今天給各位分享pm60粉末高速鋼的知識，其中也會對粉末高速鋼和m42的區別進行解釋，現在開始吧！

什么鋼料適合做沖壓模具

所有的冷作模具鋼，都適合做沖壓模具。如：Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2,DC53，8566，LD，SKH-9，SKH-51，SKH-55，PM23，PM25......太多了。

不銹鋼精沖模具要什么材料

SDK11,是日本的鋼號，國產的為Cr12MoV，是用的最廣泛的鉻鋼。其硬度為HRC60-61左右，硬度高了，韌性非常的差，硬度不高的話，耐磨性就很低。而且，現在我們在用的SKD11，都是所謂的進口貨，其實很多都是國產鋼代替的。進口的話，價格高很多，因為，進口的大多采用真空電渣重熔技術，鋼材純潔度高，成本較高，國產的只是普通的電渣重熔，非真空狀態，鋼材的純潔度較低，性能就不及進口的。你說的情況應該是模具的硬度不高，導致材料不耐磨，加上，鋼材的純潔度不夠，夾雜，碳化物析出導致耐疲勞強度低，容易出現你說的情況，建議采用高速鋼，硬度可以去到HRC63，韌性、耐磨性都非常好。常用的為W6MO5Cr4V2.

沖壓不銹鋼，如果數量不大，用W6MO5Cr4V2的高速鋼就足夠了，如果你要更好的材料，建議選用鈷基硬質合金（如YG25)，這是最好的材料了。估計價格在1000元一公斤。如果這也滿足不了你的要求，我想你要找中科院了。

連續模具精沖用什么進口材料好

連續模具精沖用PM23，PM30，PM60，8566等進口材料好。

在回答精沖模具，應該選擇什么模具鋼前，我們先來看看精沖模具的特點和對模具鋼的性能要求。

精沖模具凹凸模間隙小，工作環境殘酷，一般會遇到四種不良，如：磨圓角，拉毛，變形，崩裂。

模具鋼材要同時解決，精沖模具的四大問題，對韌性，強度，耐磨性，等綜合性能要求很高。常見的精沖模具鋼有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。

1）Cr12MoV，DC53，雖然售價比較低廉，可容易遇到崩裂問題。

2）中檔精沖模具鋼有：CALDIE，88，8566，這些材料的抗崩裂性能較好，可售價略高。在殘酷環境下，CALDIE，88，也會遇到崩裂問題。從韌性和耐磨性綜合考慮，8566模具鋼的性能比較適合。因為8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠。抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好。

3）高端精沖模具材料是，富豪型粉末高速鋼的V4，V10，PM23，PM60。缺點是售價超級貴。其它沒毛病。

pm60粉末高速鋼的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內容。