本篇文章給大家談談模具鋼8566適合做大型刀具嗎，以及8655模具鋼對應的知識點，希望對各位有所幫助。

什么鎢鋼適合紅沖鍛壓模具，要不怕裂，韌性好，耐高溫。

8566模具鋼，適合紅沖鍛壓模具，要不怕裂，韌性好，耐高溫。下面以紅沖銅螺帽，客戶使用案例加以說明。

紅沖銅螺帽8566模具鋼可以紅沖20多萬個產品，

紅沖銅螺帽的蘇先生回復，8566模具鋼的耐磨性比HD翻一倍。

蘇州萬先生是紅沖銅螺帽的。就是把銅棒用高頻機，加熱到1000多度，熱沖紅銅。以前用H13，HD，熱處理硬度做到HRC52-55，模具沖壓一下就塌陷了。用鎢鋼做模具，又容易崩裂。想找一款，耐熱，耐磨又有硬度的模具鋼材。

經過和萬先生電話溝通后，我建議萬先生用8566模具鋼。因為8566的耐高溫性能好，高溫紅硬性和高速鋼SKH-9一樣。在高溫環境工作，可以長時間保持高硬度。韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍，可以保證沖頭料不會崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以滿足沖頭料長期使用。

前段時間，萬先生說：現在剛剛用上8566模具鋼，使用效果還不錯。如果能打幾十萬就開心啦！

今天再次回訪，萬先生說：模具已經打了二十多萬，模具還在繼續使用。我感覺，8566的耐磨性，比HD是好多了。同樣硬度是HRC58-60，8566是壽命比HD翻一倍還要多。使用效果超乎我想象，我準備批量導入。

沖裁65mn用什么模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少?沖1.2到1.5的厚料

沖壓65Mn，經濟實惠型的用DC53，硬度HRC60-62。要求高的用8566模具鋼，硬度HRC58-60。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質方面的應用案例。

東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質。模具上面有2個尖角，以前用DC53做沖頭料時，經常遇到無規律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產效率極低。

8月中旬，蔡先生采購8566模具鋼回去試用，今天再次采購相同尺寸。我借機追問蔡先生：8566模具鋼用得怎么樣？

蔡先生說：上次的8566沖壓了七八萬個產品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點磨損。上次購買時，因為怕沖頭料崩裂，讓你把硬度做低一點。這次希望你在回正常硬度，以提高沖頭料使用壽命。

再次證明，8566模具鋼，可以解決沖頭料的崩裂問題。

模具鋼8566材料性能

大家心目當中理解的模具鋼經過改鍛后，可以提高模具鋼質量，那是指有些模具鋼成材時，鍛造不充分。這是經過改鍛后，可以有效破碎碳化物和改善鋼材組織，以提高模具鋼的抗崩裂性能和耐磨性及模具強度。特別是很多高碳鋼，如T8、T10、Cr12、M2，GCr15，這是模具鋼的重新改鍛，對模具鋼性能有提升作用。

但對于很多鍛造充分的模具鋼，特別是鍛造后有配合熱處理工藝的模具鋼，改鍛是多此一舉，甚至是畫蛇添足。例如：LG模具鋼和8566模具鋼。

LG和8566模具鋼不能改鍛，也沒有這個必要。原因如下：

1）LG和8566模具鋼，成材前，已經經過4500噸設備六面鍛造，對于模具鋼質量而言，沒有改鍛的必要性。

2）LG和8566模具鋼，鍛造后還經過一系列的熱處理工藝，如：球化退火、均質化處理、超細化、高溫擴散......等等。如果改鍛，所有的這些熱處理工藝，都歸于零。

3）鍛造后的熱處理成本很高，工藝很復雜，你是小批量生產，鍛造廠不可能給你做；即使你要求，設備所限，也無法給你做后續的熱處理工藝；所以，給LG和8566模具鋼改鍛，對模具鋼組織只有壞處，而沒有好處，是在降低模具鋼質量。如果改鍛，就類似于畫蛇添足。

4）模具鋼的每一次鍛造，都有氧化層損耗，還要鍛造余量，這里已經損耗20%左右，還有鍛造成本，說實話，這些成本不便宜，還要耽誤時間；也就沒有鍛造的必要啦。

冷沖模具綱韌性好，硬度高的是哪種綱材

冷沖模具鋼韌性好，硬度高的是8566模具鋼。除了8566模具鋼，還有LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51。

1）其中DC53模具鋼的價格相對實惠。

2）耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具鋼有LD，CALDIE，這也是比較常見模具鋼。LD模具鋼價格實惠，但熱處理工藝不好把控，因此品質不穩定，市場反應不太好，這也是LD模具鋼使用范圍不廣泛的關鍵原因。

3）SKH-51是高速鋼，耐磨性比DC53好，抗崩裂性能比DC53差。

4）8566模具鋼韌性是SKH-51高速鋼的4倍，D2的2倍。沖頭料用8566模具鋼，不會崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。

8566模具鋼抗崩裂性能比LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51好。沖壓厚板，或有硬度的不銹鋼，65錳鋼，沖頭料不會崩裂。8566模具鋼可以解決DC53無法解決的崩裂問題。

5）YXR33紅硬性好，耐磨性和抗崩裂性能綜合得比較好。但價格貴，熱處理時間久。

冷作模具鋼，要求強韌性，耐磨好的材質，有什么材料的？

冷作模具鋼，要求強韌性，耐磨好的材質有8566模具鋼。

8566模具鋼，讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性，是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。

在有硬度或厚板材料沖壓模具沖頭料方面，如2.0以上的201,304不銹鋼，65Mn厚板沖壓模具。8533 模具鋼在保證沖頭料強度，具備耐磨性的前提下，可以解決沖頭料崩裂問題。8566的抗崩裂性能比DC53，D2，LD，SKH-9，CALDIE更好。

既耐高溫又耐磨的模具鋼有哪些？

1.瑞典8407(一勝百)

主要成份%:碳0.39 硅1.0 錳0.4 鉻5.2 鉬1.40 釩0.9 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC52-54(1020℃,油或氣冷)

退火: HB185左右

物理性能:有高的耐磨性, 高韌性,穩定且優良的加工性和拋旋光性,優良的高溫強度和抗熱疲勞性,優良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

2.日本SKD61(日立))

主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.4 釩0.5-1.1 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷卻；回火550-600℃，空氣冷卻)

退火: HB230左右（800-850℃，爐冷）

物理性能: 具有良好的高溫強度、韌性于抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長期工作，具有優良的切削性能和拋光性能。該鋼是一種在國際上廣泛應用的空冷硬化熱作模具鋼。

3.瑞典S136(極佳鏡面鋼)(一勝百)

主要成份%:碳0.38 硅0.8 錳0.5 鉻13.6 鉬1.40 釩0.3 硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC53-54(1025℃,油或氣冷)

退火: HB215左右

物理性能: 優良的耐腐蝕性,最佳的拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬火時具有優良的穩定性.

很小的熱處理尺寸變形.

4.德國2083

主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 錳≤1.0 鉻12.5-13.5 硫≤0.003 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC50-55(1025℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 優良的耐腐蝕性,好的拋光性,優良的耐磨性,優良的機械加工性,淬火時具有優良的穩定性.

很小的熱處理尺寸變形.

5.德國2344

主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2錳0.3-0.5 鉻4.8-5.5 鉬1.2-1.5 釩0.9-1.1硫≤0.005(高級優質鋼含S≤0.05,P≤0.05)

熱處理: HRC50-55(1030℃,油或氣冷)

退火: HB225左右

物理性能: 有良好的耐磨性, 高韌性,穩定且優良的加工性和拋旋光性,優良的高溫強度和抗熱疲勞性,優良的淬透性,很小的熱處理尺寸變形.

6.日本SKD11(日立)

主要成份%:碳1.5 硅0.25錳0.45 鉻12.0 鉬1.0釩0.35磷硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC61~(淬火1050℃,油或氣冷→回火200℃,空氣冷卻；退火800℃，爐冷).

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

7.瑞典DF2(不變形耐磨油綱)(一勝百)

主要成份%:碳0.9 硅1.0 錳1.1 鉻0.6 鉬1.4 鎢0.6 釩0.1磷硫≤0.03 (高級優質鋼含S≤0.03,P≤0.035)

熱處理: HRC60~62(1050℃,油或氣冷).退火到HB190

物理性能:極高的耐磨性和韌性.

模具鋼8566適合做大型刀具嗎的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。