440a一80一5824(440+380)

博主:adminadmin 2024-01-16 05:30:01 條評論
摘要:今天給各位分享440a一80一5824的知識,其中也會對440+380進行解釋,現在開始吧!440A,440B和440C系列...
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今天給各位分享440a一80一5824的知識,其中也會對440+380進行解釋,現在開始吧!

440a一80一5824(440+380)

440A,440B和440C系列鋼材有何區別?

大部分的元素沒什區別,元素:鐵,鉻16~18%,鉬0.4~0.75%,硅0.4%~最多1%,錳0.4%~最多1%(國外不同廠子的data sheet寫的都不同,每家廠出品料子也有差)

主要差別是含碳量,大約是(每個廠出的不會完全一樣)

440a:0.75%最軟

440b:0.9%中

440C:1.1%最硬

含碳越多越硬,越脆(不用擔心,440c還是有韌性的),越易銹(440c的抗銹力仍舊挺好的)

做刀子用440c吧…硬點比較好不用常磨刀,同時440C的韌性抗銹力也不錯,價錢不貴,綜合性價比不錯、很平民化的材料。

440a、b可能軟了點,且熱處理不可能像國外廠子做那麼好所以又更糟了

440A不銹鋼板硬度多少

440A不銹鋼屬高鉻馬氏體不銹鋼,比420有較高的淬火硬度,在淬火回火狀態下具有高強度和硬度,并有不銹耐蝕性能。

一、440A不銹鋼對應牌號:1、國標GB-T標準:數字牌號:S41070、新牌號:68Cr17、舊牌號:7Cr17,2、美標:ASTMA標準:S44002,SAE標準:一,UNS標準:440A,3、日標JIS標準:SUS440A,4、德標DIN標準:1.4109,5、歐標EN標準:X70CRN 015。

二、440A不銹鋼化學成分:⑴碳C: 0.60~0.75,⑵硅Si:≤1.00,⑶錳Mn:≤1.00,⑷磷P:≤0.040,⑸硫S:≤0.030,⑹鉻Cr:16.00~18.00,⑺鎳Ni:充許加≥0.60,⑻鉬Mo:充許加≥0.75,⑼氮N:—,⑽銅Cu:— ,⑾其它元素:—。

三、440A不銹鋼物理性能:①密度密度(20℃)

/kg/dm3:7.78,②熔點/℃:1371~1508 ,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.16,④熱導率/w/(m.k)

100℃-:21.2,⑸熱導率/w/(m.k)

500℃-:

-,⑥線脹系數

/(10-6/k)

0~100℃:10.2,⑦線脹系數/(10-6/k)

0~600℃:

11.7,⑧電阻率(20℃)

/(.mm2/m):0.6,⑨縱向彈性模量

(20℃)/GPa:200,⑩磁性:有。

四、440A不銹鋼力學性能: ⑴交貨狀態:棒材固溶處理,板材固溶酸洗,⑵抗拉強度(RM/MPa):590,⑶延伸強度(Rp0.2/MPa):245,⑷伸長率A/%:15,⑸斷面收縮率(Z/%):一。

五、440A不銹鋼熱處理:①硬度HBW≤:退火255,硬度HRB≤:淬火回火54HRC,②加熱溫度:800~920,③加熱方式:緩冷。

440A不銹鋼應用領域:一般用于制作要求不銹性或耐稀氧化性酸、有機酸和鹽類腐蝕的刀具、量具、軸類、閥門、鉤件等耐蝕的部件。

440a刀檔次

你好,440a刀檔次是甲級一等刀是廚具類質量最好的刀。這種刀質量非常好刀的材料是記憶合金的。耐磨耐用可以切菜切鐵絲經久不鈍

440a不銹鋼加工硬度是多少

嘉興合邦機械科技高強度不銹鋼緊固件認為:440A不銹鋼的硬度根據熱處理工序的不同,最后所能得到的硬度值是完全不同的一般在完全退火階段硬度能夠達到200~220HB,在淬火階段能達到550~580HB,而在回火的時候則在220HB.

440a與400c兩種不銹鋼刀具的優缺點

1、440A-440B-440C,含碳量和硬度由A-B-C逐步增加(A-0.75%-B0.9%-C1.2%)。

2、440A

優點:是防銹性較好,適合用于制作潛水刀類,硬度由于受含碳量的影響,硬度大約56左右,制作日常用刀只能說是剛剛好。

缺點:硬度低。

3、440C

優點:硬度優于440A,由于含碳量在1%—1.2%,使440C的硬度58~60左右,是制刀具的較為理想的材料。如從制刀后的性能和防銹效果對比,最接近440C的鋼材是ATS—34,ATS—34熱處理后的硬度基本就能達到60。

缺點:防銹性低于440A,

擴展資料:

刀具加工原理

滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削、車削無法做到的。

無論用何種金屬加工刀具加工,在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰谷現象,一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波谷中,而達到工件表面粗糙值降低。

由于被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,并形成殘余應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

內錐型滾壓刀

滾壓刀具沒有刀刃,加工技術安全、方便,基本能應用在所有的金屬加工行業,能精確控制精度,幾大優點:

外錐型滾壓刀

1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能達到Ra≤0.08micro;m左右。

2、修正圓度,橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度,使受力變形消除,硬度提高HV≥4

4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。

5、提高配合質量,減少磨損,延長零件使用壽命,但零件的加工費用反而降低。應用優勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度,效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。

通孔型滾壓刀

優質——一次進給實現Ra0.05-0.1um的鏡面精度;并使表面得到擠壓硬化,耐磨性、疲勞強度提高;消除了表面受力塑性變形,尺寸精度能相對長期保持穩定。

盲孔型滾壓刀

經濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入;無需專業的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉與進給設備上,無需專業培訓就可加工出鏡面精度。環保——沒有切屑(保護環境)、低能耗。

安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鉆鏜床專用深孔滾壓頭,以上是普通車床專用的滾壓頭,這是深孔鉆鏜床專用的滾壓頭

參考資料來源:

百度百科-不銹鋼

百度百科-440A

誰知道440C和440A鋼材是什么?

440

A

-

440

B

-

440C

含碳量和硬度由A-B-C逐次增加(A-0.75%,B-0.9%,C-1.2%)。

440C

是一種很優秀的高端不銹鋼,硬度通常達到56-58

Rc。這三種鋼材的抗銹能力都不錯,440A最好,而440C相比最低。SOG

SEAL

2000用的是440A,Randall

用440B

來生產他們的不銹鋼刀具。

440C

用的非常普遍,可能是第二最常用的不銹鋼(僅次于ATS-34)。如果你的刀標有“440”,那么它很可能比440A便宜;如果廠商用更貴的440C,他們會很愿意宣傳這一點。普遍感覺440A對于日常使用來說剛剛好,尤其是經過優質熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結實,而440C是優秀的。

440a一80一5824的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內容。

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