本篇文章給大家談談pps+gf30模具材料，以及pps材料的加工參數對應的知識點，希望對各位有所幫助。

PP料和PPS的區別

PP料和PPS的區別如下

1、學名不同

PP叫聚丙烯，PPS叫聚苯硫醚，是兩種截然不同的塑料。

2、用處不同

PP就是很普通的一般塑料，使用場合非常廣泛。例如：家用電器、小商品、高級玩具等許多方面都會用到。但其表面能力差、極性低，常常與油漆附著不上。

PS電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，無色透明,透光率僅次于有機玻璃，著色性耐水性，化學穩定性良好。強度一般，但質脆易產生應力脆裂，不耐苯，汽油等有機溶劑.，適于制作絕緣透明件。裝飾件及化學儀器、光學儀器等零件。

3、厚度不同

對于這兩種材質做的比較大的桶來說通常PS做的厚度都要比PP做的厚。

pa10t-CF30是啥料

PA6-GF30為工程塑料的一種,也叫尼龍單6,且含30%增強玻璃纖維。

PA10T耐溫為270度，注塑溫度310度以上。屬高耐溫材料，具有可回流焊SMT不起泡不變色典型的代表牌號是HTN2GF30廣泛用于SMT行業。

韌性比PA46.PA9T.PPS.LCP都要好。PBT515是含玻纖15%的PBT耐溫為150度，注塑溫度為220度。

綜合考慮，這兩款都是做連接器用的，但是PA10T是高端連接器。PBT只能做普通的鏈接器。

選用哪種塑料好

如果是一般的水中用件，樓上說的PPR是OK，但是樓主要求的是尺寸精度在0.1mm的誤差！而PPR加工后模收縮率都大於1%了，這樣造成在注塑后產品尺寸波動都比較大了，更不用說在水中吸水后尺寸變化了。肯定沒有純材料可以滿足，只能選擇玻纖增強的材料。

個人經驗，高精度水設備中，樓主可以考慮使用PPS+GF30%至GF40%（吸水率0.02%，模收縮率大約 橫向0.3-0.5%，縱向0.6-0.9%）或者PPO+GF30%（吸水率0.2%，模收縮率0.1-0.2%，0.2-0.5%）材料，兩者在閥芯、水泵、三通等等領域都有很大應用。尼龍+玻纖吸水太大，肯定不行。

PBT+GF30點交口熱流道，產品28G。熱咀的流道孔4MM，澆口1.2。嘴芯沒有碰到模具表面。始終打不出料

點澆口做此類型塑料不太合適，要打出產品來，對溫度要求也比較高，但是溫度搞了料也就容易分解掉。我公司做此類產品，如果用點澆口的結構，要堅固耐磨性及導熱性，一般成型溫度在300度（具體看各牌號）。用針閥的結構，溫度會好很多，大概在280度可以順利成型。這跟嘴芯碰不碰模具壁關系不大，主要還是最芯的導熱溫度不夠。

第一模因為是空模，自然順利，溫度還是低了。注塑機溫度如果是235-265之間，那熱嘴溫度一般要高一點。慢慢加溫上去吧。在塑料不燒焦碳化的情況下。能生產就可以了。

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