本篇文章給大家談談440c刀具怎么樣，以及440c的刀怎么樣對應的知識點，希望對各位有所幫助。

440c的材質好不好？

440c的是比較好的鋼材料之類的材料，一般出現在家用的餐具或者是刀具上。材料的韌性比較好，硬度適中是比較好的應用材料。

440C不銹鋼做刀具好嗎

440C不銹鋼可以做刀具的，性能還行。

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

適用范圍：主要用于制造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來制造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

化學成分：

碳 C ：0.95～1.10

硅 Si： ≤0.8

錳 Mn： ≤0.8

硫 S ： ≤0.030

磷 P ： ≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鉬 Mo：0.4～0.7

鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]

力學性能

硬度：退火,≤269HB;

淬火回火,≥58HRC

機械性能：

內應力(250 N/mm2)

抗拉強度(560 N/mm2)

EL(18 %) HB(250）[1]

熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;

2)淬火,1010～1070℃油冷;

3)回火,100～180℃快冷。[1]

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態交貨

上海秉爭實業主營：有色合金金屬材料，鎳基高溫合金、鎳基耐蝕合金、精密合金、鎳基合金、哈氏合金，司太立合金，蒙乃爾合金，特種不銹鋼，銅合金等！

440c鋼材做的刀怎么樣？

440c鋼材做的刀堅硬耐腐蝕。

440c鋼材具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。由于其淬火后硬度高，耐蝕性好（有磁性） 常用于制作：餐具（刀）、渦輪機葉片、管嘴、閥門、板尺等。

440c鋼材含碳量C-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼，其強度及鋒利性甚于ATS-34，含鉻量高達16-18%，是第二最常用的不銹鋼（僅次于ATS-34），也是最早被刀匠接受的不銹鋼，而且一直很受歡迎，尤其是在零下處理流程被開發出來后，這種處理加強了鋼材的堅韌度。

【特性】：高硬度和較好的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快，但它比任何碳鋼都更容易打磨，用手鋸切料也容易得多。440C的退火溫度很低，硬度通常達到HRC56-58，耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用于手制刀及優質廠制刀具。

440a與400c兩種不銹鋼刀具的優缺點

;?????1、440A-440B-440C，含碳量和硬度由2113A-B-C逐步增加(5261A-0.75%-B0.9%-C1.2%)。

??????2、440A

??????優點：是防銹性較好，適4102合用于制作潛水1653刀類，硬度由于受含碳量的影響，硬度大約56左右，制作日常用刀只能說是剛剛好。

??????缺點：硬度低。

??????3、440C

??????優點：硬度優于440A，由于含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的較為理想的材料。如從制刀后的性能和防銹效果對比，最接近440C的鋼材是ATS—34，ATS—34熱處理后的硬度基本就能達到60。

??????缺點：防銹性低于440A，

??????https：//imgcdn.idongde.com/qa/2020/06/28/19/1593344635253616

??????擴展資料：

??????刀具加工原理

??????滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。

??????無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。

??????由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

??????內錐型滾壓刀

??????滾壓刀具沒有刀刃，加工技術安全、方便，基本能應用在所有的金屬加工行業，能精確控制精度，幾大優點：

??????外錐型滾壓刀

??????1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08_m左右。

??????2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

??????3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4

??????4、加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。

??????5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。應用優勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。

??????通孔型滾壓刀

??????優質——一次進給實現Ra0.05-0.1um的鏡面精度;并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高;消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩定。

??????盲孔型滾壓刀

??????經濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入;無需專業的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉與進給設備上，無需專業培訓就可加工出鏡面精度。環保——沒有切屑(保護環境)、低能耗。

??????安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭，以上是普通車床專用的滾壓頭，這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭

??????參考資料來源：

??????百度百科-不銹鋼

??????百度百科-440A

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