今天給各位分享模具鋼材-asp60的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具鋼材料有哪些種類(lèi)進(jìn)行解釋?zhuān)F(xiàn)在開(kāi)始吧！

Asp60模具鋼的密度是多少

ASP 60 是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean，高達(dá)10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量。PM 60 SuperClean含大量顆粒細(xì)小、異常堅(jiān)硬且分布均勻的碳化物，其是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素(如鉻，鉬，鎢和釩)結(jié)合形成的。ASP 60的密度請(qǐng)看下圖參數(shù)表：

asp60模具鋼熱處理方法是?1、淬火溫度是多少？冷卻介質(zhì)是什么？回火幾次？每次回火的溫度是多少？

ASP?60?是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM?60?SuperClean

PM?60?SuperClean通過(guò)熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高。

加工處理：

抗彎強(qiáng)度：四點(diǎn)彎曲試驗(yàn)原始直徑：#216;?6?mm/；試樣尺寸：#216;?5?mm；回火：560C保溫1小時(shí)，3次回火。

沖擊強(qiáng)度：室溫下不同硬度水平的近似沖擊強(qiáng)度原始尺寸：9?x?12?mm；；試樣尺寸：7?x?10?x?55?mm；試樣形狀：無(wú)缺口；回火：560℃保溫1小時(shí)，3次回火。

軟化退火：在保護(hù)氣氛下，加熱至850?-?900℃。在爐中以10C/小時(shí)的速度冷卻到700℃，然后空冷。

消除應(yīng)力：工件經(jīng)粗加工后，加熱到600?-?700℃，?保溫2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

淬火：預(yù)熱溫度:?450?-?500C?和?850?-?900C奧氏體化溫度:?1100?-?1180C,模具應(yīng)注意保護(hù)，以免淬火過(guò)程中出現(xiàn)脫碳或氧化。560C回火3次，每次保溫1小時(shí)的硬度。

淬火介質(zhì)：在真空爐中，以足夠的正壓(≥2bar)高速冷卻，540℃等溫淬火，空氣或氣體強(qiáng)制冷卻，注意：?模具淬火必須連續(xù)冷卻至約50℃，然后立即回火，?當(dāng)模具需要最佳韌性時(shí)，請(qǐng)使用等溫淬火槽或高壓氣體冷卻。

回火：不論使用何種奧氏體化溫度，均須以560℃回火，且回火3次，每次回火保溫至少1小時(shí)，每次回火后必須冷卻到室溫，三次回火后的殘余奧氏體量應(yīng)低于1%。

在你看來(lái)，ASP60有什么用途？

ASP-60跟ASP60是同義詞，產(chǎn)自瑞典，是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來(lái)。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過(guò)奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。ASP60是一種含鈷高性能粉末冶金高速鋼。10.5%的含鈷量提升了材料的高溫性能（如紅硬性和抗回火性），抗壓強(qiáng)度和彈性模量。ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，是由高含量的碳與大量的碳化物形成元素（如鉻，鉬，鎢和釩）結(jié)合形成的。ASP60中的小顆粒碳化物不利于萌生裂紋，并且提高了材料的耐磨損性能。ASP60特別適合用于需要同時(shí)滿(mǎn)足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。

模具制造：機(jī)械加工（粗銑、研磨、車(chē)銑），塑性變形，放電加工、線(xiàn)切割，焊接（要預(yù)熱及注意焊條的成份），拋光,在研磨時(shí)，一定要避免表面局部過(guò)熱的現(xiàn)象產(chǎn)生，東莞市冠鼎金屬材料有限公司工程師建議研磨砂輪選用CBN砂輪。表面處理：軟性退火：在850-900℃要3小時(shí)，再以10℃/h慢慢冷卻到700℃/h,然后空冷，應(yīng)力消除在600-700℃，維持2小時(shí)，再慢慢冷卻500℃。硬化：需先分2步驟預(yù)熱，450-500℃，及850-900℃；然后淬火溫度在1100-1190℃，接著冷卻到40-50℃。ASP60鋼材是經(jīng)粉末冶金ASP工藝制造的含高碳高釩的超級(jí)高合金高速鋼。 本鋼種是經(jīng)金屬粉末霧化，壓實(shí)，然后熱成形至所需尺寸。均勻的組織使其具有獨(dú)特的綜合性能。

沖不銹鋼用什么材料好？

沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用于需要同時(shí)滿(mǎn)足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具。

ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經(jīng)粉末冶金的技術(shù)制造出來(lái)。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過(guò)奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，其特點(diǎn)：

（1）極高的耐磨性；

（2）極高的抗壓強(qiáng)度；

（3）良好的淬透性；

（4）ASP-60粉末高速鋼；

（5）良好的韌性；

（6）良好的熱處理穩(wěn)定性；

（7）非常好的回火穩(wěn)定性。

asp60鋼材可以做模具的模芯嗎?

APS60高速鋼是一種高鈷合金粉末高速鋼，也叫PM 60 SuperClean，它是可以作為特種模具的模芯材料的，但是模具用途必須非常有針對(duì)性，畢竟高速鋼的韌性和硬度不能很好的兼具。

APS60高達(dá)10.5%的鈷含量能顯著提高鋼材的高溫性能(紅硬性、抗回火性)、抗壓強(qiáng)度、彈性模量。材料富含細(xì)小顆粒碳化物難以萌生裂紋，提高了材料的耐磨損性能，所以用作特殊模具的模芯是完全可以的。

APS60粉末高速鋼特別適用需要同時(shí)滿(mǎn)足極高耐磨損性和抗壓強(qiáng)度的冷作模具或者模具模芯，其特性為：極高的耐磨性、極高的抗壓強(qiáng)度、良好的整體淬硬性、良好的韌性、良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性和非常好的抗回火性。

APS60粉末高速鋼的典型應(yīng)用包括：沖切薄的、具有磨損性的材料，例如電工用矽鋼片和墊片，同時(shí)也是替代硬質(zhì)合金的一個(gè)很好的選擇，后者易于開(kāi)裂和崩角。

APS60粉末高速鋼通過(guò)熱處理可以得到非常高的硬度和抗壓強(qiáng)度，它擁有同其他PM系列材料一樣好的熱處理尺寸穩(wěn)定性，雖然是高合金鋼，但它的韌性非常高，所以可以作為某種特種沖壓模具的模芯材料使用的。

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