大等質量問題嚴重。造成模具無法鏡面拋光，模具開裂，模具龜裂，沖頭斷裂，模具塌陷，模具變形，模具提前報廢，加工困難甚至無法加工。劣質模具鋼耽誤生產和維修的隱形成本高；而隱形成本，卻容易被大家忽略。

0.6厚度硬度48度的高強度彈簧鋼帶用什么材料做沖頭？

0.6厚度的硬度48度高強度彈簧鋼帶沖壓，用8566模具鋼做沖頭，沖頭料不好崩裂

沖壓4mm不銹鋼201，用譽輝8566模具鋼的沖頭不崩裂

經驗中，常規牌號的模具鋼，沖壓4mm厚的201不銹鋼，會遇到沖頭料很快崩裂，模具不耐用。而用譽輝8566模具鋼，基本不會崩裂或斷裂，沖頭使用壽命成倍增加。

原本201不銹鋼材質較硬，雜質也多，因而沖床操作難度比較高。對于4mm厚的201，更是難上加難。正常選用常規牌號的模具鋼，如果硬度高了，沖頭料容易崩裂；而硬度低了，沖頭又容易被磨損或者彎曲。加上現在模具鋼市場，惡性低價競爭，模具鋼品質是慘不忍睹，可以用假貨滿街來形容也不為過。即使你愿意多花錢買正品，也不一定買不到優質模具鋼。

東莞大朗的黎先生，需要沖壓4mm的201不銹鋼，在一個梯形不銹鋼零件上，沖壓4個6.8*6.8的方孔。以前用SKD11，DC53等模具鋼做沖頭料，僅沖壓幾十個產品，沖頭料就攔腰折斷。模具根本無法適應生產要求，常常導致訂單無法正常交貨。

在我這里訂購了8566模具鋼后，上午割出沖頭，中午裝機沖壓，沒想到晚上就迫不及待的告訴我，8566模具鋼已經沖壓半天，沖頭料沒有崩裂，也沒有磨損，生產還在繼續中。長期困擾他的沖頭料崩裂問題徹底解決了。按奈不住內心的激動，只想把好消息，早點告訴你。

8566模具鋼沖壓4mm201不銹鋼，沖頭料不會斷裂

高要市金利鎮的小美，也是用在4mm的201不銹鋼上，沖壓12.72.5的方孔。以前試過DC53，SK D11等常規模具鋼，也遇到頭痛的崩裂。八月中旬開始改用8566模具鋼，后來再次訂購8566模具鋼時，告訴我說，“沖頭料沒有崩裂，沖壓效果很滿意，你們研發的8566確實好用。”

還有東莞蔡先生是沖壓2.5mm65錳鋼。模具上面有2個尖角，以前用DC53做沖頭料時，經常遇到無規律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產效率極低。

8月中旬，蔡先生采購8566模具鋼，回去試用，今天再次采購相同尺寸。我借機詢問蔡先生：8566模具鋼用得怎么樣？

蔡先生說：上次的8566沖壓了七八萬個產品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點磨損。從去年開始，蔡先生每個月都有采購8566模具鋼。

8566模具鋼沖壓2.5厚65Mn復合模具壽命提高3萬

譽輝8566是經過5位專家，歷時3年研發，2年認證的一款高硬度、高耐磨、兼備韌性的模具鋼。擁有譽輝專有技術的8566模具鋼，采用奧地利INTECO(英泰克)，氣氛保護電渣重熔爐煉鋼，得到的模具鋼純凈度高，有害雜質硫含量低至0.0005%。配合譽輝專有的合金成份，和專有的熱處理工藝，目前國內還不可能有替代品。

8566模具鋼的韌性，是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。抗崩裂性能比DC53，D2，LD，SKH-9，CALDIE還要好。沖頭料用8566模具鋼，不用擔心崩裂問題。8566的使用硬度在HRC55-60之間，高硬度代表高強度和高耐磨性。8566把耐磨性和韌性平衡的非常好，既有一定的耐磨性，又有韌性，可以保證模具壽命超過常規，同時確保沖頭料不崩裂。

沖壓2mm以上的不銹鋼和65錳鋼，譽輝8566模具鋼得到三百多用戶的滿意。

p20鋼材特性、鍛造方法及應用領域

鋼材是我們生活中非常常見的一種建材設備，它一般使用在各個建筑場所，也會被用來制造各種器具和工具，眾所周知，用來各個領域制造或者構建建筑物主體的鋼材要經過各種各樣標準的鍛造，因此鋼材的型號和標準也有會有所不同。p20鋼材就是其中的一種。

P20鋼材鍛造方法

p20鋼材是在鋼材出廠的時候將鋼材料進行相對應的硬化處理，并回火之后將其硬度標準處理至330-370B的硬度標準，然后將其作為一種模具的焊材，一般的標準是AISI-p20、GS-2311、ASSAB-618三種。p20鋼材一般在熱態的處理之后作為模具的制造，具有非常良好的可切削性能和鏡面研磨性能，而制造p20的使用方法一般是先對其進行硬化處理，然后直接用于制模加工，對于工具而言它由非常好的尺寸穩定性，模具壽命可以達到驚人的50W模次。

p20鋼材的特性

p20鋼材具有很多優良的特性，比如，它在真空脫氣精煉處理之后鋼質會變得非常純凈，非常適合進行拋光和蝕紋加工塑膠模處理；它在預硬狀態下，并不需要任何的熱處理情況下就可以進行模具的加工，這樣非常適合縮短工期；此外，經過段扎加工之后，p20鋼材本身的組織就會變得致密，能夠通過100%的超聲波檢驗，且檢驗過后也不會剩下氣孔，更不會出現針眼缺陷的狀況。此后，p20鋼材還會具備非常優良的可切削性和鏡面研磨功能，因此作為各種磨具的材質時就會得到體現出非常優良的鋼材特性。

應用領域和化學成分

p20鋼材一般是用來制作熱塑性塑膠模具或者擠壓模具，也可以用來制造各種各樣的重載模具的主要部件，此外，它也能夠制造冷結構制件、電視機殼、洗衣機、冰箱內殼和水桶等工具，當然，根據它獨特的特性，p20鋼材也能夠用來制作汽車的保險杠模具或者汽車等結構上的部件。p20鋼材由于經過了特殊的熱處理，因此在結構上會具有非常多的化學成分，除去鐵之外，它還含有0.38%的碳元素，1.30%的錳元素，1.85%鉻元素，0.40%的鉬元素，此外還含有0.008%的硫元素。p20鋼材具有非常好的硬度和可塑性，因此才能夠適合用來制作各種各樣的模具。

p20鋼材的廠家介紹：

上海意賢金屬材料有限公司

上海意賢金屬材料有限公司是一家集經銷批發、生產加工(模座CNC加工、大型模具深孔鉆“槍鉆”加工、模具鋼材精板加工)服務于一體的綜合型公司。

以薄利多銷共求發展，堅持“質量為本，誠信似金，服務至上”的企業原則，堅持技術進步、不斷創新、不斷超越!?在營銷產品上，以良好的品質和優良的服務鑄品牌;已成為有市場競爭力的模具鋼材供應商。

專業銷售國產、進口模具鋼材，目前與建立起良好戰略合作關系的知名品牌有瑞典一勝百、日本日立、日本大同、德國撒斯特、奧地利百祿、美國芬可樂、美國ALCOA鋁業等國際著名品牌。世界著名鋼廠的卓越品質和質優價廉的銷售策略，為形成龐大的用戶群體，遍及臺資，日資，港資，國營和私營企業，與不同需求的用戶建立了良好的合作關系。是長江三角洲地區擁有大型銷售、加工、真空熱處理、物流于一體的模具鋼專業廠家，為客戶提供了多元化的服務。

作為優質模具鋼銷售的市場倡導者,?深知模具鋼料的質量及其穩定性對模具制造的重要性通過其嚴格的進貨標準及先進的品質監測機,如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等,確保客戶放心使用。保證高質量，高效率，讓客戶的訂單都能在***短的時間內獲得***準確的答復及穩定安全的物流運輸,?真正做到“客戶至上，滿意一百”的服務方針。致力讓全國的生產加工企業的“采購”更輕松。長久以來,一直以良好的信譽和可靠的質量贏得廣泛好評。

的目標是通過提供優秀的產品和專業的服務，確保客戶在選材、制造工藝、機加工和熱處理服務的整個過程中獲得的利益，確保為客戶創造的經濟效益，獲得的利潤回報。

以薄利多銷共求發展為理念，主營：五金模具鋼、塑膠模具鋼、鈦合金、鎢鋼、高速鋼、鋁合金、不銹鋼、工具鋼、彈簧鋼、合金鋼等

隨著科學技術和各個產業的快速發展，鋼材的標準也變得越來越多，但是得到了國際上的規范處理，p20鋼材因此得到了很多行業的應用，尤其是汽車和建材行業。

2008年中國特鋼行業調查研究報告

目錄

第一章、特鋼行業現狀概況10

第一節、特鋼行業定義及分類10

一、特鋼行業的定義10

二、特鋼行業的分類10

第二節、特鋼行業特點分析10

一、基礎性行業，產業關聯依賴性比較大10

二、周期性行業，受經濟周期的影響大11

三、以規模經濟為核心競爭力的行業11

四、較高的資金壁壘和技術壁壘11

五、行業競爭激烈，尤其是下游企業11

六、產業政策的制約12

七、行業競爭范圍非常廣12

第三節、特鋼行業發展概況12

一、中國特鋼工業發展現狀12

1、特鋼工業布局與企業類型12

2、特鋼生產情況14

3、特鋼行業的發展14

4、目前我們國家特鋼行業存在的問題與發展策略15

二、特鋼工業在國民經濟中的作用16

第二章特鋼行業產品結構分析與市場預測16

第一節；整體特鋼業國內供需狀況綜述16

一；整體特鋼業國內供需狀況綜述16

(一)國內特殊鋼行業供給17

1.特殊鋼生產企業及其供給能力17

2.國內特殊鋼產品供給結構18

(二)國內市場需求19

(三)國內特鋼價格發展情況23

二、重點特鋼的供需分析與展望24

一；中國軸承鋼供需分析與展望24

（一）、國內軸承鋼的需求情況24

（二）、國內軸承鋼生產情況26

（三；）軸承鋼的價格趨勢30

（四）；未來軸承鋼供需情況展望30

二、中國齒輪鋼供需分析與展望32

（一）、國內齒輪鋼供需情況32

（二）齒輪鋼的市場需求情況34

（三）、產品價格趨勢分析35

（四）、未來國內齒輪鋼供需展望36

三、中國不銹特鋼供需分析與展望37

（一）、國內不銹特鋼生產情況37

（二）、不銹特鋼消費情況39

（三）、產品價格趨勢分析41

（四）、未來幾年不銹特鋼供求展望42

四、國產彈簧鋼現狀分析與前景展望45

（一）、國內彈簧鋼生產情況45

（二）、國內彈簧鋼消費情況45

（三）、產品價格趨勢分析46

（四）、未來國內彈簧鋼供需展望46

五、中國工具鋼供需分析與展望47

（一）、生產供應情況47

（二）、我國工具鋼需求現狀48

（三）、產品價格趨勢分析48

（四）、工具鋼發展前景48

六；模具鋼供需分析與展望48

（一）、國內模具鋼生產情況48

1.2；模具鋼主要品種51

1.4;模具鋼生產技術及裝備51

（二）、國內模具鋼消費情況52

（三）、模具鋼產品價格趨勢分析54

（四）、未來國內模具鋼供需展望54

4.2；發展我國模具鋼幾點建議55

4.3；2008年模具鋼的市場前景55

七；結構鋼供需分析與展望57

（一）、國內結構鋼生產情況57

（二）、國內結構鋼消費情況57

（三）、結構鋼產品價格趨勢分析58

（四）、未來國內結構鋼供需展望58

第二節；特鋼業最近四年進出口數與未來進出口預測。58

第三節特鋼產品成本費用構成與價格趨勢與供需分析60

一、鐵礦石供應緊張并且價格成本走高。61

1我國鐵礦資源儲量情況61

2我國鐵礦資源的特點61

3我國鋼鐵工業的發展形勢與鐵礦石的關系62

4我國鐵礦石的生產能力62

5我國鐵礦資源進口依賴形勢及對策、建議62

6；國際鐵礦企業大規模兼并重組65

二、主要原燃料焦煤價格上漲，造成了特鋼生產成本上升但是供應充足66

一、全球鋼鐵需求猛漲帶動產量持續增長，帶動焦炭一路上揚并且稍顯緊張。66

二、焦炭供需兩旺，價高貨緊。66

三、2008年焦炭市場走勢分析及預測67

四、焦炭市場遠期展望68

三、廢鋼鋼材價格持續上升，下游產業壓力重重69

一；最近五年的廢鋼市場分析70

二、廢鋼價格頻頻上漲的原因分析71

三、國內廢鋼供求前景展望71

四；解決廢鋼短缺是特鋼業發展的關鍵72

四，原材料鐵合金的供應與市場價格趨勢分析74

一；中國鐵合金的供應74

二；我國鐵合金國內的需求與出口74

三；鐵合金的價格趨勢75

四；鐵合金的供需趨勢75

五；政策成本使特鋼企業提心吊膽76

六；運輸成本與電力成本對特鋼業的影響。77

第三章特鋼行業國際國內市場競爭格局78

第一節；國際特鋼行業市場格局78

一；國際特鋼的生產集中度分析78

二、國際特鋼市場主要產品的市場占有率分析79

三；國際特鋼企業全球化布局戰略及中國特鋼企業應對的策略80

第二節世界特鋼市場競爭力分析82

一、特鋼工業競爭力的比較82

二、國際特鋼工業競爭特點分析83

第三節國際特鋼市場分析87

一、世界特鋼行業的發展現狀87

1；國際特鋼生產88

2；國際特鋼貿易89

二、世界特鋼行業的發展特征91

（一）、市場全球化、一體化程度91

（二）、市場競爭日益激烈91

（三）、資產重組步伐加快92

（四）、產品結構調整力度加大93

三、世界主要產國生產情況與主要特剛企業分析93

（一）、日本特鋼工業93

（二）、歐盟特鋼工業96

（三）、美國特鋼工業97

（四）、瑞典特鋼工業98

（五）；韓國特鋼工業98

（六）；俄羅斯特鋼工業99

（六）；巴西特鋼工業99

第四節、世界特鋼行業的發展趨勢100

（一）、全球特鋼工業進入戰略同盟時代100

（二）、特鋼企業并購重組將更加活躍101

一、世界鋼鐵企業的組織基礎在變化102

二、歐洲鋼鐵工業的重組102

三、日本鋼鐵企業的合作與整合105

四、日本鋼鐵企業的全球合作107

五、未來展望108

（三）、實施壟斷集團戰略，發揮規模效益109

第五節、我國特鋼工業的國際競爭力分析109

一；我國特種鋼行業國際競爭分析110

二；如何提升我們國家的特鋼競爭力？113

三；中國特鋼行業國際競爭力發展目標；114

第四章、中國特鋼行業生產商的系統介紹114

第一節、行業企業整體概況114

一、2008年特鋼整體效益分析114

二、中國近幾年的特鋼行業投資情況116

三、中國特鋼企業面臨的新的市場環境117

第二節、國內生產廠商市場定位117

一、國內領先的特鋼企業市場定位117

二、特鋼領域中小規模企業市場定位119

第三節、行業著名企業分析119

一、寶鋼五鋼集團119

（一）、公司概況119

（二）、近年經營狀況120

（三）、公司戰略與業務范圍121

（四）、公司開展的重點發展方向121

（五）、寶鋼五鋼企業競爭力分析122

二、興澄123

（一）、公司概況123

（二）、近年經營狀況123

（三）、公司戰略與業務范圍124

（四）、公司開展的重點發展方向124

（五）、企業競爭力分析124

三、撫鋼126

（一）、公司概況126

（二）、近年經營狀況126

（三）、公司戰略與業務范圍127

（四）、公司開展的重點發展方向127

（五）、企業競爭力分析128

四、萊特129

（一）、公司概況129

（二）、近年經營狀況129

（三）、公司戰略與業務范圍130

（四）、公司開展的重點發展方向130

（五）、企業競爭力分析130

五、遼特鋼130

（一）、公司概況130

（二）、近年經營狀況131

（三）、公司戰略與業務范圍132

（四）、公司開展的重點發展方向132

（五）、企業競爭力分析133

六、貴鋼134

（一）、公司概況134

（二）、近年經營狀況134

（三）、公司戰略與業務范圍135

（四）、公司開展的重點發展方向135

（五）、企業競爭力分析135

七、長鋼136

（一）、公司概況136

（二）、近年經營狀況136

（三）、公司戰略與業務范圍138

（四）公司開展的重點發展方向138

（五）、企業競爭力分析139

八、重特140

（一）、公司概況140

（二）、近年經營狀況141

（三）、公司戰略與業務范圍141

（四）、公司開展的重點發展方向142

（五）、企業競爭力分析142

九、冶鋼143

（一）、公司概況143

（二）、近年經營狀況143

（三）、公司戰略與業務范圍144

（四）、公司開展的重點發展方向144

（五）、企業競爭力分析144

十、沙鋼145

（一）、公司概況145

（二）、近年經營狀況145

（三）、公司戰略與業務范圍146

（四）、公司開展的重點發展方向146

（五）、企業競爭力分析147

十一、首特鋼147

（一）、公司概況147

（二）、近年經營狀況148

（三）、公司戰略與業務范圍148

（四）、公司開展的重點發展方向149

（五）、企業競爭力分析149

十二、太鋼150

（一）、公司概況150

（二）、近年經營狀況150

（三）、公司戰略與業務范圍151

（四）、公司開展的重點發展方向151

（五）、企業競爭力分析151

十三、西寧特鋼152

（一）、公司概況152

（二）、近年經營狀況153

（三）、公司戰略與業務范圍153

（四）、公司開展的重點發展方向154

（五）、企業競爭力分析154

第四節特鋼行業失敗案例與扭虧為盈典型案例分析155

1;大冶特鋼---典型的國有企業發展縮影155

2;江蘇鐵本鋼鐵有限公司---無頭蒼蠅與豹子膽并重的投資典范156

3;生產的低成本就是一切----重鋼來了個鯉魚跳龍門158

4;憑著多種經營----首鋼特鋼扭虧為盈進入快速發展158

5;貴鋼非鋼產業生產自救走出新路158

6;退一步海闊天空----北滿特殊鋼集團有限責任公司159

7;特鋼企業陷入困境的主要原因160

8;效益好的特鋼企業特點161

第五章、中國特鋼行業發展預測及投資策略162

第一節、行業發展趨勢162

一、2008年特鋼工業發展趨勢162

二、中國特鋼工業生存策略164

第二節、中國特鋼市場潛力分析與未來五年供需預測167

一、宏觀經濟分析及預測167

(2)全球鋼鐵市場需求強勁，產能與消費均將邁上新平臺167

（3）全球鋼材市場價格水平呈現高位運行趨勢168

二、中國的宏觀經濟因素對特鋼的影響168

三、我國國內特殊鋼需求預測的探討169

四、中國特鋼市場主要需求分析170

1；中國造船用特鋼供需分析與展望171

2；中國車用特鋼供需分析與展望172

一、目前國產汽車用優質鋼材存在的主要問題172

二、中國汽車發展現狀173

三、我國汽車工業用鋼材品種構成175

四、全國汽車行業優特鋼需求量175

五、車用特鋼市場群雄逐鹿175

3、建筑用特鋼供需分析與展望176

一、建筑用鋼材的2008年價格走勢特點。176

二、關于2008年的建筑用鋼材價格走勢的預測176

三、建筑業仍是鋼材消耗的巨大市場177

4、機械制造用特鋼供需分析與展望178

5、家電行業用特鋼供需分析與展望179

一、我國家電用鋼供應狀況分析179

二、2005年和2010年我國家電行業分品種使用鋼材預測180

6、中國鐵路交通特鋼需求分析181

第三節、中國特鋼行業內的兼并與重組184

1、普特合并，走出虧損，發揮規模效益——攀鋼與長鋼184

2、強強合并，圖求在專業領域做強做大——打造大東北特鋼集團185

3、并購的動機186

第四節、國內主要區域市場研究與預測187

（一）、東北地區187

（二）、華北地區188

（三）、華東地區189

（四）、華南地區190

（五）、西部地區190

第五節、中國特鋼市場營銷策略分析193

1、優特鋼市場的營銷特點193

2、如何選擇最佳營銷方式194

3、聯合營銷194

4、建立快速反應的銷售機制195

5、提高開拓和細分市場的能力195

6、以客戶為中心的市場營銷管理196

7、虛擬市場營銷197

8、精簡、反應快速的營銷組織197

9、市場營銷人員成為咨詢顧問198

圖表目錄

圖表12005-2008年中國鋼鐵總產量與特鋼總產量與消費量比較（單位；萬噸）17

圖表22005-2008年中國鋼鐵總產量單位；（萬噸）17

圖表32005-2007年中國特鋼總產量18

圖表42007年各特鋼品種在市場上的分布情況19

圖表52005-2007年的中國房地產投資額（單位：萬億元）20

圖表62005-2007年全國機械工業總產值（萬億元）20

圖表72005-2007年中國汽車產量變化趨勢單位；萬輛21

圖表82005-2007年全國造船完工量（單位：萬噸）22

圖表9造成特鋼價格低迷的直接原因。23

圖表102007年全球軸承市場集中度25

圖表112007年全球軸承市場劃分25

圖表122005-2007年中國軸承鋼需求情況（單位：萬噸）26

圖表132005-2007年國內軸承鋼產量27

圖表14中國主要的軸承鋼廠家28

圖表152007年各國軸承生產規模（按銷售額排序）30

圖表162007年各國軸承生產比例結構31

圖表172005-2008年軸承鋼的需求增長預測31

圖表182000年-2005年中國齒輪鋼的供需情況單位；（萬噸）33

圖表192007年重點特鋼廠齒輪鋼材產量Pt單位；（萬噸）33

圖表20我國齒輪制造企業齒輪鋼的使用情況34

圖表212005-2007年中國不銹鋼產量變化單位；萬噸38

圖表222005-2007年中國不銹鋼產量變化38

圖表232007全年國內主要不銹鋼材生產與表面消費統計單位：公噸38

圖表242005-2007年國內不銹鋼表觀消費曲線圖39

圖表252005-2007年不銹鋼的表觀消費量單位；萬噸39

圖表262005-2007年不銹鋼的表觀消費量與年平均增長率（單位：萬噸）40

圖表272005-2007年中國不銹鋼進口與表觀消費量（單位：萬噸）41

圖表282007全年國內主要不銹鋼材貿易統計單位：公噸41

圖表292005-2007年各不銹鋼產銷指標（單位：萬噸）45

圖表302005-2007年模具鋼產量與增長率單位（萬噸）50

圖表312007年模具鋼市場需求表56

圖表322005-2007年結構鋼的產量單位：萬噸57

圖表332005-2007年結構鋼產量單位：萬噸57

圖表342005-2007年中國特鋼進出口數據統計單位（萬噸）58

圖表352005-2007年世界鐵礦石海運貿易量（單位：億噸）63

圖表362007年世界鐵礦石主要產國占有量64

圖表372004年－2010年中國焦炭消費情況69

圖表382005-2007年我國鋼產量及廢鋼量單位:萬噸70

圖表39特鋼國際市場集中度分析79

圖表40國際特鋼市場主要產品的市場占有率分析80

圖表41主要產鋼國特殊鋼產量占鋼總產量的比例單位：%90

圖表422005-2007年日本特鋼產量變化單位：萬噸95

圖表432007年中國和日本特殊鋼對比96

圖表44日本典型大型特殊鋼企業有：96

圖表452007年特鋼行業主要合金鋼種鋼材產量情況111

圖表462005-2007年各月份大中型鋼鐵企業實現利潤變化115

圖表472007年1-12月份鋼鐵行業累計投資增長率變化（單位：百萬元）115

圖表48五鋼公司主要產品產量與主要市場120

圖表49興澄公司主要產品123

圖表502005-2007年撫順特鋼生產情況：127

圖表512007年第一季度一季度占主營收入或主營業務利潤總額10%以上的主營行業或產品情況：單位：人民幣億元129

圖表522005-2007年遼寧特鋼主營業務收入情況：131

圖表532005-2007年貴鋼總產量情況：（單位：萬t）135

圖表542005-2007年公司總產量情況：（單位：萬t）138

圖表552005-2007年重鋼總利潤情況：（單位：億元）141

圖表562007年公司主營業務按地區分布情況：144

圖表572005-2007年沙鋼營業收入：（單位：億元）146

圖表582005-2007年特鋼部營業收入：（單位：億元）148

圖表592005-2007年銷售收入：（單位：億元）150

圖表60公司主要產品及其用途：152

圖表612007年西鋼營業分布情況153

圖表622005-2007年我國汽車產量及保有量的預測(單位:萬輛)173

圖表63轎車、客車、貨車需求構成比例預測(單位%)174

圖表64載貨汽車噸位需求構成預測(單位%)174

圖表65客車產品的需求構成預測(單位%)174

圖表662007年的建筑用鋼材的價格走勢可以分為四個階段。（單位：元）176

圖表67家電行業預測使用鋼材情況(單位：萬噸)180

圖表68到2007年我國小家電產品實際使用板材約為110萬～120萬噸。181

進口模具鋼種與國內模具鋼種的比較？

加強自主研發 大力發展優質模具鋼

——中國模具工業協會材料委員會常務秘書高余順專訪

近年來，我國工業經濟持續快速發展，帶動了模具工業高速增長，對模具材料需求量也逐年提高，模具鋼潛在市場巨大。模具材料是模具制造基礎，模具材料質量對模具壽命有很大影響。但目前我國模具鋼高端市場都由國外著名品牌公司占據，國內模具材料大多停留在低端市場的競爭，不利于我國模具工業發展。由中國模具工業協會模具材料委員會、中國金屬學會特鋼分會、模具鋼學術委員會及中國機械工程學會材料分會工模具鋼專業委員會在長春共同舉辦的“第五屆全國模具鋼學術會議”，其宗旨就是通過技術交流和研討，推動行業大力發展優質模具鋼，打造我國自主品牌，開發、生產中高檔模具精品鋼，滿足模具行業對模具材料性能要求和高品質模具鋼需求。期間，本刊記者專訪了中國模具工業協會材料委員會常務秘書高余順高級工程師，請他詳細介紹我國模具材料現狀、存在問題和發展方向。

記者：您好！請介紹一下我國模具材料現狀

高余順（以下簡稱高）：近年來，隨著我國模具工業的迅速發展，模具工業以每年20%的增長速度發展。2007年我國模具銷售額達到870億元。在世界模具制造產值中，所占比例逐年上升，模具出口額也迅速上升，2007年已達14.13億美元。我國成為一個模具制造大國。但從模具制造技術水平來看，還遠未達到模具制造強國的水平。

從模具材料的產量上講，已位居世界前列。按用途來分，塑料模具鋼約占50%，冷作模具鋼約占28%，熱作模具鋼約占20%，其他為特殊模具鋼。

從模具材料的生產上看，國內大多采用電爐鋼冶煉，鋼的純凈度差，碳化物級別高，中心疏松超標；通過電渣重熔生產的模具鋼較少，約為10~15%。國外模具成材率在85~90%，而國內僅70%，差距較大。國產模具材料在品種、質量、規格尺寸及材料性能上難以滿足國內中高檔模具的生產的需要，不得不依賴進口模具材料。

從模具材料的鋼種分析，國內生產的模具材料大都是GB1299-2000標準中的牌號，占模具鋼產量的90%以上，國內研制開發的模具新鋼種和引進鋼種的產量比較小。近年來，模具材料的開發未得到重視，致使研究人員減少，研究設備落后，造成開發能力下降。

從國內模具材料市場上觀察，模具材料生產企業一般只接受批量定貨，眾多中小企業只能通過經銷商解決模具材料來源。而經銷商存在著鋼種不全，規格少和售后服務不全等問題，不能為企業作技術咨詢和技術服務，特別是模具材料的熱處理。

記者：國內模具材料質量與世界著名品牌差距在哪里，如何才能縮小差距？

高：近年來，我國模具鋼生產企業，一方面投入較大的資金，加大技術改造力度，淘汰部分落后的生產設備、新的生產設備已與國外模具鋼生產企業相近。另一方面，在生產工藝上進行了改進，制定了先進的模具鋼生產工藝并取得了較大的進步，縮短了與國外先進企業的差距。但總的來說，仍有不少問題還未得到根本解決，存在一定的差距，主要表現在以下幾方面：

模具鋼生產工藝相對落后

一．國內模具鋼生產企業，仍然以電爐鋼生產為主，通過爐外精煉，電渣重熔等工藝生產的模具鋼產量較小。另外國外模具鋼的成材率在85-90%，國內普遍僅為70%左右，差距較大。

二．模具鋼品種規格較少

目前，我國模具鋼市場供應的品種80%以上是黑皮圓棒料，而扁鋼、精品鋼（六面光、光圓）以及預硬化后的模具鋼比較少。國外模具鋼生產商，采用精鍛、精軋工藝生產模具鋼，產品尺寸精度高，改善鋼材內在質量，降低了加工量，因而模具鋼的利用率較高，節約了成本。

三．模具鋼新品種開發較少

我國的合金工具鋼僅有GB1299-2000標準，所列鋼種大部分為上世紀50、60年代沿用至今的老鋼種，新品種開發較少，形成系列化、批量化的鋼種更少。

四．模具使用壽命較低

由于我國模具鋼的生產工藝較落后，加工工藝不配套。與國外生產的模具鋼制造的模具使用壽命差距較大。如冷作模具鋼方面，多數仍用Cr12、Cr12MoV及CrWMn等材料制造模具，使用壽命也不高，嚴重影響了模具的成本，在模具市場上，競爭力較低。

近年來，模具材料生產企業投入了較大的力度，在北方建立東北特鋼集團公司，南方建立寶鋼特殊鋼分公司的模具材料生產基地，并投入大量的資金進行設備技術更新，改進生產工藝技術，使模具材料的質量有了進一步的提高，在生產中逐步向國外模具材料標準靠攏，努力生產出國產優質高性能模具材料。

記者：目前，我國模具材料高端市場由德國、瑞典、日本等世界著名品牌公司占據，而國內模具材料大多數停留在低端市場的競爭，主要原因在哪里？

模具鋼市場競爭的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。