本篇文章給大家談?wù)剆136要鍍硬洛，以及s136鍍鉻后硬度是多少對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

S136材料熱處理前的硬度是多少？

S136概述：S136瑞典一勝百高鏡面塑料模具鋼，S136能抵抗水、水蒸氣，弱有機(jī)酸，稀釋的xiao酸鹽、碳酸鹽等。經(jīng)由S136制成的模具。若在潮濕的環(huán)境中操作，或在正常狀態(tài)下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會(huì)生銹或被污染。S136在低溫回火及拋光至鏡面狀態(tài)的時(shí)候，特別能顯示出優(yōu)良的耐腐蝕性。

S136的供貨形態(tài)可在：

? 盤(pán)元

? 圓鋼

? 鍛坯

? 扁方鋼

表面供貨形態(tài)：拉拔、無(wú)心磨光、熱作、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋。

S136熱處理工藝及硬度：

⒈軟性退火：

在保護(hù)狀態(tài)下，加熱至780℃均溫后，于爐中以每小時(shí)10℃的速度，冷卻至650℃，接著再置于空氣中冷卻。

⒉應(yīng)力去除：

經(jīng)過(guò)粗加工后，必須加熱至650℃，均溫2小時(shí)后，緩慢冷卻至500℃，然后置于空氣中冷卻。

⒊淬火：

預(yù)熱溫度：600~850℃；

淬火溫度（奧氏體化溫度）：1020~1050℃；

S136有哪些特性？

S136為瑞典一勝百模具鋼系列的一種高級(jí)不銹工具鋼，其具備以下的特性：

①、優(yōu)良的耐腐蝕性；

②、優(yōu)良的拋光性；

③、優(yōu)良的耐磨性；

④、優(yōu)良的機(jī)械加工性；

⑤、淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性。

S136化學(xué)成分，?％：

碳C ..............................................0.38%

鉻Cr ..............................................13.60%

錳?Mn.............................. .................0.50%

硅?Si .....................................................0.90%

釩?V..........................................................0.30%

S136在哪些應(yīng)用中使用？

S136被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。

Ⅰ、耐腐蝕、銹蝕：

對(duì)使用有腐蝕性的PVC、cu酸鹽類(lèi)等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

Ⅱ、耐磨性：

在使用磨耗較大的注模材料（包含熱固性射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

Ⅲ、高光滑度的表面：

生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等。

目前國(guó)內(nèi)主要有以下進(jìn)口模具鋼品牌：

美國(guó)crucible--熔爐斯伯--光圓、S136光棒--原廠質(zhì)保

日本hitachi---日立金屬--板材、S136精板--原廠質(zhì)保

瑞典Uddeholm--烏德霍姆--材料、S136薄板--原廠質(zhì)保

瑞典ASSAB-----一勝百----毛圓、S136棒材--原廠質(zhì)保

瑞典BOHLER----百祿進(jìn)口--光圓、S136光棒--原廠質(zhì)保

日本daido-----日本大同--黑皮、S136精板--原廠質(zhì)保

優(yōu)點(diǎn)：

1、優(yōu)良的耐蝕性、拋光性，良好的耐磨性、機(jī)械加工性，淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；

2、組織非常均勻，含雜質(zhì)非常小，研磨能保持很好的平面度；

3、優(yōu)良的拋光性，表面可加工成鏡面；

4、優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類(lèi)等注模原料或必須在超市的環(huán)境下工作及存放的模具；

5、優(yōu)良的機(jī)械加工性。

缺點(diǎn)：

1、盡可能避免焊接，因?yàn)槿菀组_(kāi)裂。

應(yīng)用：

1、S136一般適用于需要熱處理的零件，達(dá)到高強(qiáng)度高硬度；

2、高光滑度的表面，生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑膠制品等；

3、因其良好的耐腐蝕性，在有弱腐蝕性液體或潮濕環(huán)境下工作的零件可選用此種材料；

4、對(duì)表面粗糙度要求很高零件可用研磨工藝表面達(dá)到要求；

5、加工后也要做退磁處理，因此對(duì)耐腐蝕性和硬度（HRC40）有要求（但比SUS440C低）攻堅(jiān)。材料可優(yōu)先(價(jià)低)選用S136。

注塑模具鋼，為什么有時(shí)要用S136H，而不用S136

S136H屬于預(yù)硬塑膠模具鋼，使用S136H（硬度：HB290-330 約HRC30.5-35.3）是為了快速制模的有利快速交貨時(shí)效。避免加工后再回?zé)崽幚頁(yè)?dān)擱影響了答更長(zhǎng)時(shí)間。

S136模具鋼屬于瑞典進(jìn)口高級(jí)塑膠模具鋼，采用了經(jīng)爐外精煉(VD)和電渣重熔精煉(ESR)技術(shù)打造而成，具有組織純潔細(xì)微和優(yōu)良的耐蝕性、拋光性能以及良好的耐磨性、機(jī)械加工性能和淬硬時(shí)優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn)。

S136化學(xué)成分如下圖：

S136使用用途：

1、生產(chǎn)具有耐腐蝕、銹蝕對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類(lèi)等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

2、耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

3、其高光滑度的表面適合生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品，如照相機(jī)、太陽(yáng)眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。

s136鋼熱處理后硬度55有沒(méi)問(wèn)題？

您好，不算有多大的問(wèn)題，一般來(lái)說(shuō)所謂的參考值只能供參考，S136鋼還是要看含碳量咋樣，每個(gè)工廠，甚至每個(gè)批次，出來(lái)的含碳量都不一樣。含碳量稍高的話，HRC55是沒(méi)問(wèn)題的，如果含碳量低一點(diǎn)，可以淬火兩次。望采納！！！

s136和304哪個(gè)硬度高，防銹性能高，結(jié)實(shí)

S136一般用來(lái)做耐蝕模具，成份上相當(dāng)于國(guó)內(nèi)的4CR13

與304相比，硬度比304高它通過(guò)熱處理能達(dá)到50HRC，而304只有20左右

在普通潮濕的空氣中二者都能防銹，但在其他腐蝕性介質(zhì)中304要更好

抗拉強(qiáng)度和曲服強(qiáng)度都比304好，但延伸率不如304

s136模具鋼熱處理硬度是多少?

s136模具鋼熱處理硬度:HRC48~52

Assab一勝百S136的特性：

STAVAXESR(S-136)為高級(jí)不繡工具鋼、其具備以下的特性：

1.優(yōu)良的耐腐蝕性

2.優(yōu)良的拋光性

3.優(yōu)良的耐磨性

4.優(yōu)良的機(jī)械加工性

5.淬火時(shí)具有優(yōu)良的穩(wěn)定性

綜合上列的優(yōu)點(diǎn)，使得該鋼種具有卓越的生產(chǎn)特性。由于其優(yōu)良的耐腐蝕性，在塑膠模具中使用的好處概述如下：

1.較低的維修費(fèi)用

模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用后，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。

模具在潮濕的環(huán)境下操作或存放時(shí)、不需要特別的保護(hù)。

2.較低的生產(chǎn)成本

由于模具冷卻水道不受腐蝕的影響（不象普通模具鋼），熱傳導(dǎo)特性、冷卻效率在模具生命期中均保持穩(wěn)定，確保了模具恒久不變的成形時(shí)間。

上述的好處結(jié)合STAVAXESR(S-136)的高耐磨性，提供低維修費(fèi)和高壽命的模具，達(dá)到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)STAVAXESR(S-136)經(jīng)過(guò)"電渣重熔法（ESR）"精煉，具備純凈而細(xì)微的組織。

Assab一勝百S136的用途：

STAVAXESR(S-136)被推薦用于所有的模具，由于其特殊的性質(zhì)，更適合特殊環(huán)境的需求。

1.耐腐蝕、銹蝕

對(duì)使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類(lèi)等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。

2.耐磨性

在使用磨耗較大的注模材料（包括熱固性射出成型模）或要求模具有較長(zhǎng)的工作時(shí)間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。3.高光滑度的表面

s136要鍍硬洛的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。