本篇文章給大家談談日立479模具鋼，以及個舊2020和平小學學區劃分對應的知識點，希望對各位有所幫助。

德國鋼材牌號1.2379是什么鋼

1.2379簡介：

德國 DIN 標準牌號1.2379模具鋼是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制作高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。

1.2379化學成分（質量分數）：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：≤0.25

銅 Cu：≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

1.2379出廠狀態是退火態的，硬度≤235HB

1.2379特性:

真空脫氣精煉處理鋼質純凈。

球化退火軟化處理，切削加工性能良好。

強化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優異。

1.2379優點：

1、耐磨性高

2、高抗壓強度

3、尺寸穩定性好

4、良好的加工性能與

5、良好的韌性

6、優良的抗回火軟化性

1.2379用途:

厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模；

各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片；

螺紋軋制模和耐磨滑塊；

冷鐓模具，熱固樹脂成型模；

深拉成型模，冷擠壓模具。

1.2379對應牌號

中國 GB 標準牌號 Cr12Mo1V1、美國 AISI/ASTM 標準牌號 D2、日本 JIS 標準牌號SKD11、德國 DIN 標準牌號 X155CrVMo121、日本日立 (HITACHI) 標準牌號 SLD、日本大同 (DAIDO) 標準牌號DC11、日本不二越 (NACHI) 標準牌號CDS11、奧地利百祿 (BOHLER) 標準牌號 K110、瑞典一勝百 (ASSAB) 標準牌號 XW41。

1.2379物理性能

淬火、回火至硬度63HRC. 其在室溫和高溫時的物理性能

1) 溫度 20C 時 ,密度 7700g/cm ,熱導率 20. 0W/( m - K) ,彈性模量 210000MPa。

2) 溫度 200C時, 密度 7650g/cm, 線脹系數 (20C) 12.210K , 熱導率:21.0W/(m - K), 彈性模量 200000MPa。

3) 溫度400℃時, 密度 7600g/cm, 熱導率 23.0W/(m - K), 彈性模量180000MPa[1]

1.2379工藝規范

熱加工規范

開始溫度 1050C, 終止溫度 850C, 爐冷。

軟化退火規范

在保護氣體下, 加熱到800~850C, 以10℃/h 的冷速冷至600℃, 然后空冷, 硬度≤250HBw。

去應力處理

如要消除粗加工后產生的殘余應力, 應將模具加熱至 650C, 保溫 2h 后爐冷卻500C, 再出爐空泠。

淬火、回火規范

第一次預熱溫度550 ~600C , 每 25mm保持約 30min;第二次預熱溫度 800 ~850℃, 每25mm 保持約30min; 奧氏體化溫度975~1040℃:,每25mm 保持約30min, 油(40 ~70C) 或氣體冷卻, 冷至50~70mm后立即回火。

1) 低溫回火：回火溫度 150 ~200℃, 每25mm 保持約 60mn 以上, 空泠, 硬度≥61HRC。低溫回火宜選用較低的奧氏體化溫度 975 ~1025C 。

2)高溫回火：回火溫度480~540℃,每25mm 保持約60min 以上, 空冷, 回火兩次以上, 硬度≥58HRC。高溫回火應選用較高的奧氏體化溫度 1000 ~1040C。

深冷處理規范

淬火后立即將工件冷卻-80 ~ -70C之間, 保持3 ~4h, 再進行回火。深冷處理可提高硬度1~3HRC.

時效處理規范

時效溫度 110 ~140C , 保溫 25 ~100h, 以確保工件在使用過程中尺寸穩定。

1.2379應用舉例:

1) 適合制作各種硅鋼片高速沖裁摸。

2) 適合精密沖壓模具、冷擠壓成形模、拉深模、沖裁模。

3) 適合干高效率的剪切薄料的剪刀、深拉深模及拉管模等。

4) 適用于復雜易變形的工具模, 高耐磨性長使用壽命的各類冷沖壓模具。

5) 用作需要極佳的耐磨性和良好的韌性的冷作模具, 可用于壓花模、冷鍛模。

6) 用于重載的沖壓模具、冷剪切刃、搓絲板等。

7) 用于冷鐓模、陶土模等。

8) 用于損性塑料成型模。

日本日立SKD11模具鋼，可以做沖壓嗎？價格貴嗎？

SKD11產品簡介:

主要化學成分:

C: 1.55 Si: 0.35 Mn: 0.40 Cr: 12.0 Mo: 0.95 V:1.0

SKD—11是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性強，尺寸穩定性好的特點，適宜制做高精度長壽命冷作模具及熱固成型塑料模具

特性：

真空脫氣精煉理鋼質純凈球化退火軟化處理，切削加工性能良好鍛軋結合玻碎結晶組織，碳化物顆粒細小均勻，無須擔心淬火開裂強化元素鉬、釩特殊加入，耐磨性極其優異。

用途：

厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。沖載模及壓印模各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片螺紋軋制模和耐磨滑塊冷鐓模具，熱固樹脂成型模，高級量規等深拉成型、冷擠壓模具

使用方法

1.“淬火+回火”狀態下使用

2.“淬火+冷處理+回火”狀態下使用（適于高精度與尺寸穩定要求）

3.“淬火+回火+氮化處理”狀態下使用（適于表面高硬度要求）

4. 深冷處理 為獲得最高硬度和尺寸穩定性，模具在淬火后立即深冷-70攝氏度至-80攝氏度，保持3-4小時，然后再回火處理，經深冷處理的工具或模具硬度比常規熱處理硬度高1-3HRC。 形狀復雜和尺寸變化較大的零件，深冷處理有產生開裂的危險。

5. 氮化處理 模具或工件氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐蝕性的硬化組織。

6. 在525℃氮化的處理，工件表面硬度約為1250HV，氮化時間對滲層影響如下表所示。氮化時間（小時） 20 30 60 滲氮層深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃軟氮化處理，工件表層硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時，硬化層深度可達到10—20um. 磨削加工模坯或工作在低溫回火狀態，磨削容易產生磨削開裂。為防止裂紋發生應采取小的磨削進給量多次磨削，同時輔加良好的水冷條件。

線切割加工形狀復雜或尺寸較大的模具，最終成行采用線切割加工時，通常會遇到開裂現象發生。

為防止開裂，建議采用氣淬及高溫回火處理，以降低熱處理應力，或對模胚進行腔預加工處理。

廣東東莞冠信模具鋼材有限公司，專業銷售日本日立進口模具鋼材，品種齊全，價格優惠，庫存豐富，歡迎訂購！

HPM7模具鋼是什么材料

HPM7不銹鋼是HITACHI最新推出的塑膠模具鋼材，屬于芬可樂P20+NI塑料模具鋼的改良升級版，經過新技術特別提煉后，純凈度極高，改善了HPM7材質的伸展性、韌性和溶接性。

HPM7模具鋼大斷面材料的硬度也比較均衡，被切削性比一般的快削鋼和CSM系鋼材都要好，焊接性極好，擁有良好的鏡面加工性，放電后很少產生條紋組織，硬化面硬度低，擁有良好的韌性以及氮化特性，十分適合中大塑膠模具。

HPM77的化學成分是什么啊？

HPM77日本日立優質模具鋼

主要成分:

C碳 Si硅 Mn錳 Cr鉻 Mo鉬 V釩 S硫 Ni鎳 W鎢 Cu銅

關于日立479模具鋼和個舊2020和平小學學區劃分的介紹到此就結束了，記得收藏關注本站。